本技術(shù)涉及硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、cvd碳涂覆硅碳負(fù)極材料是一種高性能的鋰離子電池負(fù)極材料。這種材料通過采用工業(yè)上可行的工藝生產(chǎn)，包括氣溶膠噴霧干燥，鎂熱還原和化學(xué)氣相沉積(cvd)碳涂覆等步驟，具有優(yōu)異的電化學(xué)性能和循環(huán)穩(wěn)定性，其中cvd碳涂覆是關(guān)鍵的一步，它對硅碳復(fù)合材料的性能有著重要影響，通過cvd工藝，可以將碳涂覆在硅碳復(fù)合材料的表面，形成一層碳膜，這可以有效提高材料的電子傳導(dǎo)性，并抑制硅材料在嵌鋰脫鋰過程中的體積膨脹，從而提高材料的電化學(xué)性能。

2、現(xiàn)有的硅碳負(fù)極材料為顆粒狀，通過基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線對硅碳負(fù)極材料進(jìn)行加工，硅碳負(fù)極狀材料的顆粒直徑的不同，需要對其進(jìn)行分類處理，此時(shí)，需要利用到篩選裝置，但是現(xiàn)有的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線在篩分的過程中還存在以下問題：

3、現(xiàn)有的顆粒材料在篩選結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)重疊的部分，這些部分并不能得到有效的篩選處理，影響篩分效果，因此涉及到基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置用于現(xiàn)有的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)領(lǐng)域中是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)有的顆粒材料在篩選結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)重疊的部分，這些部分并不能得到有效的篩選處理，影響篩分效果的問題，本實(shí)用新型提出基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，包括操作筒，所述操作筒的內(nèi)壁固定裝配有安裝框，安裝框的內(nèi)壁對稱固定裝配有滑桿，滑桿上均活動(dòng)裝配有滑動(dòng)塊，兩個(gè)滑動(dòng)塊之間固定裝配有橢圓框，橢圓框的對稱兩內(nèi)壁均固定裝配有操作齒條，橢圓框上固定裝配有安裝架，安裝架上固定裝配有立柱，立柱位于安裝框的一側(cè)，立柱的頂部固定裝配有牽引齒條，操作筒上對稱固定裝配有裝配塊，裝配塊上均活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間固定裝配有半圓盒，半圓盒上設(shè)置有第一篩孔。

3、作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上固定裝配有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪與牽引齒條進(jìn)行齒紋裝配。

4、作為優(yōu)選，所述安裝架的一端固定裝配有篩盒，篩盒位于半圓盒的下方，且篩盒上設(shè)置有第二篩孔。

5、作為優(yōu)選，所述操作筒的表面固定裝配有操作電機(jī)，操作電機(jī)的輸出端固定裝配有操作桿。

6、作為優(yōu)選，所述操作桿的一端固定裝配有扇形齒輪，扇形齒輪位于兩個(gè)操作齒條之間，且扇形齒輪分別只與其中一個(gè)操作齒條進(jìn)行齒紋裝配。

7、作為優(yōu)選，所述操作筒的內(nèi)壁固定裝配有錐形漏斗，錐形漏斗位于篩盒的下方。

8、作為優(yōu)選，所述錐形漏斗的底部固定裝配有引流滑道，引流滑道的一端貫穿出操作筒。

9、本實(shí)用新型的有益之處在于：

10、本實(shí)用新型通過將硅碳負(fù)極材料倒入到半圓盒中，啟動(dòng)操作電機(jī)，使得操作桿帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，扇形齒輪分別只與其中一個(gè)操作齒條進(jìn)行齒紋裝配，橢圓框通過滑動(dòng)塊在滑桿上進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，立柱帶動(dòng)牽引齒條往復(fù)移動(dòng)，牽引齒條帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿在裝配塊上往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，便于半圓盒上的第一篩孔對硅碳負(fù)極材料進(jìn)行過篩，同時(shí)橢圓框帶動(dòng)安裝架上的篩盒進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)，方便篩盒上的第二篩孔對硅碳負(fù)極材料進(jìn)行二次過篩，兩次過篩硅碳負(fù)極材料均進(jìn)行移動(dòng)，提高過篩效果，篩分后的硅碳負(fù)極材料掉入到錐形漏斗中，再由引流滑道便于將硅碳負(fù)極材料進(jìn)行排出，提高操作效果。

技術(shù)特征：

1.基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：包括操作筒(10)，所述操作筒(10)的內(nèi)壁固定裝配有安裝框(60)，安裝框(60)的內(nèi)壁對稱固定裝配有滑桿(41)，滑桿(41)上均活動(dòng)裝配有滑動(dòng)塊(42)，兩個(gè)滑動(dòng)塊(42)之間固定裝配有橢圓框(43)，橢圓框(43)的對稱兩內(nèi)壁均固定裝配有操作齒條(50)，橢圓框(43)上固定裝配有安裝架(53)，安裝架(53)上固定裝配有立柱(31)，立柱(31)位于安裝框(60)的一側(cè)，立柱(31)的頂部固定裝配有牽引齒條(22)，操作筒(10)上對稱固定裝配有裝配塊(11)，裝配塊(11)上均活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)之間固定裝配有半圓盒(13)，半圓盒(13)上設(shè)置有第一篩孔(20)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(12)上固定裝配有傳動(dòng)齒輪(21)，傳動(dòng)齒輪(21)與牽引齒條(22)進(jìn)行齒紋裝配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述安裝架(53)的一端固定裝配有篩盒(23)，篩盒(23)位于半圓盒(13)的下方，且篩盒(23)上設(shè)置有第二篩孔(30)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述操作筒(10)的表面固定裝配有操作電機(jī)(40)，操作電機(jī)(40)的輸出端固定裝配有操作桿(51)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述操作桿(51)的一端固定裝配有扇形齒輪(52)，扇形齒輪(52)位于兩個(gè)操作齒條(50)之間，且扇形齒輪(52)分別只與其中一個(gè)操作齒條(50)進(jìn)行齒紋裝配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述操作筒(10)的內(nèi)壁固定裝配有錐形漏斗(32)，錐形漏斗(32)位于篩盒(23)的下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于cvd法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，其特征在于：所述錐形漏斗(32)的底部固定裝配有引流滑道(33)，引流滑道(33)的一端貫穿出操作筒(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)領(lǐng)域，具體的說是基于CVD法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置，包括操作筒，所述操作筒裝配有安裝框，安裝框裝配有滑桿，滑桿裝配有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊裝配有橢圓框，橢圓框的對稱兩內(nèi)壁均固定裝配有操作齒條，橢圓框上固定裝配有安裝架，安裝架上固定裝配有立柱，立柱的頂部固定裝配有牽引齒條，操作筒上對稱固定裝配有裝配塊，裝配塊上均活動(dòng)裝配有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間固定裝配有半圓盒，半圓盒上設(shè)置有第一篩孔，上述基于CVD法的硅碳負(fù)極材料生產(chǎn)線的出料篩分裝置通過牽引齒條和半圓盒的配合解決了現(xiàn)有的顆粒材料在篩選結(jié)構(gòu)內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)重疊的部分，這些部分并不能得到有效的篩選處理，影響篩分效果的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙植
受保護(hù)的技術(shù)使用者：巴中碳原子新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/12/12