本技術(shù)涉及海帶深加工設(shè)備，特別涉及于一種烘干海帶碎渣篩選裝置。

背景技術(shù)：

1、海帶在烘干加工完成后，會(huì)出現(xiàn)烘干形狀較好的海帶產(chǎn)品與剩余細(xì)小的殘?jiān)?，在后續(xù)保藏中為了減少裝袋中的碎渣太多，以及售賣的美觀性，工廠往往會(huì)將成型的海帶干與碎渣進(jìn)行篩分?，F(xiàn)有的篩分裝置普遍采用立式桶狀結(jié)構(gòu)，這樣一來(lái)，很多細(xì)小的碎渣容易堆疊在正常成型的海帶干中，在水平攪拌桿的攪動(dòng)下，也不容易被篩除。

2、為此，本實(shí)用新型提出一種烘干海帶碎渣篩選裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、本實(shí)用新型提供一種烘干海帶碎渣篩選裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式桶狀篩選裝置，容易出現(xiàn)碎渣堆積在成型海帶干之間不易篩分的問(wèn)題。

3、(2)技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種烘干海帶碎渣篩選裝置，包括分選倉(cāng)，所述分選倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩分組件，所述篩分組件包括進(jìn)料口，所述篩分組件的篩分腔為水平圓柱狀設(shè)置，所述篩分腔中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的圓心向外等距安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述篩分腔包括設(shè)置在上半段的實(shí)心邊部和下半段的過(guò)濾邊部，所述過(guò)濾邊部上設(shè)有用于篩分的網(wǎng)孔，所述過(guò)濾邊部的左側(cè)能夠從實(shí)心邊部的內(nèi)腔中抽出；裝配時(shí)，所述過(guò)濾邊部的右側(cè)與實(shí)心邊部的右側(cè)鎖緊；

5、所述分選倉(cāng)的底部設(shè)有斜臺(tái)，所述斜臺(tái)的末端朝向分選倉(cāng)的外側(cè)設(shè)有出料管，所述出料管的斜度與所述斜臺(tái)的斜度一致；

6、所述分選倉(cāng)設(shè)置在彈簧支撐座上。

7、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿朝篩分腔的邊部方向上設(shè)有邊部過(guò)渡環(huán)，所述邊部過(guò)度環(huán)為球型。

8、優(yōu)選地，所述過(guò)濾邊部的左側(cè)朝向?qū)嵭倪叢孔髠?cè)內(nèi)腔方向上設(shè)有限位塊，所述過(guò)濾邊部能夠順暢的從實(shí)心邊部?jī)?nèi)側(cè)拉出。

9、優(yōu)選地，所述過(guò)濾邊部的右側(cè)設(shè)有搭扣底部，所述實(shí)心邊部的右側(cè)設(shè)有搭扣頂部，所述搭扣底部?jī)?nèi)套接有勾連桿，所述勾連桿自下而上的鉤扣在所述搭扣頂部的空腔內(nèi)。

10、優(yōu)選地，所述勾連桿包括設(shè)置在所述搭扣底部?jī)?nèi)側(cè)的圓盤狀底板和與所述底板豎直連接的延伸桿，所述延伸桿的頂部設(shè)有勾口，所述勾口在裝配時(shí)套接在所述搭扣頂部的空腔中。

11、優(yōu)選地，所述進(jìn)料口為延伸至分選倉(cāng)外側(cè)設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述彈簧支撐座包括底座，所述底座的中部設(shè)有彈簧，所述彈簧的外側(cè)設(shè)有帶空腔的邊部套筒，所述分選倉(cāng)的底部設(shè)有支撐柱，所述支撐柱向下套接在所述邊部套筒上、并在所述邊部套筒內(nèi)部上下移動(dòng)。

13、優(yōu)選地，所述彈簧的頂部設(shè)有支撐板，所述支撐柱穿過(guò)支撐板向下套接在邊部套筒內(nèi)。

14、(3)有益效果

15、本實(shí)用新型提供一種烘干海帶碎渣篩選裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中采用立式桶狀篩選裝置，容易出現(xiàn)碎渣堆積在成型海帶干之間不易篩分的問(wèn)題。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

16、1、通過(guò)設(shè)置圓柱狀橫向設(shè)置的篩分腔、同時(shí)配合過(guò)濾邊部，減少原本直筒立式設(shè)置的篩分方式導(dǎo)致碎渣容易堆積在成型的海帶干中，利用這種方式能夠有效的推動(dòng)碎渣和海帶干進(jìn)行升降換位，達(dá)到更有效更充分的篩分海帶干內(nèi)殘留的碎渣。

17、2、通過(guò)設(shè)置斜臺(tái)和與斜臺(tái)傾角相同的出料管，方便碎渣的排出和收集；

18、3、通過(guò)在分選倉(cāng)的底部設(shè)置彈簧支撐座，從而利用彈簧的彈性帶動(dòng)分選倉(cāng)的上下振動(dòng)，同時(shí)也能夠加速碎渣的篩分。

技術(shù)特征：

1.一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于：包括分選倉(cāng)(1)，所述分選倉(cāng)(1)內(nèi)設(shè)有篩分組件(2)，所述篩分組件(2)包括進(jìn)料口(21)，所述篩分組件(2)的篩分腔(22)為水平圓柱狀設(shè)置，所述篩分腔(22)中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸(25)，所述轉(zhuǎn)軸(25)的圓心向外等距安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(26)，所述篩分腔(22)包括設(shè)置在上半段的實(shí)心邊部(23)和下半段的過(guò)濾邊部(24)，所述過(guò)濾邊部(24)上設(shè)有用于篩分的網(wǎng)孔，所述過(guò)濾邊部(24)的左側(cè)能夠從實(shí)心邊部(23)的內(nèi)腔中抽出；裝配時(shí)，所述過(guò)濾邊部(24)的右側(cè)與實(shí)心邊部(23)的右側(cè)鎖緊；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(26)朝篩分腔(22)的邊部方向上設(shè)有邊部過(guò)渡環(huán)(27)，所述邊部過(guò)渡環(huán)(27)為球型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述過(guò)濾邊部(24)的左側(cè)朝向?qū)嵭倪叢?23)左側(cè)內(nèi)腔方向上設(shè)有限位塊，所述過(guò)濾邊部(24)能夠順暢的從實(shí)心邊部(23)內(nèi)側(cè)拉出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述過(guò)濾邊部(24)的右側(cè)設(shè)有搭扣底部(28)，所述實(shí)心邊部(23)的右側(cè)設(shè)有搭扣頂部(20)，所述搭扣底部(28)內(nèi)套接有勾連桿(29)，所述勾連桿(29)自下而上的鉤扣在所述搭扣頂部(20)的空腔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述勾連桿(29)包括設(shè)置在所述搭扣底部(28)內(nèi)側(cè)的圓盤狀底板(292)和與所述底板(292)豎直連接的延伸桿，所述延伸桿的頂部設(shè)有勾口(291)，所述勾口(291)在裝配時(shí)套接在所述搭扣頂部(20)的空腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(21)為延伸至分選倉(cāng)(1)外側(cè)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述彈簧支撐座(3)包括底座(33)，所述底座(33)的中部設(shè)有彈簧(31)，所述彈簧(31)的外側(cè)設(shè)有帶空腔的邊部套筒(32)，所述分選倉(cāng)(1)的底部設(shè)有支撐柱(13)，所述支撐柱(13)向下套接在所述邊部套筒(32)上、并在所述邊部套筒(32)內(nèi)部上下移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種烘干海帶碎渣篩選裝置，其特征在于，所述彈簧(31)的頂部設(shè)有支撐板(34)，所述支撐柱(13)穿過(guò)支撐板(34)向下套接在邊部套筒(32)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種烘干海帶碎渣篩選裝置，特別涉及海帶深加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括分選倉(cāng)，分選倉(cāng)內(nèi)設(shè)有篩分組件，篩分組件包括進(jìn)料口，篩分組件的篩分腔為水平圓柱狀設(shè)置，篩分腔中央設(shè)有轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)桿，篩分腔包括設(shè)置在上半段的實(shí)心邊部和下半段的過(guò)濾邊部，過(guò)濾邊部上設(shè)有用于篩分的網(wǎng)孔，分選倉(cāng)設(shè)置在彈簧支撐座上。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置圓柱狀橫向設(shè)置的篩分腔、同時(shí)配合過(guò)濾邊部，減少原本直筒立式設(shè)置的篩分方式導(dǎo)致碎渣容易堆積在成型的海帶干中，利用這種方式能夠有效的推動(dòng)碎渣和海帶干進(jìn)行升降換位，達(dá)到更有效更充分的篩分海帶干內(nèi)殘留的碎渣。

技術(shù)研發(fā)人員：蘭敏欽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省天源水產(chǎn)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/19