本技術(shù)屬于焊料環(huán)生產(chǎn)，尤其涉及一種用于焊料環(huán)的檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、焊料環(huán)，是一種焊接用具。釬料的熔化溫度必須低于母材的固相線，其化學(xué)成分常與母材相去較遠(yuǎn)，釬縫纖細(xì)，尺寸精密，但釬縫強(qiáng)度多數(shù)不及母材本身，抗蝕性也較差。而釬料中的硬釬料，如銅鋅料（銅鋅合金），銀釬料（銀銅合金）的釬焊接頭強(qiáng)度較大，主要用于連接強(qiáng)度要求較高的金屬構(gòu)件，而軟釬料如焊錫（錫鉛為主的合金）焊成接頭強(qiáng)度較小，主要用于連接不過分要求強(qiáng)度的小接頭，如電子儀器、儀表、家電電子線路的接頭。焊料環(huán)在生產(chǎn)過程中需要通過視覺檢測裝置，檢測焊料環(huán)的質(zhì)量。

2、現(xiàn)有的焊料環(huán)的檢測裝置通常包括有工業(yè)相機(jī)和物料臺，當(dāng)焊料環(huán)移動(dòng)到工業(yè)相機(jī)正下方時(shí)相機(jī)曝光，檢測韓料環(huán)結(jié)構(gòu)質(zhì)量，通過集成信息處理單元分析檢測結(jié)構(gòu)，輸出檢測數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)焊料環(huán)的檢測。

3、現(xiàn)有的焊料環(huán)的檢測裝置在使用的時(shí)候，由于焊料環(huán)數(shù)量較多，焊料環(huán)檢測后需要操作人員及時(shí)篩除處不合格產(chǎn)品，此過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，旨在解決現(xiàn)有的焊料環(huán)的檢測裝置在使用的時(shí)候，由于焊料環(huán)數(shù)量較多，焊料環(huán)檢測后需要操作人員及時(shí)篩除處不合格產(chǎn)品，此過程廢時(shí)費(fèi)力的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，包括有工作臺和安裝在工作臺頂端的物料臺，所述工作臺靠近物料臺的表面位置處固定連接有第一支架，所述工作臺靠近第一支架的表面位置處固定連接有第二支架，所述第二支架內(nèi)底端位置處設(shè)置有安裝板，所述安裝板的輸出端正對物料臺的正上方，?所述第一支架和第二支架均呈l型，所述第一支架的端部比第二支架長三十厘米，所述第一支架遠(yuǎn)離第二支架的側(cè)壁上固設(shè)有氣缸，所第一支架靠近氣缸水平位置的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的底端固設(shè)有毛刷板。

3、優(yōu)選的，所述工作臺靠近工作臺中心的表面位置處開設(shè)有槽口二，所述槽口二的內(nèi)部轉(zhuǎn)定連接有托盤，所述托盤呈凸臺狀固定在物料臺底端的中間位置處，所述托盤的外部尺寸與槽口二的內(nèi)部尺寸相適配，提高了物料臺轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

4、優(yōu)選的，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有槽口一，所述槽口一的內(nèi)底端固設(shè)有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固設(shè)有連接桿，所述連接桿的頂端貫穿工作臺固定在托盤底端的中間位置處，實(shí)現(xiàn)了物料臺的驅(qū)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，所述工作臺靠近第一支架的側(cè)壁上固設(shè)有兩個(gè)卡箍，兩個(gè)所述卡箍均呈u形。

6、優(yōu)選的，所述兩個(gè)所述卡箍的內(nèi)部均卡接有卡爪，所述卡爪呈l型與卡箍的內(nèi)部尺寸相適配，所述卡爪的端部均固設(shè)有環(huán)箍，所述環(huán)箍呈回字形，所述環(huán)箍的底端位置處編織有網(wǎng)兜。

7、優(yōu)選的，所述網(wǎng)兜的底端等間距固設(shè)有若干個(gè)連接座，所述連接座的側(cè)壁上均開設(shè)圓孔，所述連接座與環(huán)箍和卡爪均為不銹鋼材質(zhì)為一體結(jié)構(gòu)，提高了網(wǎng)兜編織的便利性。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請實(shí)施例主要有以下有益效果：

9、首先通過設(shè)置有第一支架、氣缸、滑塊和毛刷板，滑塊呈工字型貫穿滑槽，提高了滑塊滑動(dòng)的穩(wěn)定，通過啟動(dòng)氣缸可帶動(dòng)滑塊水平滑動(dòng)，從而帶動(dòng)毛刷板清掃物料臺的表面，使不合格焊料環(huán)脫離物料臺，提高了焊料環(huán)分揀的便利性和效率；其次通過設(shè)置有環(huán)箍、網(wǎng)兜、卡箍、卡爪和連接座，網(wǎng)兜為紗網(wǎng)材質(zhì)，具有韌性方便收集不合格廢料，卡爪呈l型與卡箍的內(nèi)部尺寸相適配，提高了環(huán)箍和網(wǎng)兜安裝的便利性。

技術(shù)特征：

1.一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于，包括有工作臺（1）和安裝在工作臺（1）頂端的物料臺（4）：所述工作臺（1）靠近物料臺（4）的表面位置處固定連接有第一支架（2），所述工作臺（1）靠近第一支架（2）的表面位置處固定連接有第二支架（3），所述第二支架（3）內(nèi)底端位置處設(shè)置有安裝板（9），所述安裝板（9）的輸出端正對物料臺（4）的正上方；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于：所述工作臺（1）靠近工作臺（1）中心的表面位置處開設(shè)有槽口二（10），所述槽口二（10）的內(nèi)部轉(zhuǎn)定連接有托盤（5），所述托盤（5）呈凸臺狀固定在物料臺（4）底端的中間位置處，所述托盤（5）的外部尺寸與槽口二（10）的內(nèi)部尺寸相適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的內(nèi)部開設(shè)有槽口一（6），所述槽口一（6）的內(nèi)底端固設(shè)有減速電機(jī)（7），所述減速電機(jī)（7）的輸出端固設(shè)有連接桿（8），所述連接桿（8）的頂端貫穿工作臺（1）固定在托盤（5）底端的中間位置處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于：所述工作臺（1）靠近第一支架（2）的側(cè)壁上固設(shè)有兩個(gè)卡箍（14），兩個(gè)所述卡箍（14）均呈u形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于：所述兩個(gè)所述卡箍（14）的內(nèi)部均卡接有卡爪（18），所述卡爪（18）呈l型與卡箍（14）的內(nèi)部尺寸相適配，所述卡爪（18）的端部均固設(shè)有環(huán)箍（12），所述環(huán)箍（12）呈回字形，所述環(huán)箍（12）的底端位置處編織有網(wǎng)兜（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，其特征在于：所述網(wǎng)兜（13）的底端等間距固設(shè)有若干個(gè)連接座（19），所述連接座（19）的側(cè)壁上均開設(shè)圓孔，所述連接座（19）與環(huán)箍（12）和卡爪（18）均為不銹鋼材質(zhì)為一體結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)具體涉及焊料環(huán)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于焊料環(huán)的檢測裝置，包括有工作臺和安裝在工作臺頂端的物料臺，所述工作臺靠近物料臺的表面位置處固定連接有第一支架，所述工作臺靠近第一支架的表面位置處固定連接有第二支架，所述第二支架內(nèi)底端位置處設(shè)置有安裝板，所述安裝板的輸出端正對物料臺的正上方，所述第一支架和第二支架均呈L型，所述第一支架的端部比第二支架長三十厘米。本技術(shù)通過設(shè)置有第一支架、氣缸、滑塊和毛刷板，滑塊呈工字型貫穿滑槽，提高了滑塊滑動(dòng)的穩(wěn)定，通過啟動(dòng)氣缸可帶動(dòng)滑塊水平滑動(dòng)，從而帶動(dòng)毛刷板清掃物料臺的表面，使不合格焊料環(huán)脫離物料臺，提高了焊料環(huán)分揀的便利性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：江一鉉,張向國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：沈陽佳固照明科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/12/10