本技術(shù)涉及單螺旋分級機(jī),尤其涉及一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī)。
背景技術(shù):
1、螺旋分級機(jī)是選礦的設(shè)備之一,螺旋分級機(jī)借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉淀的速度不同的原理,進(jìn)行機(jī)械分級的一種設(shè)備,能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級于過濾,然后把粗料利用螺旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口,把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。
2、現(xiàn)有的支座在進(jìn)行使用時(shí),其上大多沒有設(shè)置對分級機(jī)緩沖的緩沖設(shè)備,分級機(jī)在進(jìn)行使用時(shí),會(huì)在外力帶動(dòng)下出現(xiàn)晃動(dòng),持續(xù)的晃動(dòng)容易導(dǎo)致內(nèi)部零件出現(xiàn)錯(cuò)位,對分級機(jī)造成損傷,影響分級機(jī)的使用壽命。
3、為此,我們提出一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī)。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī),包括底板、設(shè)置于底板頂部兩端的支座本體和設(shè)置于兩個(gè)支座本體頂部的分級機(jī)本體,所述支座本體頂部開設(shè)有多個(gè)呈線性排列的固定槽,固定槽內(nèi)壁固定連接有彈性塊,且固定槽內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)呈圓周排列的滑動(dòng)孔,滑動(dòng)孔底端設(shè)置有緩沖槽,所述滑動(dòng)孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓桿,緩沖槽內(nèi)壁設(shè)置有用于緩沖的緩沖組件,所述緩沖組件內(nèi)包括有用于緩沖的緩沖部和用于傳動(dòng)的傳動(dòng)部,緩沖部內(nèi)包括有通過伸縮對應(yīng)力緩沖的第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧,傳動(dòng)部內(nèi)包括有連接板和連接轉(zhuǎn)桿。
3、進(jìn)一步,所述擠壓桿一端與彈性塊相接觸,且擠壓桿另一端軸向位置固定連接有連接盤,第一復(fù)位彈簧一端固定連接于連接盤外壁上,第一復(fù)位彈簧另一端固定連接于緩沖槽一側(cè)內(nèi)壁。
4、進(jìn)一步,所述緩沖槽兩側(cè)內(nèi)壁兩端均開設(shè)有限位滑槽,限位滑槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位滑塊,連接板兩端分別固定連接于同一側(cè)的兩個(gè)限位滑塊相對的外壁上。
5、進(jìn)一步,所述連接板靠近緩沖槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接有阻尼桿,第二復(fù)位彈簧套接于阻尼桿外壁,且阻尼桿和第二復(fù)位彈簧另一端均固定連接于緩沖槽一側(cè)內(nèi)壁。
6、進(jìn)一步,所述連接板遠(yuǎn)離緩沖槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽,滑動(dòng)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一槽口,第一槽口兩端均開設(shè)有槽口。
7、進(jìn)一步,所述連接盤和緩沖槽底部內(nèi)壁均設(shè)置有第二槽口,第二槽口指向第一槽口一端開設(shè)有槽口,連接轉(zhuǎn)桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二槽口內(nèi)壁,連接轉(zhuǎn)桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一槽口內(nèi)壁。
8、進(jìn)一步,所述連接轉(zhuǎn)桿兩端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷分別固定連接于第一槽口和第二槽口內(nèi)壁。
9、有益效果
10、本實(shí)用新型提供了一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī)。具備以下有益效果:
11、(1)、該一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī),通過設(shè)置的第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧,通過第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧的收縮即可在多個(gè)方向上對分級機(jī)本體上晃動(dòng)的應(yīng)力進(jìn)行緩沖,保持分級機(jī)本體工作時(shí)的穩(wěn)定性,避免其在工作時(shí)晃動(dòng),造成內(nèi)部零件出現(xiàn)偏移,影響分級機(jī)本體的使用壽命。
12、(2)、該一種支座結(jié)構(gòu)及其沉沒式單螺旋分級機(jī),通過設(shè)置的阻尼桿,阻尼桿通過收縮即可產(chǎn)生阻力,通過阻力即可對第一復(fù)位彈簧和第二復(fù)位彈簧收縮時(shí)產(chǎn)生的彈性勢能進(jìn)行吸收,避免其在彈性勢能帶動(dòng)下持續(xù)抖動(dòng),影響設(shè)備的穩(wěn)定。
1.一種支座結(jié)構(gòu),包括底板(1)、設(shè)置于底板(1)頂部兩端的支座本體(2)和設(shè)置于兩個(gè)支座本體(2)頂部的分級機(jī)本體(3),其特征在于:所述支座本體(2)頂部開設(shè)有多個(gè)呈線性排列的固定槽,固定槽內(nèi)壁固定連接有彈性塊(4),且固定槽內(nèi)壁開設(shè)有多個(gè)呈圓周排列的滑動(dòng)孔,滑動(dòng)孔底端設(shè)置有緩沖槽,所述滑動(dòng)孔內(nèi)壁滑動(dòng)連接有擠壓桿(5),緩沖槽內(nèi)壁設(shè)置有用于緩沖的緩沖組件,所述緩沖組件內(nèi)包括有用于緩沖的緩沖部和用于傳動(dòng)的傳動(dòng)部,緩沖部內(nèi)包括有通過伸縮對應(yīng)力緩沖的第一復(fù)位彈簧(7)和第二復(fù)位彈簧(13),傳動(dòng)部內(nèi)包括有連接板(10)和連接轉(zhuǎn)桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述擠壓桿(5)一端與彈性塊(4)相接觸,且擠壓桿(5)另一端軸向位置固定連接有連接盤(6),第一復(fù)位彈簧(7)一端固定連接于連接盤(6)外壁上,第一復(fù)位彈簧(7)另一端固定連接于緩沖槽一側(cè)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述緩沖槽兩側(cè)內(nèi)壁兩端均開設(shè)有限位滑槽(8),限位滑槽(8)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有限位滑塊(9),連接板(10)兩端分別固定連接于同一側(cè)的兩個(gè)限位滑塊(9)相對的外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板(10)靠近緩沖槽內(nèi)壁一側(cè)固定連接有阻尼桿(12),第二復(fù)位彈簧(13)套接于阻尼桿(12)外壁,且阻尼桿(12)和第二復(fù)位彈簧(13)另一端均固定連接于緩沖槽一側(cè)內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板(10)遠(yuǎn)離緩沖槽內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)槽(14),滑動(dòng)槽(14)內(nèi)壁滑動(dòng)連接有第一槽口(15),第一槽口(15)兩端均開設(shè)有槽口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接盤(6)和緩沖槽底部內(nèi)壁均設(shè)置有第二槽口(17),第二槽口(17)指向第一槽口(15)一端開設(shè)有槽口,連接轉(zhuǎn)桿(11)一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二槽口(17)內(nèi)壁,連接轉(zhuǎn)桿(11)另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第一槽口(15)內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的支座結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接轉(zhuǎn)桿(11)兩端均開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,轉(zhuǎn)動(dòng)孔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)銷(16),兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)銷(16)分別固定連接于第一槽口(15)和第二槽口(17)內(nèi)壁。
8.一種沉沒式單螺旋分級機(jī),其特征在于:包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的支座結(jié)構(gòu)。