本技術(shù)涉及廢紙回收，具體為一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置。

背景技術(shù)：

1、粉碎機(jī)把廢紙通過粉碎機(jī)粉碎后，可以使得紙張看不出任何痕跡，直接將廢舊紙張粉碎成粉末狀或纖維狀，可以重新再利用，可以大大提高資源利用。

2、現(xiàn)有專利(公告號為cn217941318u)及一種廢紙粉碎加工用雜質(zhì)分離裝置，此專利通過在過濾箱體內(nèi)設(shè)有分離裝置和清理裝置，分離裝置對粉碎的廢紙進(jìn)行分離，清理裝置用于刮去分離裝置上的體積較大的廢紙和雜質(zhì)，收集裝置用來收集較大的廢紙和雜質(zhì)，以此來達(dá)到廢紙粉碎加工雜質(zhì)分離的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理實(shí)用，使用方便，不僅便于對粉碎的廢紙進(jìn)行篩分，防止篩分時被堵塞，而且便于對篩分的廢紙和雜質(zhì)進(jìn)行收集，但是無法對與廢紙的紙屑相同大小的雜質(zhì)無法分離，同時導(dǎo)致紙屑和雜質(zhì)混雜無法有效分離。

3、因此，我們提出一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，有利于相同大小的雜質(zhì)和紙屑按照輕重分離，有利于避免較小的雜質(zhì)和紙屑混合進(jìn)入下道工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，包括殼體，所述殼體后端安裝有進(jìn)料口，所述殼體頂部安裝有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)下方安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間安裝有氣流扇，所述氣流扇可正反轉(zhuǎn)動，所述殼體左右兩側(cè)分別安裝有左通道和右通道，所述殼體內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動座，所述驅(qū)動座內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的軸體連接有開合板。

3、進(jìn)一步的：所述左通道和右通道底部均設(shè)置有斜坡，所述左通道和右通道前端對應(yīng)出紙口相連通。

4、進(jìn)一步的：所述第二濾網(wǎng)的過濾尺寸小于第一濾網(wǎng)的過濾尺寸。

5、進(jìn)一步的：所述殼體底部開設(shè)有出口，所述出口處安裝有開合式遮擋板，所述遮擋板的開合方式和開合板的開合方式相同。

6、進(jìn)一步的：所述氣流扇正轉(zhuǎn)形成向外抽風(fēng)時，所述電機(jī)帶動開合板對左通道進(jìn)行遮擋即豎置。

7、進(jìn)一步的：所述氣流扇反轉(zhuǎn)形成向內(nèi)吹風(fēng)時，所述電機(jī)帶動開合板對殼體底部封閉即橫置。

8、進(jìn)一步的：所述殼體頂部安裝有支架，所述支架中部安裝有氣流標(biāo)，所述氣流標(biāo)的位置和氣流扇的位置相對應(yīng)。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

10、1)本實(shí)用新型的廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，通過氣流扇、第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)的設(shè)置，通過啟動氣流扇進(jìn)行正轉(zhuǎn)向外抽風(fēng)，進(jìn)而較輕的紙張受到氣流的影響上浮，進(jìn)而破碎的紙屑吸附于第二濾網(wǎng)外壁，而較小但自身質(zhì)量較重的雜質(zhì)無法被氣流牽引，無法吸附于第二濾網(wǎng)，進(jìn)而完成紙屑和相同大小的雜質(zhì)分離，有利于相同大小的雜質(zhì)和紙屑按照輕重分離，有利于避免較小的雜質(zhì)和紙屑混合進(jìn)入下道工序。

11、2)本實(shí)用新型的廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，通過氣流扇、驅(qū)動座和開合板的設(shè)置，當(dāng)啟動氣流扇正轉(zhuǎn)完成紙屑分離后，并且氣流出現(xiàn)衰減時，說明第二濾網(wǎng)吸附有大量紙屑，進(jìn)而啟動驅(qū)動座內(nèi)部電機(jī)，進(jìn)而帶動開合板橫置將左通道和右通道露出，然后再啟動氣流扇進(jìn)行反轉(zhuǎn)向內(nèi)吹風(fēng)，進(jìn)而吸附于第二濾網(wǎng)的紙屑受到氣流沖擊進(jìn)入露出的左通道和右通道內(nèi)，進(jìn)而紙屑由出紙口排除，有利于快速完成紙屑和雜質(zhì)的分離。

技術(shù)特征：

1.一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，包括殼體(1)，所述殼體(1)后端安裝有進(jìn)料口，其特征在于：所述殼體(1)頂部安裝有第一濾網(wǎng)(2)，所述第一濾網(wǎng)(2)下方安裝有第二濾網(wǎng)(12)，所述第一濾網(wǎng)(2)和第二濾網(wǎng)(12)之間安裝有氣流扇(7)，所述氣流扇(7)可正反轉(zhuǎn)動，所述殼體(1)左右兩側(cè)分別安裝有左通道(5)和右通道(13)，所述殼體(1)內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動座(8)，所述驅(qū)動座(8)內(nèi)部安裝有電機(jī)(11)，所述電機(jī)(11)的軸體連接有開合板(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述左通道(5)和右通道(13)底部均設(shè)置有斜坡(14)，所述左通道(5)和右通道(13)前端對應(yīng)出紙口(6)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述第二濾網(wǎng)(12)的過濾尺寸小于第一濾網(wǎng)(2)的過濾尺寸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)底部開設(shè)有出口，所述出口處安裝有開合式遮擋板(10)，所述遮擋板(10)的開合方式和開合板(9)的開合方式相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述氣流扇(7)正轉(zhuǎn)形成向外抽風(fēng)時，所述電機(jī)(11)帶動開合板(9)對左通道(5)進(jìn)行遮擋即豎置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述氣流扇(7)反轉(zhuǎn)形成向內(nèi)吹風(fēng)時，所述電機(jī)(11)帶動開合板(9)對殼體(1)底部封閉即橫置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，其特征在于：所述殼體(1)頂部安裝有支架(3)，所述支架(3)中部安裝有氣流標(biāo)(4)，所述氣流標(biāo)(4)的位置和氣流扇(7)的位置相對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于廢紙回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢紙粉碎用雜質(zhì)分離裝置，包括殼體，所述殼體后端安裝有進(jìn)料口，所述殼體頂部安裝有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)下方安裝有第二濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)之間安裝有氣流扇，所述氣流扇可正反轉(zhuǎn)動，所述殼體左右兩側(cè)分別安裝有左通道和右通道，所述殼體內(nèi)左右兩側(cè)分別安裝有驅(qū)動座。本技術(shù)通過啟動氣流扇進(jìn)行正轉(zhuǎn)向外抽風(fēng)，進(jìn)而較輕的紙張受到氣流的影響上浮，進(jìn)而破碎的紙屑吸附于第二濾網(wǎng)外壁，而較小但自身質(zhì)量較重的雜質(zhì)無法被氣流牽引，無法吸附于第二濾網(wǎng)，進(jìn)而完成紙屑和相同大小的雜質(zhì)分離，有利于相同大小的雜質(zhì)和紙屑按照輕重分離，有利于避免較小的雜質(zhì)和紙屑混合進(jìn)入下道工序。

技術(shù)研發(fā)人員：秦勇,劉曉洋,丁修彥,劉偉,顏秉爭
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東建豐紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/19