本技術(shù)屬于原料清理設(shè)備，尤其涉及一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著現(xiàn)代生物技術(shù)和醫(yī)藥領(lǐng)域的不斷發(fā)展，人們對具有特定功效的生物活性肽的研究日益深入。漢麻護肝肽作為一種具有顯著肝臟保護功能的生物活性肽，其制備工藝和原料處理技術(shù)的改進成為了當(dāng)前研究的熱點。在漢麻護肝肽的制備過程中，原料的清理是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。原料的清潔程度直接影響到最終產(chǎn)品的純度和活性，進而決定了產(chǎn)品的療效和市場競爭力。傳統(tǒng)的原料清理方法往往存在清理不徹底、效率低下、操作復(fù)雜等問題，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。目前，市面上存在一些用于生物活性肽制備原料的清理裝置，但這些裝置在結(jié)構(gòu)設(shè)計和功能實現(xiàn)上仍存在諸多不足。例如，一些裝置則無法有效去除原料中的雜質(zhì)和微生物，還有一些裝置雖然具有一定的清理效果，但操作復(fù)雜、能耗高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。而且，現(xiàn)有的裝置也無法對清理的原料按照顆粒大小分類篩選，因此，開發(fā)一種新型的漢麻護肝肽制備原料清理裝置，以提高原料清理的效率和效果，增強實用性，是當(dāng)前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，用以解決現(xiàn)有清理裝置對原料清理不徹底及不能對清理的原料按照尺寸大小分類篩選的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，包括篩除機構(gòu)、清洗機構(gòu)、瀝水機構(gòu)、干燥機構(gòu)和儲存機構(gòu)，所述篩除機構(gòu)安裝在清洗機構(gòu)上，篩除機構(gòu)下端與清洗機構(gòu)上端連通，所述清洗機構(gòu)的出料板與瀝水機構(gòu)的輸入端對應(yīng)設(shè)置，所述瀝水機構(gòu)的輸出端與干燥機構(gòu)的進料口三對應(yīng)設(shè)置，所述干燥機構(gòu)的出料口三與儲存機構(gòu)連通。

3、進一步的，所述篩除機構(gòu)包括篩除外殼、第一篩網(wǎng)及第二篩網(wǎng)；所述篩除外殼上端面開有進料口一，篩除外殼內(nèi)部依次上下水平設(shè)置有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)的目數(shù)，所述第二篩網(wǎng)下端面中部設(shè)有振動器，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)通過連接軸固定連接，由連接軸傳遞振動，篩除外殼下端面開有出料口一，所述篩除外殼側(cè)壁開有清理門。

4、進一步的，所述清洗機構(gòu)的清洗殼體內(nèi)部通過隔板一分為上下兩個倉室，上層為清洗倉，下層為處置倉，所述清洗倉上端面開有進水口和進料口二，所述進水口外接注水設(shè)備，清洗倉上端面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸一端固定連接，轉(zhuǎn)軸另一端穿過清洗倉與隔板一上端面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端外側(cè)壁均布設(shè)有多個攪拌葉，多個攪拌葉下端與隔板一上端面滑動貼合設(shè)置，所述隔板一上分別開有落料口和排水口，所述排水口與排水管路連通，排水管路穿過處置倉下端面與廢水箱連通，所述處置倉側(cè)壁開有出料口二，落料口和出料口二之間設(shè)置有用于引流的落料板，處置倉外側(cè)壁出料口二下端向下傾斜設(shè)置有出料板。

5、進一步的，所述瀝水機構(gòu)包括瀝水傳送帶、排水槽和排水箱，所述排水槽設(shè)置在瀝水傳送帶下端與瀝水傳送帶的架體連接，所述排水箱設(shè)置在排水槽下端的地面上，所述排水槽與排水箱通過排水管連通。

6、進一步的，所述干燥機構(gòu)包括干燥殼體、隔板二、風(fēng)機、伸縮電機、連接桿、通風(fēng)板、加熱板及刮板；所述干燥殼體內(nèi)部通過隔板二分為上下兩個倉室，上層為干燥倉，下層為加熱倉，所述風(fēng)機安裝在干燥倉上端面，所述干燥倉內(nèi)頂面設(shè)有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板通過風(fēng)道與風(fēng)機連通，所述干燥倉一端側(cè)壁開有排氣孔和進料口三，干燥倉另一端側(cè)壁設(shè)置有伸縮電機，所述伸縮電機的伸縮端與連接桿一端固定連接，所述連接桿另一端穿過干燥倉與刮板固定連接，所述刮板下端與隔板二上端面滑動貼合設(shè)置，所述隔板二上開有排料口，所述加熱倉內(nèi)設(shè)有加熱板，加熱倉側(cè)壁開有出料口三，所述出料口三與排料口連通。

7、進一步的，所述儲存機構(gòu)包括儲存殼體及分選板；儲存殼體上端面開有下料口，所述下料口與所述出料口三連通，所述儲存殼體內(nèi)設(shè)置有分選板，所述分選板自下料口向儲存殼體內(nèi)底面方向傾斜設(shè)置，所述分選板上分別開有三個分選口，三個分選口自下料口起依次為第一分選口、第二分選口和第三分選口，所述第一分選口、第二分選口和第三分選口的開口寬度依次增大，所述儲存殼體內(nèi)對應(yīng)第一分選口、第二分選口和第三分選口分別設(shè)置第一儲存室、第二儲存室和第三儲存室。

8、進一步的，所述進料口一、出料口一、進料口二、落料口、出料口二、排水口、進料口三、出料口三、排料口、下料口、和進水口處均設(shè)有電動倉門。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1、本實用新型的篩除機構(gòu)能夠?qū)υ线M行二次篩除操作，可以提前在原料清洗前去除大顆粒雜質(zhì)，有效提高后續(xù)清洗效果，保證清理質(zhì)量。

11、2、本實用新型的清洗機構(gòu)能夠邊攪拌邊清洗，可以對原料進行充分清理，保證清理質(zhì)量。

12、3、本實用新型瀝水機構(gòu)能夠在原料進入干燥機構(gòu)前瀝干多余水分，避免增加干燥時長，提高工作效率，工作人員可以在瀝干機構(gòu)旁進行一次人工篩除雜質(zhì)工作，防止有小顆粒雜質(zhì)混入，進一步保證清理質(zhì)量。

13、4、本實用新型干燥機構(gòu)能夠通過風(fēng)干和加熱對原料進行干燥處理，在原料干燥處理的同時，可以通過伸縮電機帶動刮板對原料進行翻動，避免干燥不均勻，進一步保證清理質(zhì)量。

14、5、本實用新型儲存機構(gòu)能夠通過分選板對干燥后的原料按照顆粒大小進行分選，并分別儲存與不同的儲存室內(nèi)，方便后續(xù)操作時選取不同顆粒大小的原料。

技術(shù)特征：

1.一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：包括篩除機構(gòu)(1)、清洗機構(gòu)(2)、瀝水機構(gòu)(3)、干燥機構(gòu)(4)和儲存機構(gòu)(5)，所述篩除機構(gòu)(1)安裝在清洗機構(gòu)(2)上，篩除機構(gòu)(1)下端與清洗機構(gòu)(2)上端連通，所述清洗機構(gòu)(2)的出料板(22)與瀝水機構(gòu)(3)的輸入端對應(yīng)設(shè)置，所述瀝水機構(gòu)(3)的輸出端與干燥機構(gòu)(4)的進料口三(33)對應(yīng)設(shè)置，所述干燥機構(gòu)(4)的出料口三(38)與儲存機構(gòu)(5)連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述篩除機構(gòu)(1)包括篩除外殼、第一篩網(wǎng)(8)及第二篩網(wǎng)(9)；所述篩除外殼上端面開有進料口一(7)，篩除外殼內(nèi)部依次上下水平設(shè)置有第一篩網(wǎng)(8)和第二篩網(wǎng)(9)，所述第一篩網(wǎng)(8)的目數(shù)小于第二篩網(wǎng)(9)的目數(shù)，所述第二篩網(wǎng)(9)下端面中部設(shè)有振動器(11)，所述第一篩網(wǎng)(8)與第二篩網(wǎng)(9)通過連接軸(10)固定連接，由連接軸(10)傳遞振動，篩除外殼下端面開有出料口一(12)，所述篩除外殼側(cè)壁開有清理門(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述清洗機構(gòu)(2)的清洗殼體內(nèi)部通過隔板一(15)分為上下兩個倉室，上層為清洗倉(16)，下層為處置倉(17)，所述清洗倉(16)上端面開有進水口(50)和進料口二(13)，所述進水口(50)外接注水設(shè)備，清洗倉(16)上端面中部設(shè)置有轉(zhuǎn)動電機(14)，轉(zhuǎn)動電機(14)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(18)一端固定連接，轉(zhuǎn)軸(18)另一端穿過清洗倉(16)與隔板一(15)上端面轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸(18)另一端外側(cè)壁均布設(shè)有多個攪拌葉(19)，多個攪拌葉(19)下端與隔板一(15)上端面滑動貼合設(shè)置，所述隔板一(15)上分別開有落料口(20)和排水口(24)，所述排水口(24)與排水管路(25)連通，排水管路(25)穿過處置倉(17)下端面與廢水箱(26)連通，所述處置倉(17)側(cè)壁開有出料口二(21)，落料口(20)和出料口二(21)之間設(shè)置有用于引流的落料板(23)，處置倉(17)外側(cè)壁出料口二(21)下端向下傾斜設(shè)置有出料板(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述瀝水機構(gòu)(3)包括瀝水傳送帶(52)、排水槽(27)和排水箱(29)，所述排水槽(27)設(shè)置在瀝水傳送帶(52)下端與瀝水傳送帶(52)的架體連接，所述排水箱(29)設(shè)置在排水槽(27)下端的地面上，所述排水槽(27)與排水箱(29)通過排水管(28)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述干燥機構(gòu)(4)包括干燥殼體、隔板二(51)、風(fēng)機(30)、伸縮電機(34)、連接桿(35)、通風(fēng)板(40)、加熱板(41)及刮板(36)；所述干燥殼體內(nèi)部通過隔板二(51)分為上下兩個倉室，上層為干燥倉(31)，下層為加熱倉(32)，所述風(fēng)機(30)安裝在干燥倉(31)上端面，所述干燥倉(31)內(nèi)頂面設(shè)有通風(fēng)板(40)，所述通風(fēng)板(40)通過風(fēng)道與風(fēng)機(30)連通，所述干燥倉(31)一端側(cè)壁開有排氣孔(37)和進料口三(33)，干燥倉(31)另一端側(cè)壁設(shè)置有伸縮電機(34)，所述伸縮電機(34)的伸縮端與連接桿(35)一端固定連接，所述連接桿(35)另一端穿過干燥倉(31)與刮板(36)固定連接，所述刮板(36)下端與隔板二(51)上端面滑動貼合設(shè)置，所述隔板二(51)上開有排料口(39)，所述加熱倉(32)內(nèi)設(shè)有加熱板(41)，加熱倉(32)側(cè)壁開有出料口三(38)，所述出料口三(38)與排料口(39)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述儲存機構(gòu)(5)包括儲存殼體及分選板(43)；儲存殼體上端面開有下料口(42)，所述下料口(42)與所述出料口三(38)連通，所述儲存殼體內(nèi)設(shè)置有分選板(43)，所述分選板(43)自下料口(42)向儲存殼體內(nèi)底面方向傾斜設(shè)置，所述分選板(43)上分別開有三個分選口，三個分選口自下料口(42)起依次為第一分選口(44)、第二分選口(45)和第三分選口(46)，所述第一分選口(44)、第二分選口(45)和第三分選口(46)的開口寬度依次增大，所述儲存殼體內(nèi)對應(yīng)第一分選口(44)、第二分選口(45)和第三分選口(46)分別設(shè)置第一儲存室(47)、第二儲存室(48)和第三儲存室(49)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，其特征在于：所述進料口一(7)、出料口一(12)、進料口二(13)、落料口(20)、出料口二(21)、排水口(24)、進料口三(33)、出料口三(38)、排料口(39)、下料口(42)、和進水口(50)處均設(shè)有電動倉門。

技術(shù)總結(jié)
一種漢麻護肝肽制備原料清理裝置，屬于原料清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。用于解決現(xiàn)有清理裝置對原料清理不徹底及不能對清理的原料按照尺寸大小分類篩選的問題。篩除機構(gòu)安裝在清洗機構(gòu)上，篩除機構(gòu)下端與清洗機構(gòu)上端連通，清洗機構(gòu)的出料板與瀝水機構(gòu)的輸入端對應(yīng)設(shè)置，瀝水機構(gòu)的輸出端與干燥機構(gòu)的進料口三對應(yīng)設(shè)置，干燥機構(gòu)的出料口三與儲存機構(gòu)連通。本技術(shù)可以提前在原料清洗前去除大顆粒雜質(zhì)，并且邊攪拌邊清洗，在原料進入干燥機構(gòu)前瀝干多余水分，通過風(fēng)干和加熱對原料進行干燥處理，有效提高后續(xù)清洗效果，保證清理質(zhì)量，還能夠?qū)Ω稍锖蟮脑习凑疹w粒大小進行分選，并分別儲存與不同的儲存室內(nèi)，方便后續(xù)操作時選取不同顆粒大小的原料。

技術(shù)研發(fā)人員：魏連會,李國巍,董艷,姬妍茹,石杰,張正海,李柏陽,王菁菁,楊慶麗,潘靜,王曉飛,胡明,孫凱旋,張治國
受保護的技術(shù)使用者：黑龍江省科學(xué)院大慶分院
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2024/12/10