本技術(shù)涉及浮選分離，具體為一種循環(huán)疊層浮選分離裝置。

背景技術(shù)：

1、浮選分離裝置是一種用于礦物分選的重要設(shè)備，主要基于礦石中有用礦物與廢石在水中的浮力差異進(jìn)行工作。浮選分離裝置通過機(jī)械攪拌將礦石與水混合，形成礦漿。然后，通過氣體注入裝置將空氣或其他氣體注入礦漿中，產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡。當(dāng)氣泡與礦漿中的礦石顆粒接觸時(shí)，氣泡會(huì)附著在礦石顆粒表面，形成氣泡附著物。這些氣泡附著物使礦石顆粒的密度小于水，從而使礦石顆粒浮起來。而廢石顆粒由于密度大于水，無法附著氣泡，因此會(huì)下沉到礦漿底部。隨著氣泡附著物的浮起，它們形成泡沫層，浮在礦漿表面。最后，通過刮板裝置將泡沫層上的有用礦物集中起來，并從浮選機(jī)的溢流槽中排出，完成礦石的分離。

2、而循環(huán)疊層浮選分離裝置是一種先進(jìn)的浮選設(shè)備，它結(jié)合了循環(huán)浮選和疊層浮選兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，該裝置設(shè)計(jì)有循環(huán)回路，使礦漿能夠在浮選槽內(nèi)多次循環(huán)，從而增加礦物顆粒與氣泡的接觸機(jī)會(huì)，提高有用礦物的回收率，通過多個(gè)浮選槽的疊層排列，形成多層浮選區(qū)域。每一層都可以針對(duì)不同粒度和密度的礦物進(jìn)行分選，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同類型礦物的有效分離。

3、但是，常見的循環(huán)疊層浮選分離裝置，浮在礦漿表面的泡沫層需要工作人員手持刮板將其推送到溢流槽，排入到下一層，使得在進(jìn)行浮選分離時(shí)需要工作人員常在裝置旁工作，消耗大量人力，鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N循環(huán)疊層浮選分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，具備自動(dòng)將礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽等優(yōu)點(diǎn)，解決了需要工作人員手持刮板將浮在礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽，排入到下一層，使得在進(jìn)行浮選分離時(shí)需要工作人員常在裝置旁工作，消耗大量人力的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，包括浮選池，所述浮選池的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐立板，所述支撐立板的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有升降組件，所述升降組件的底部固定安裝有刮浮組件；

3、所述刮浮組件包括固定安裝在升降組件底部的數(shù)量為兩個(gè)的安裝板，兩個(gè)所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，其中一個(gè)所述安裝板的一側(cè)固定安裝有輸出軸與轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的一端固定連接的控制電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的表面螺紋安裝有數(shù)量為兩個(gè)的刮板。

4、進(jìn)一步的，所述浮選池的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有初選隔板和次選隔板，初選隔板遠(yuǎn)離次選隔板的一側(cè)為初選池，初選隔板和次選隔板為次選池，次選隔板遠(yuǎn)離初選隔板的一側(cè)為最終池。

5、進(jìn)一步的，所述初選隔板和次選隔板的頂部均開設(shè)有溢流槽，次選隔板頂部的溢流槽低于初選隔板頂部的溢流槽，兩個(gè)所述刮板分別位于初選池和次選池的上方，初選池上方的所述刮板短于次選池上方的所述刮板。

6、進(jìn)一步的，所述升降組件包括固定安裝在頂板頂部的電動(dòng)伸宿桿，電動(dòng)伸宿桿位于頂板下方的活動(dòng)端固定安裝有升降板，安裝板固定安裝在升降板的底部。

7、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述安裝板之間固定安裝有導(dǎo)向桿，刮板滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿的表面。

8、進(jìn)一步的，所述浮選池的底部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的混合電機(jī)，浮選池的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底部與混合電機(jī)的輸出軸固定連接的混合葉片，兩個(gè)所述混合電機(jī)分別位于初選池和次選池的底部。

9、進(jìn)一步的，所述浮選池位于初選池和次選池的底部均固定安裝有循環(huán)管，循環(huán)管的底部固定安裝有排出底閥，循環(huán)管的一側(cè)固定安裝有加速電機(jī)，加速電機(jī)位于循環(huán)管的輸出軸固定安裝有加速葉片。

10、進(jìn)一步的，所述浮選池位于最終池的底部固定安裝有排出管，浮選池的底部固定安裝有支撐底板，其中一個(gè)所述支撐底板的一側(cè)固定安裝有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器的輸出端固定安裝有輸出管，輸出管的一端分別與初選池和次選池的內(nèi)部相連通。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，具備以下有益效果：

12、該循環(huán)疊層浮選分離裝置，通過在浮選池頂部的頂板上設(shè)置升降組件，通過升降組件帶動(dòng)刮浮組件中的刮板上升，通過控制電機(jī)控制刮板移動(dòng)到右側(cè)，然后刮板下降，伸入浮選池中，刮板從左至右移動(dòng)，將浮在礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽，進(jìn)入下一步，解決了需要工作人員手持刮板將浮在礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽，排入到下一層，使得在進(jìn)行浮選分離時(shí)需要工作人員常在裝置旁工作，消耗大量人力的問題。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，包括浮選池(1)，其特征在于：所述浮選池(1)的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐立板(2)，所述支撐立板(2)的頂部固定安裝有頂板(3)，所述頂板(3)的頂部固定安裝有升降組件(4)，所述升降組件(4)的底部固定安裝有刮浮組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述浮選池(1)的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有初選隔板(101)和次選隔板(102)，初選隔板(101)遠(yuǎn)離次選隔板(102)的一側(cè)為初選池，初選隔板(101)和次選隔板(102)為次選池，次選隔板(102)遠(yuǎn)離初選隔板(101)的一側(cè)為最終池。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述初選隔板(101)和次選隔板(102)的頂部均開設(shè)有溢流槽，次選隔板(102)頂部的溢流槽低于初選隔板(101)頂部的溢流槽，兩個(gè)所述刮板(54)分別位于初選池和次選池的上方，初選池上方的所述刮板(54)短于次選池上方的所述刮板(54)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述升降組件(4)包括固定安裝在頂板(3)頂部的電動(dòng)伸宿桿(41)，電動(dòng)伸宿桿(41)位于頂板(3)下方的活動(dòng)端固定安裝有升降板(42)，安裝板(51)固定安裝在升降板(42)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：兩個(gè)所述安裝板(51)之間固定安裝有導(dǎo)向桿(6)，刮板(54)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿(6)的表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述浮選池(1)的底部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的混合電機(jī)(7)，浮選池(1)的內(nèi)底壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底部與混合電機(jī)(7)的輸出軸固定連接的混合葉片(8)，兩個(gè)所述混合電機(jī)(7)分別位于初選池和次選池的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述浮選池(1)位于初選池和次選池的底部均固定安裝有循環(huán)管(9)，循環(huán)管(9)的底部固定安裝有排出底閥(10)，循環(huán)管(9)的一側(cè)固定安裝有加速電機(jī)(11)，加速電機(jī)(11)位于循環(huán)管(9)的輸出軸固定安裝有加速葉片(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，其特征在于：所述浮選池(1)位于最終池的底部固定安裝有排出管(13)，浮選池(1)的底部固定安裝有支撐底板(14)，其中一個(gè)所述支撐底板(14)的一側(cè)固定安裝有氣泡發(fā)生器(15)，氣泡發(fā)生器(15)的輸出端固定安裝有輸出管(16)，輸出管(16)的一端分別與初選池和次選池的內(nèi)部相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種循環(huán)疊層浮選分離裝置，屬于浮選分離技術(shù)領(lǐng)域，包括浮選池，所述浮選池的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個(gè)的支撐立板，所述支撐立板的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有升降組件。該循環(huán)疊層浮選分離裝置，通過在浮選池頂部的頂板上設(shè)置升降組件，通過升降組件帶動(dòng)刮浮組件中的刮板上升，通過控制電機(jī)控制刮板移動(dòng)到右側(cè)，然后刮板下降，伸入浮選池中，刮板從左至右移動(dòng)，將浮在礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽，進(jìn)入下一步，解決了需要工作人員手持刮板將浮在礦漿表面的泡沫層推送到溢流槽，排入到下一層，使得在進(jìn)行浮選分離時(shí)需要工作人員常在裝置旁工作，消耗大量人力的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：周雪聯(lián)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：普洋（重慶）環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/10