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      跳汰機(jī)及垃圾爐渣處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):40450097發(fā)布日期:2024-12-27 09:15閱讀:7來源:國知局
      跳汰機(jī)及垃圾爐渣處理系統(tǒng)的制作方法

      本技術(shù)涉及分選設(shè)備,特別涉及一種跳汰機(jī)及垃圾爐渣處理系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、在垃圾焚燒發(fā)電過程中會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣,爐渣的組分復(fù)雜,包括有煤灰、廢鐵料、重金屬等,需要經(jīng)過爐渣處理系統(tǒng)的處理后,才能進(jìn)行填埋或者制磚。現(xiàn)有的爐渣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)通常包括篩分機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)、跳汰機(jī)、脫水機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)等裝置,其中,跳汰機(jī)的作用是用于對(duì)破碎后的爐渣進(jìn)行分層篩選,除去并回收其所含的金屬介質(zhì)。

      2、目前,跳汰機(jī)產(chǎn)品類型眾多,包括有旁動(dòng)式、上動(dòng)式和下動(dòng)式。其中,跳汰機(jī)利用水作為分選介質(zhì),通過水的鼓動(dòng)來將爐渣按照比重分層,并利用水的流動(dòng)作用將上層的物料沖走,從而達(dá)到分選目的??墒?,在跳汰機(jī)運(yùn)行時(shí),下層的物料會(huì)發(fā)生堆積,當(dāng)堆積到一定量后,需要進(jìn)行停機(jī)取走,操作極為不便,而且還會(huì)影響爐渣處理系統(tǒng)的工作效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型提出一種跳汰機(jī),工作連續(xù)性強(qiáng),無需停機(jī)便可輕易取出下層的物料,有助提高垃圾爐渣處理系統(tǒng)的工作效率,而且,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本和運(yùn)行能耗低。

      2、另外,本實(shí)用新型還提出一種具有上述跳汰機(jī)的垃圾爐渣處理系統(tǒng)。

      3、本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例提供了一種跳汰機(jī),其包括:

      4、殼體,具有腔體以及均連通于所述腔體的進(jìn)料口、第一出口和第二出口,所述第一出口和所述第二出口均位于所述殼體的周壁;

      5、隔板,沿上下延伸且設(shè)于所述腔體的上部,所述隔板的前后兩端分別與所述腔體的壁面連接,所述隔板設(shè)有上下相隔的第一通孔和第二通孔;

      6、第一篩板,設(shè)于所述隔板的左側(cè),所述第一篩板位于所述進(jìn)料口的下方,并分別與所述腔體的壁面和所述隔板連接,所述第一篩板從左往右傾斜向下并延伸至所述第二通孔的下端;

      7、第二篩板,設(shè)于所述隔板的右側(cè),所述第二篩板從左往右傾斜向下并分別與所述腔體的壁面和所述隔板連接,所述第二篩板的上端延伸至所述第一通孔的下端,所述第二篩板的下端延伸至所述第一出口的下端;

      8、出料板,設(shè)于所述隔板的右側(cè),并分別與所述腔體的壁面和所述隔板連接,所述出料板、所述第一篩板和所述第二篩板從下往上間隔布置,所述出料板設(shè)有出水孔,所述出水孔內(nèi)設(shè)有流動(dòng)方向?yàn)橛缮贤碌膯蜗蜷y,所述出料板的右端延伸至所述第二出口的下端;

      9、封板,覆蓋設(shè)于所述第二通孔且其上端與所述隔板鉸接;

      10、復(fù)位組件,設(shè)于所述封板和所述隔板之間以驅(qū)使所述封板封堵所述第二通孔,所述復(fù)位組件為扭簧或壓簧;

      11、脈動(dòng)裝置,設(shè)于所述腔體的下部以用于產(chǎn)生脈動(dòng)水流。

      12、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的跳汰機(jī),至少具有如下的有益效果:在跳汰機(jī)運(yùn)行過程中,垃圾爐渣從進(jìn)料口進(jìn)入殼體的腔體內(nèi),并落在第一篩板上,脈動(dòng)裝置運(yùn)行并產(chǎn)生脈動(dòng)水流,在脈動(dòng)水流的作用下,垃圾爐渣會(huì)按照比重進(jìn)行分層,位于上層的爐渣組分會(huì)隨水經(jīng)第一通孔流向第二篩板,緊接著,至少一部分水會(huì)因重力作用往下流經(jīng)第二篩板,并能夠從出料板的單向閥回流,而爐渣組分因重力作用而沿著第二篩板移動(dòng)出第一出口;由于第一篩板呈傾斜設(shè)置,而且,封板的上端與隔板鉸接,并在復(fù)位組件的作用下堵住第二通孔,因此,隨著工作時(shí)間增加,下層的爐渣組分在第一篩板上堆積得更多,當(dāng)下層的爐渣組分累積到一定量后,該部分爐渣組分能夠在自身重力作用下克服復(fù)位組件的作用,使得封板自行擺動(dòng)并打開第二通孔,使得下層的爐渣組分能夠因重力作用經(jīng)第二通孔往下落至出料板,從而減少第一篩板上的下側(cè)爐渣組分堆積量,以便讓更多的垃圾爐渣經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入殼體;同時(shí),方便從第二出口取走下層的爐渣組分,無需停機(jī)便可輕易取出第一篩板上的下層爐渣組分,進(jìn)而提高跳汰機(jī)的工作連續(xù)性,并有利提升垃圾爐渣處理系統(tǒng)的工作效率。

      13、而且,復(fù)位組件為扭簧或壓簧,無需供電,能夠避免發(fā)生水電接觸事故,并能夠降低跳汰機(jī)的制造成本和運(yùn)行能耗。

      14、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述復(fù)位組件為壓簧,所述壓簧的下端與所述封板連接,所述壓簧的上端與所述隔板連接,所述壓簧能驅(qū)使所述封板擺動(dòng)并堵住所述第二通孔。

      15、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述封板與所述第二通孔之間的接觸面設(shè)有密封圈。

      16、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,跳汰機(jī)還包括第一擋板和第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一擋板覆蓋設(shè)于所述第一出口,所述第一擋板的上端與所述殼體鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述第一擋板和所述殼體之間,以驅(qū)使所述第一擋板擺動(dòng)并堵住所述第一出口。

      17、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述第一驅(qū)動(dòng)組件為扭簧、壓簧或伸縮氣缸。

      18、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述出料板從左往右傾斜向下設(shè)置,所述單向閥設(shè)于所述出料板靠近所述第二出口的一端。

      19、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,跳汰機(jī)還包括第二擋板和第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第二擋板覆蓋設(shè)于所述第二出口,所述第二擋板的上端與所述殼體鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述第二擋板和所述殼體之間,以驅(qū)使所述第二擋板擺動(dòng)并堵住所述第二出口。

      20、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述第二驅(qū)動(dòng)組件為扭簧、壓簧或伸縮氣缸。

      21、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中,所述第一篩板和所述第二篩板分別設(shè)有貫穿上下的過水通孔。

      22、本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例提供了一種垃圾爐渣處理系統(tǒng),其包括如第一方面實(shí)施例任一所述的跳汰機(jī)。

      23、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的垃圾爐渣處理系統(tǒng),至少具有如下的有益效果:垃圾爐渣處理系統(tǒng)采用上述結(jié)構(gòu)的跳汰機(jī),能夠?qū)鵂t渣進(jìn)行處理,而且,工作連續(xù)性強(qiáng),工作效率高,能夠避免發(fā)生跳汰機(jī)頻繁停機(jī)并取走第一篩板上的爐渣組分的情況。

      24、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。



      技術(shù)特征:

      1.一種跳汰機(jī),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述復(fù)位組件為壓簧,所述壓簧的下端與所述封板連接,所述壓簧的上端與所述隔板連接,所述壓簧能驅(qū)使所述封板擺動(dòng)并堵住所述第二通孔。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述封板與所述第二通孔之間的接觸面設(shè)有密封圈。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī),其特征在于,還包括第一擋板和第一驅(qū)動(dòng)組件,所述第一擋板覆蓋設(shè)于所述第一出口,所述第一擋板的上端與所述殼體鉸接,所述第一驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述第一擋板和所述殼體之間,以驅(qū)使所述第一擋板擺動(dòng)并堵住所述第一出口。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)組件為扭簧、壓簧或伸縮氣缸。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述出料板從左往右傾斜向下設(shè)置,所述單向閥設(shè)于所述出料板靠近所述第二出口的一端。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的跳汰機(jī),其特征在于,還包括第二擋板和第二驅(qū)動(dòng)組件,所述第二擋板覆蓋設(shè)于所述第二出口,所述第二擋板的上端與所述殼體鉸接,所述第二驅(qū)動(dòng)組件設(shè)于所述第二擋板和所述殼體之間,以驅(qū)使所述第二擋板擺動(dòng)并堵住所述第二出口。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)組件為扭簧、壓簧或伸縮氣缸。

      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的跳汰機(jī),其特征在于,所述第一篩板和所述第二篩板分別設(shè)有貫穿上下的過水通孔。

      10.一種垃圾爐渣處理系統(tǒng),其特征在于,包括如權(quán)利要求1至9任一所述的跳汰機(jī)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開跳汰機(jī)及垃圾爐渣處理系統(tǒng),涉及分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。隔板上下延伸且設(shè)于殼體的腔體上部,隔板位于第一篩板和第二篩板之間,出料板、第一篩板和第二篩板從下往上布置,第一篩板連接腔體壁面和隔板,并從左往右傾斜向下至隔板的第二通孔下端,第二篩板從左往右傾斜向下并連接腔體壁面和隔板,第二篩板的上下端分別延伸至隔板的第一通孔下端和殼體的第一出口下端,出料板設(shè)于隔板右側(cè)并連接腔體壁面和隔板,出料板的出水孔內(nèi)設(shè)有流動(dòng)方向?yàn)橛缮贤碌膯蜗蜷y,出料板右端延伸至殼體的第二出口下端,封板上端與隔板鉸接,復(fù)位組件為能驅(qū)使封板封堵第二通孔的扭簧或壓簧,脈動(dòng)裝置設(shè)于腔體下部。本技術(shù)工作連續(xù)性和效率高。

      技術(shù)研發(fā)人員:曾維杰,楊華慶,譚廣,呂金洲,廖常登
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:唐山廈美環(huán)保有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240422
      技術(shù)公布日:2024/12/26
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