本技術(shù)涉及篩料設(shè)備，具體是一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、蒸壓粉煤灰磚是一種新型建筑材料，由粉煤灰、水泥和其他添加劑經(jīng)過(guò)蒸壓成型而成。它具有質(zhì)地堅(jiān)硬、抗壓強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于建筑墻體、地面鋪裝等領(lǐng)域。蒸壓粉煤灰磚不僅可以有效利用工業(yè)廢棄物資源，還有利于環(huán)保和節(jié)能，是一種具有廣闊市場(chǎng)前景的新型建筑材料。

2、在粉煤灰磚生產(chǎn)過(guò)程中，篩分是保證原料粒度均勻、提高磚坯質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，現(xiàn)有的粉煤灰篩分設(shè)備普遍存在粉塵逸散嚴(yán)重、篩分效率低、維護(hù)不便等問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和工人健康造成影響，且不利于資源的有效利用。因此，設(shè)計(jì)一種能有效抑制粉塵、提高篩分效率、便于維護(hù)的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，通過(guò)設(shè)置進(jìn)料斗、篩框、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、吸氣機(jī)構(gòu)、集塵機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的高效篩分和粉塵的有效抑制，改善工作環(huán)境，提高資源利用率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，包括箱體，所述箱體的頂部貫穿設(shè)置有用于防止箱體內(nèi)粉塵向上漂浮的進(jìn)料斗，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩框，所述篩框的內(nèi)壁設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部?jī)啥司O(shè)置有用于對(duì)篩框的頂部限位的限位板，所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于使篩框的一端升降的升降機(jī)構(gòu)，所述箱體的外部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述箱體的正面和背面均設(shè)置有用于抽取箱體內(nèi)部空氣的吸氣機(jī)構(gòu)，所述吸氣機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于對(duì)箱體內(nèi)部空氣中的粉塵收集的集塵機(jī)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括偏心輪、連桿和立柱，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體的內(nèi)部，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在偏心輪上，立柱的頂端與連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且立柱的底端穿過(guò)箱體內(nèi)部其中一端的限位板后與篩框的一端頂部相連接。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋塵板，擋塵板的底部設(shè)置有扭簧，且扭簧的另一端與進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)壁相連接。

5、優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在箱體外部的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿至箱體的內(nèi)部后與偏心輪相連接。

6、優(yōu)選的，所述吸氣機(jī)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置在箱體正面和背面的抽氣殼，抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有多組葉片，抽氣殼的外部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸在抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7、優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的為設(shè)置在抽氣殼外部的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端貫穿至抽氣殼的內(nèi)部后與轉(zhuǎn)軸的端部相連接。

8、優(yōu)選的，所述箱體的正面和背面均設(shè)置有用于供吸氣機(jī)構(gòu)抽取箱體內(nèi)部空氣的抽氣口。

9、優(yōu)選的，所述集塵機(jī)構(gòu)為設(shè)置在抽氣殼底部的濾塵袋。

10、優(yōu)選的，振動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在篩網(wǎng)底部的護(hù)殼，護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)。

11、優(yōu)選的，所述箱體的底部四個(gè)角處均設(shè)置有支撐腿。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料斗的設(shè)置，防止了箱體中飄散的粉塵通過(guò)進(jìn)料斗飄散出外界，對(duì)外界環(huán)境造成污染，初步提升了篩料設(shè)備的抑制粉塵效果，當(dāng)粉煤灰磚原料落在篩網(wǎng)上時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)使篩網(wǎng)振動(dòng)，提高了篩網(wǎng)對(duì)粉煤灰磚的篩分效率，同時(shí)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行，使篩框的一端升降，改變篩網(wǎng)的傾斜角度，進(jìn)一步提高篩分效率，吸氣機(jī)構(gòu)通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，抽取箱體內(nèi)部空氣，含有粉塵的空氣經(jīng)過(guò)濾塵袋被濾塵袋收集粉塵，凈化后的空氣排出，有效抑制粉塵逸散。

技術(shù)特征：

1.一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，包括：箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部貫穿設(shè)置有用于防止箱體(1)內(nèi)粉塵向上漂浮的進(jìn)料斗(9)，所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩框(20)，所述篩框(20)的內(nèi)壁設(shè)置有篩網(wǎng)(2)，所述篩網(wǎng)(2)的內(nèi)部設(shè)置有使篩網(wǎng)(2)產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述箱體(1)的內(nèi)部?jī)啥司O(shè)置有用于對(duì)篩框(20)的頂部限位的限位板(5)，所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于使篩框(20)的一端升降的升降機(jī)構(gòu)(6)，所述箱體(1)的外部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(6)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)，所述箱體(1)的正面和背面均設(shè)置有用于抽取箱體(1)內(nèi)部空氣的吸氣機(jī)構(gòu)(14)，所述吸氣機(jī)構(gòu)(14)上設(shè)置有用于對(duì)箱體(1)內(nèi)部空氣中的粉塵收集的集塵機(jī)構(gòu)(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)(6)包括偏心輪、連桿(8)和立柱(7)，偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在箱體(1)的內(nèi)部，連桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在偏心輪上，立柱(7)的頂端與連桿(8)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且立柱(7)的底端穿過(guò)箱體(1)內(nèi)部其中一端的限位板(5)后與篩框(20)的一端頂部相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)料斗(9)的內(nèi)部對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋塵板(10)，擋塵板(10)的底部設(shè)置有扭簧(11)，且扭簧(11)的另一端與進(jìn)料斗(9)的內(nèi)側(cè)壁相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)為設(shè)置在箱體(1)外部的第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端貫穿至箱體(1)的內(nèi)部后與偏心輪相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述吸氣機(jī)構(gòu)(14)為對(duì)稱設(shè)置在箱體(1)正面和背面的抽氣殼，抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(15)，轉(zhuǎn)軸(15)的外部設(shè)置有多組葉片(16)，抽氣殼的外部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(15)在抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(18)的為設(shè)置在抽氣殼外部的第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出端貫穿至抽氣殼的內(nèi)部后與轉(zhuǎn)軸(15)的端部相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或5任一項(xiàng)所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的正面和背面均設(shè)置有用于供吸氣機(jī)構(gòu)(14)抽取箱體(1)內(nèi)部空氣的抽氣口(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述集塵機(jī)構(gòu)(21)為設(shè)置在抽氣殼底部的濾塵袋。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，振動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為設(shè)置在篩網(wǎng)(2)底部的護(hù)殼，護(hù)殼的內(nèi)部設(shè)置有振動(dòng)馬達(dá)(4)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，其特征在于，所述箱體(1)的底部四個(gè)角處均設(shè)置有支撐腿(12)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備，包括箱體，箱體的頂部貫穿設(shè)置有用于防止箱體內(nèi)粉塵向上漂浮的進(jìn)料斗，箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有篩框，篩框的內(nèi)壁設(shè)置有篩網(wǎng)；本技術(shù)在使用時(shí)，通過(guò)進(jìn)料斗的設(shè)置，防止了箱體中飄散的粉塵通過(guò)進(jìn)料斗飄散出外界，初步提升了篩料設(shè)備的抑制粉塵效果，當(dāng)粉煤灰磚原料落在篩網(wǎng)上時(shí)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生振動(dòng)使篩網(wǎng)振動(dòng)，提高了篩網(wǎng)對(duì)粉煤灰磚的篩分效率，同時(shí)通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)升降機(jī)構(gòu)運(yùn)行，使篩框的一端升降，改變篩網(wǎng)的傾斜角度，進(jìn)一步提高篩分效率，吸氣機(jī)構(gòu)通過(guò)葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，抽取箱體內(nèi)部空氣，含有粉塵的空氣經(jīng)過(guò)濾塵袋被濾塵袋收集粉塵，凈化后的空氣排出，有效抑制粉塵逸散。

技術(shù)研發(fā)人員：王倍,徐常軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南天茂建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19