本技術(shù)主要涉及篩分設(shè)備，具體涉及一種碳酸鋰加工用篩分裝置。

背景技術(shù)：

1、用戶在碳酸鋰出品包裝前，還需要使用圓形篩分機(jī)對(duì)碳酸鋰粉末進(jìn)行篩選，將不同顆粒度的碳酸鋰成品進(jìn)行分流包裝，碳酸鋰篩分作業(yè)過程中存在部分極細(xì)碳酸鋰粉末溢散在空氣中，導(dǎo)致碳酸鋰篩分車間內(nèi)出現(xiàn)大量粉塵。

2、發(fā)明人提出一種碳酸鋰加工用篩分裝置，通過在篩選機(jī)器的進(jìn)料處和出料處增加隔離氣室，避免圓形篩分機(jī)內(nèi)篩分碳酸鋰粉末產(chǎn)生的極細(xì)粉塵直接溢散到設(shè)備的外部。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：

2、本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰加工用篩分裝置，解決了現(xiàn)有碳酸鋰加工篩分存在揚(yáng)塵抑制不足的技術(shù)問題。

3、2.技術(shù)方案：

4、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：一種碳酸鋰加工用篩分裝置，包括如下結(jié)構(gòu)：

5、支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的中部固設(shè)有排料管，所述排料管的頂部固設(shè)有至少一個(gè)過濾管，所述過濾管的頂部卡接有頂蓋。

6、至少兩個(gè)降塵管，所述降塵管的出料口頂部卡接有卡板，所述卡板的內(nèi)壁底部等間距固設(shè)有隔離片，相鄰所述隔離片之間劃分有出料氣室。

7、進(jìn)一步的，所述支撐環(huán)的前后側(cè)均固設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，所述支撐環(huán)的底部固設(shè)有支撐彈簧，所述支撐彈簧的底部與底座的頂部固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述排料管的底部出料口與降塵管的頂部進(jìn)料口處活動(dòng)套接。

9、進(jìn)一步的，所述過濾管的內(nèi)側(cè)卡接有濾片，所述過濾管的外側(cè)固設(shè)有出料管，所述出料管的底部出料口與降塵管的頂部進(jìn)料口處活動(dòng)套接。

10、進(jìn)一步的，所述頂蓋的內(nèi)壁底部等間距固設(shè)有至少三個(gè)隔離環(huán)，所述隔離環(huán)由聚四氟乙烯布套支撐，相鄰兩個(gè)隔離環(huán)套接設(shè)置在頂蓋的內(nèi)壁底部，相鄰所述隔離環(huán)之間劃分有進(jìn)料氣室。

11、進(jìn)一步的，所述隔離片的左右兩側(cè)與降塵管的出料口內(nèi)壁左右兩側(cè)抵觸，所述隔離片由聚四氟乙烯布制作。

12、3.有益效果：

13、采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

14、本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰加工用篩分裝置，排料管的出料口處安裝降塵管，降塵管內(nèi)通過隔離片構(gòu)建的出料氣室，在出料管內(nèi)極細(xì)碳酸鋰粉末外溢路徑上增加多重?cái)r阻，避免出料管內(nèi)粉塵直接溢出至設(shè)備外部，出料管內(nèi)揚(yáng)起的粉塵粘附在聚四氟乙烯制作的隔離片上，用戶可解除卡板與降塵管的卡接進(jìn)行碳酸鋰粉塵收集；

15、本實(shí)用新型提供了一種碳酸鋰加工用篩分裝置，頂蓋內(nèi)的隔離環(huán)組件的進(jìn)料氣室，有效避免碳酸鋰顆粒粉末在篩分過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵直接通過頂蓋的進(jìn)料口處溢散，隔離環(huán)配合對(duì)碳酸鋰揚(yáng)塵粘附在隔離環(huán)的外側(cè)，用戶可解除頂蓋和過濾管的連接進(jìn)行碳酸鋰粉末的回收；

16、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：包括如下結(jié)構(gòu)：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)（1）的前后側(cè)均固設(shè)有振動(dòng)電機(jī)（11），所述支撐環(huán)（1）的底部固設(shè)有支撐彈簧（12），所述支撐彈簧（12）的底部與底座（13）的頂部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：所述排料管（2）的底部出料口與降塵管（5）的頂部進(jìn)料口處活動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：所述過濾管（3）的內(nèi)側(cè)卡接有濾片（31），所述過濾管（3）的外側(cè)固設(shè)有出料管（32），所述出料管（32）的底部出料口與降塵管（5）的頂部進(jìn)料口處活動(dòng)套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：所述頂蓋（4）的內(nèi)壁底部等間距固設(shè)有至少三個(gè)隔離環(huán)（41），所述隔離環(huán)（41）由聚四氟乙烯布套支撐，相鄰兩個(gè)隔離環(huán)（41）套接設(shè)置在頂蓋（4）的內(nèi)壁底部，相鄰所述隔離環(huán)（41）之間劃分有進(jìn)料氣室。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳酸鋰加工用篩分裝置，其特征在于：所述隔離片（7）的左右兩側(cè)與降塵管（5）的出料口內(nèi)壁左右兩側(cè)抵觸，所述隔離片（7）由聚四氟乙烯布制作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種碳酸鋰加工用篩分裝置，包括如下結(jié)構(gòu)：支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的中部固設(shè)有排料管，所述排料管的頂部固設(shè)有至少一個(gè)過濾管，所述過濾管的頂部卡接有頂蓋；至少兩個(gè)降塵管，所述降塵管的出料口頂部卡接有卡板，所述卡板的內(nèi)壁底部等間距固設(shè)有隔離片，相鄰所述隔離片之間劃分有出料氣室，排料管的出料口處安裝降塵管，降塵管內(nèi)通過隔離片構(gòu)建的出料氣室，在出料管內(nèi)極細(xì)碳酸鋰粉末外溢路徑上增加多重?cái)r阻，避免出料管內(nèi)粉塵直接溢出至設(shè)備外部，出料管內(nèi)揚(yáng)起的粉塵粘附在聚四氟乙烯制作的隔離片上，用戶可解除卡板與降塵管的卡接進(jìn)行碳酸鋰粉塵收集，解決現(xiàn)有碳酸鋰加工篩分存在揚(yáng)塵抑制不足的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李水青,武用,辛杰,蒲有棋,張小東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜春龍?bào)磿r(shí)代鋰業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2024/12/19