專利名稱：離心選礦機強化選礦性能系列裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬細(xì)泥選礦設(shè)備及其選礦方法。
原獲我國國家發(fā)明二等獎的離心選礦機(以下簡稱離心機)在全國有色(錫、鎢等)黑色及稀有金屬選礦生產(chǎn)上大量使用已二十年，取得明顯的技術(shù)進(jìn)步及提高指標(biāo)效益的結(jié)果，但事物總是一分為二的，它在工業(yè)生產(chǎn)中存在著技術(shù)指標(biāo)未能實現(xiàn)預(yù)計要求、選礦性能還需強化、離心機內(nèi)精礦層常易出現(xiàn)“拉溝”等特有頑癥。另外，現(xiàn)有給礦方式仍不夠理想，直接影響了技術(shù)指標(biāo)降低，這些問題急待解決。
本發(fā)明的目的在于提出一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置及其選礦法，解決離心機上述存在的問題，強化其選礦性能，提高離心機的技術(shù)指標(biāo)。
以下是本發(fā)明的技術(shù)解決方案本發(fā)明的內(nèi)容之一是一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置，它包括側(cè)邊給礦式離心選礦機轉(zhuǎn)鼓、沖礦咀、給斷礦控制閥及其它機電配套輔助系統(tǒng)，其特征在于a.在上述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)用可轉(zhuǎn)動夾持形式固定著具有特殊結(jié)構(gòu)的長毛刷，b.在上述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)定位定向固定套式洗滌水管與防護(hù)罩或機架呈機械形式聯(lián)結(jié)，c.在上述轉(zhuǎn)鼓內(nèi)與沖礦咀相對應(yīng)的主軸另一側(cè)帶洗水接頭的內(nèi)斜口寬咀式給礦咀與同其配套的可調(diào)安裝架呈機械形式聯(lián)接，同時該可調(diào)安裝架與機架和防護(hù)罩呈機械形式聯(lián)接，d.上述給斷礦控制閥的出水口上固定有一反饋三通接頭，該三通接頭通過一皮管與上述給礦咀的洗水接頭相聯(lián)接。
上述可轉(zhuǎn)動夾持形式是指上述長毛刷的刷軸固定于夾持軸承內(nèi)，而所述夾持軸承與機架呈機械形式聯(lián)結(jié)且保持長毛刷稍平而順轉(zhuǎn)動方向與鼓壁接觸線切面成10～80°夾角接觸，而最佳角為30～60°。
上述特殊結(jié)構(gòu)的長毛刷是這樣一種長毛刷夾持軸承上開有一個定位定向槽，刷軸上有一穿通的定位孔，刷軸裝入夾持軸承，定位定向銷釘在刷軸上的定位孔與軸承套上的定位定向槽相通處穿入，刷夾固定在上述刷軸上，該刷夾以易拆裝形式夾住毛刷柄，刷毛固定在該刷柄中，該刷毛由豬鬃或細(xì)尼龍絲制成，毛厚為5～15毫米但最佳厚度為8～10毫米，毛長為70～150毫米但最佳長度為80～100毫米。
上述定位定向固定套式洗滌水管是指這樣一種水管，管體洗水孔孔徑為2毫米，孔距15毫米，該管體的進(jìn)水口一端與洗水孔成180度的位置上，設(shè)有一定位定向釘，該管體的進(jìn)水口一端與管套呈套式聯(lián)接，同時，上述定位定向釘插到定位定向槽的頂部，既定管體軸向位，又定洗水方向。
上述內(nèi)斜口式給礦咀是這樣一種給礦咀，其給礦咀內(nèi)進(jìn)礦口靠進(jìn)礦方的高度與排礦方的高度之比為二比一。同時該給礦咀的進(jìn)礦管上，裝有一個供斷礦后加洗水用的洗水接頭(25)該給礦咀底部與兩側(cè)設(shè)有可調(diào)長孔的安裝板呈機械形式聯(lián)接。
上述可調(diào)安裝架是這樣一種安裝架，該安裝架呈矩形，安裝架上的可調(diào)長孔與上述給礦咀底部兩側(cè)長孔呈可交叉調(diào)節(jié)形式配置。
本發(fā)明的另一內(nèi)容是一種離心選礦機強化性能的方法，其特征在于它包括了采用常規(guī)的離心選礦機工藝，其特征在于在一個給礦周期結(jié)束時斷礦后在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入洗滌水，清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)精礦表層殘積尾礦。
換言之，本發(fā)明的主要技術(shù)解決方案可以敘述為1.在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)精礦上“打扒子”與加洗滌水有機結(jié)合，強化選礦性能解決“拉溝”問題。
在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，沖礦咀上側(cè)，裝一軸向與鼓壁接觸，精礦堆積后與精礦表層接觸的長毛刷即“扒子”，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)“扒子”(長刷)固定不動，使礦漿及精礦不斷受到長刷“打扒子”的作用而實現(xiàn)兩個要螅閡?、使精矿掺]懷魷幀襖怠鋇拿繽坊蠔奐＜幢話親影瞧蕉迪窒 二、擴大流膜液層間速度差，增大液流對礦粒的剪切作用而強化選礦性能，提高技術(shù)指標(biāo)(見指標(biāo)比較表)。
打扒子與加洗滌水有機結(jié)合，效果顯著，在沖礦咀下側(cè)裝一定位定向固定套式洗滌水管。過去的洗滌水管，因出水孔徑大(φ3mm)使尾礦品位跑高，及易堵塞，拆裝清洗困難而效果不好。此次采用定位定向固定套，使水管裝入取出容易，洗水孔堵塞時取出清洗或裝入清好或備管都容易。將出水孔改小(φ2mm)仍能保持不堵塞，另外還采取水源串聯(lián)沉淀隔碴措施，實現(xiàn)了加洗水提高精礦品位又避免尾礦品位跑高的要求。對細(xì)泥初選作業(yè)，降低尾礦品位要求嚴(yán)格，可只打扒子，不加洗水;對粒度稍粗要求富積比高的，可打扒子與加洗水結(jié)合。精選作業(yè)，則以加洗水為主。
2.斷礦后由給礦咀加洗選水，排除精礦表層殘積尾礦，加強選礦作用，提高精礦品位。
離心機的選礦工藝過程是周期性的(一般3分半鐘一周期，給礦3分鐘，斷沖分礦30秒)。每一周期停止給礦時，最后給入的原礦及形成的尾礦殘積在精礦表層，使精礦品位降低。本項目采取斷礦后加洗水的新措施，將水管接頭設(shè)在給礦咀直管上，由斷礦泄壓水加入。既解決排除殘積在精礦表層的尾礦問題，又能使精礦品位顯著提高。
3.保證給礦方式處于最佳條件的設(shè)施。
離心機特定的側(cè)邊給礦方式，是取得優(yōu)越指標(biāo)的重要技術(shù)條件，是原來主要兩項發(fā)明權(quán)項之一。原要求是礦漿呈片狀由轉(zhuǎn)鼓側(cè)邊順轉(zhuǎn)動方向與內(nèi)鼓壁成40～70度角給入，礦漿接觸鼓壁部位由小頭端開始不能少于鼓長的50%，不能大于70%。礦漿分布小頭方向量大，大頭方向量小，但過去無保證設(shè)施，生產(chǎn)上都未實現(xiàn)。本項目的解決技術(shù)設(shè)施是設(shè)計帶洗水接頭的內(nèi)斜口寬咀式給礦咀與其配套的可調(diào)安裝架。在給礦咀底部的橫向長孔與安裝架上的縱向長孔連接。加上安裝架可左右移動，就使給礦咀縱橫左右方向都有了充分調(diào)節(jié)余地，而實現(xiàn)所需條件的要求，經(jīng)試驗已取得好結(jié)果。
由于采取了上述主要技術(shù)解決方案，本發(fā)明獲得了如下的良好效果1.提高了精礦(γ)、富積比(i)、收率(ε)以及效率(ε-γ)
拉溝與不拉溝及打扒子技術(shù)指標(biāo)比較表
2.解決了排除殘積在離心機內(nèi)精礦表層的尾礦問題，提高了精礦品位。
3.給礦咀的使用效果好、效率高，其安裝深度、傾角量的大小都可根據(jù)需要方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.上述技術(shù)解決方案，既簡單易行、便于推廣，又系統(tǒng)地克服了目前離心選礦機存在的問題。
因此，本發(fā)明基本上實現(xiàn)了其發(fā)明目的。


圖1為本離心選礦機強化選礦性能系列裝置的總配合示意2為長毛刷的安裝示意3為長毛刷的結(jié)構(gòu)圖示意4為給礦咀的結(jié)構(gòu)示意5為可調(diào)安裝架的結(jié)構(gòu)示意6為定向定位固定套式洗滌水管的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖1各標(biāo)號的意義分別是
1-給斷礦控制閥13-刷夾2-三通接頭14-夾持軸承3-長毛刷15-定位定向銷釘4-防護(hù)罩16-刷軸5-轉(zhuǎn)鼓17-機架6-內(nèi)斜口式給礦咀18-定位定向槽7-給礦咀可調(diào)安裝架29-刷軸定位孔8-沖礦咀20-刷毛9-沖分礦控制閥21-刷柄10-定位定向固定套式洗滌水管22-刷柄上壓板11-沖礦水閥23-蝶形螺帽12-四通接頭24-刷柄固定底板25-給礦咀洗水接頭26-可調(diào)長孔27-給礦管28-給礦咀內(nèi)進(jìn)礦斜口29-可調(diào)安裝架上卡口30-可調(diào)長孔31-洗滌水管定位定向釘32-洗滌水管定位定向固定套33-洗滌水管管體34-固定套上定位定向槽。
以下是本發(fā)明的最佳實施例1.在離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設(shè)置長毛刷刷毛(20)以豬鬃及0.3毫米以下細(xì)尼龍絲為好，刷長為轉(zhuǎn)鼓長減少20毫米，毛長為80～100毫米。刷毛(20)裝入刷柄(21)。刷柄(21)由易拆裝的刷夾(13)挾緊，刷夾焊在刷軸(16)上。刷軸裝入夾持軸承(14)內(nèi)，刷軸(16)裝入夾持軸承(14)部位開有定位定向孔(19)，該夾持軸承(14)上開有定位定向槽(18)，刷軸(16)上的定位孔(19)與夾持軸承(14)上的定位定向槽(18)配合并穿上定位定向銷(18)，夾持軸承(14)固定在機架(17)上。
2.定位定向固定套式洗滌水管(10)由洗滌水管(33)及定位定向固定套(32)組成，洗水管一側(cè)開φ2毫米相距15毫米洗水孔，長度及孔數(shù)，以能洗滌到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)精礦軸向全長為原則。管子一端用短頭塞或短頭螺釘封死(清洗堵塞時打開，用時封死)，另一端在洗水孔相對的背面焊一φ6mm定位定向釘(31)，此釘?shù)奈恢庙毷遣宓焦潭ㄌ椎亩ㄎ欢ㄏ虿鄣讜r，洗水孔最靠排礦縫一孔出水剛滴到轉(zhuǎn)鼓排礦鼓邊為宜，這樣水管插入套后，既定了水管伸入的位置，又定了洗水的方向。固定套(32)外端上方開有一寬8mm的定位定向槽(34)。
3.斷礦后加洗水，在給礦咀(6)上的給礦管(27)上開一φ10毫米進(jìn)水孔，其上焊一內(nèi)徑φ10毫米接頭(25)。該洗水接頭(25)用耐壓小膠管聯(lián)結(jié)在斷礦控制閥出水三通接頭(2)的泄水管接頭上。斷礦控制閥開水?dāng)嗟V時，三通接頭上泄水管的水即作為斷礦后加的洗水，由給礦咀加到精礦面上洗滌，因此斷礦三通接頭就構(gòu)成斷礦加洗水的聯(lián)鎖反饋部件。
4.保證給礦方式處于最佳條件的裝置。
由內(nèi)斜口寬出礦咀式給礦咀(6)與可調(diào)安裝架(7)配套組成。先裝上可調(diào)安裝架(7)，架上單獨角鐵的向外端面緊靠在大機架內(nèi)側(cè)面上。安裝架上兩個卡口(29)卡在離心機給礦端防護(hù)罩角鐵上，架面即平穩(wěn)地擺在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，給礦咀裝到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝架架面上，給礦咀上可調(diào)長孔(26)與安裝架上長孔(30)用螺釘聯(lián)結(jié)，安裝架可左右移動調(diào)節(jié)適合后，指頭螺釘固定。長孔聯(lián)結(jié)便于調(diào)節(jié)，並在咀與安裝架之間可墊螺帽，以調(diào)節(jié)礦量大小分布的傾角，調(diào)節(jié)適合后固定即可得出給礦方式的最佳條件。
本發(fā)明的上述離心選礦機強化性能系列裝置，綜合起來是這樣的。解決拉溝問題，強化選礦性能的長毛刷即“打扒子”的長毛刷(3)是裝在沖礦咀的上側(cè)，刷銷偏上，順轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動方向與鼓壁成10～80°夾角最佳值為30～60°，保持與精礦表層接觸，而起槳瞧嚼得繽泛頹炕笮閱艿淖饔謾Ｎ顧⑾芩婢蟛閽齪瘢ǔ蹇笄埃┖圖醣。ǔ蹇蠛螅┮約澳ニ鸕揭歡ǔ潭榷寄蓯賈氈３鐘刖蟊聿憬喲?，际[杈哂興⒅幔 6)轉(zhuǎn)動靈活的特性。因而刷軸(16)是裝入有彈子軸承的套內(nèi)並在軸套上加一定位定轉(zhuǎn)動范圍的定位定向槽(18)，使長刷扒子滿足既能隨精礦厚度浮動，而又能保持適當(dāng)位置的要求。強化選礦性能加洗滌水的定位定向固定套式洗滴水管(10)，是裝在沖礦咀的下側(cè)，以洗水管不碰到?jīng)_礦水而又使洗滌水盡量逆轉(zhuǎn)動方向為原則，以增強其洗選性能。為使洗水管取出清洗堵塞及安裝容易，以保持洗水管眼孔改小后避免尾礦品位跑高，又不堵塞的良好工作狀態(tài)。洗水管上的定位定向釘(31)及具有定位定向固定套(32)的配套裝置就能滿足這個要求。
給礦方式是離心機的重要技術(shù)條件。現(xiàn)采取內(nèi)斜口寬咀式並裝有斷礦后加洗滌水的管接頭的給礦咀與可調(diào)安裝架配套安裝，來實現(xiàn)最佳條件，而保持優(yōu)越技術(shù)指標(biāo)的要求。此項內(nèi)斜口寬咀式給礦咀及其可調(diào)安裝架，是裝在與沖礦咀相對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓另一側(cè)，實現(xiàn)給入轉(zhuǎn)鼓的片狀礦漿順轉(zhuǎn)動方向與鼓壁成30～70°交角且寬度超過鼓長50%小于70%的要求。給礦咀上加一水管接頭，用皮管聯(lián)到斷礦三通接頭上，實現(xiàn)斷礦加洗水的聯(lián)鎖反饋，圓滿地解決了一個重大技術(shù)方案問題，經(jīng)實踐證實，取得很顯著的效果。
權(quán)利要求
1.一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置，它包括側(cè)邊給礦式離心選礦機轉(zhuǎn)鼓(5)、沖礦咀(8)、給斷礦控制閥(1)及其它機電配套輔助系統(tǒng)，其特征在于a.在上述轉(zhuǎn)鼓(5)內(nèi)用可轉(zhuǎn)動夾持形式固定著具有特殊結(jié)構(gòu)的長毛刷(3)，b.在上述轉(zhuǎn)鼓(5)內(nèi)定位定向固定套式洗滌水管(10)與防護(hù)罩(4)或機架(17)呈機械形式聯(lián)接，c.在上述轉(zhuǎn)鼓(5)內(nèi)與沖礦咀(8)相對應(yīng)的主軸另一側(cè)帶洗水接頭(25)的內(nèi)斜口寬咀式給礦咀(6)與同其配套的可調(diào)安裝架(7)呈機械形式聯(lián)結(jié)，同時，該可調(diào)安裝架(7)與機架(17)和防護(hù)罩(4)呈機械形式聯(lián)結(jié)，d.上述給斷礦控制閥(1)的出水口固定有一反饋三通接頭(2)，該三通接頭(2)通過一皮管與上述給礦咀的洗水接頭(25)相聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述可轉(zhuǎn)動夾持形式是指上述長毛刷(3)的刷軸(16)固定于夾持軸承(14)內(nèi)，而所述夾持軸承(14)與機架(17)呈機械形式聯(lián)結(jié)且保持長毛刷刷稍平面順轉(zhuǎn)動方向與鼓壁接觸 切面成10～80°夾角接觸，而最佳夾角為30～60°。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述特殊結(jié)構(gòu)的長毛刷(3)是這樣一種長毛刷夾持軸承(14)上開有一個定位定向槽(18)，刷軸(16)上有一穿通的定位孔(19)，刷軸(16)裝入夾持軸承(14)，定位定向銷釘(15)在刷軸(16)上的定位孔(19)與軸承套上的定位定向槽(18)相通處穿入，刷夾(13)固定在上述刷軸(16)上，該刷夾(13)以易拆裝形式夾住毛刷柄(21)，刷毛(20)固定在該刷柄(21)中，該刷毛(20)由豬鬃或細(xì)尼龍絲制成，毛厚為5～15毫米但最佳厚度為8～10毫米，毛長為70～150毫米但最佳長度為80～100毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述定位定向固定套式洗滌水管(10)是指這樣一種水管，管體(33)洗水孔孔徑為2毫米，孔距為15毫米，該管體的進(jìn)水口一端與洗水孔成180度的位置上設(shè)有一定位定向釘(31)，該管體(33)的進(jìn)水口一端與固定套(32)呈套式聯(lián)接，同時，上述定位定向釘(31)插到定位定向槽(34)的頂部。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述內(nèi)斜口式給礦咀(6)是這樣一種給礦咀，其給礦咀內(nèi)進(jìn)礦斜口(28)靠進(jìn)礦方的高度與靠排礦方的高度之比為二比一，同時該給礦咀(6)的給礦管(27)上裝有一個供斷礦后加洗水用的洗水接頭(25)，該給礦嘴底部與兩側(cè)設(shè)有可調(diào)た祝 6)的安裝板呈機械形式聯(lián)接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心選礦機強化選礦性能系列裝置，其特征在于上述可調(diào)安裝架(7)是這樣一種安裝架，該安裝架呈矩形，安裝架上的可調(diào)長孔(30)與上述給礦咀底部兩側(cè)可調(diào)長孔(26)呈可交叉調(diào)節(jié)形式配置。
7.一種離心選礦機強化選礦性能的方法，它包括采用了常規(guī)的離心選礦工藝，其特征在于在一個給礦周期結(jié)束時斷礦后，在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入洗滌水，清洗轉(zhuǎn)鼓內(nèi)精礦表層殘積尾礦。
全文摘要
一種離心選礦機強化選礦性能系列裝置及其選礦法，屬于細(xì)泥選礦設(shè)備及方法。目前已有的離心選礦機及其選礦法，尚不能較好地解決離心選礦機內(nèi)精礦層常易出現(xiàn)的“拉溝”等頑癥。因而存在有選礦技術(shù)指標(biāo)不夠高等問題。本系列裝置主要由在離心機內(nèi)以特殊的結(jié)構(gòu)制作并以特殊方式安裝的長毛刷、給礦嘴、可調(diào)安裝架及定位定向固定套或洗滌水管配置而成。本選礦法提出了一種斷礦后加洗水的特殊工藝。它們能有效地解決上述問題。
文檔編號B04B1/00GK1030031SQ8710364
公開日1989年1月4日 申請日期1987年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1987年5月20日
發(fā)明者李季 申請人:李季