專利名稱：硫化銻礦-毒砂的分離工藝及其使用的藥劑的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用浮選分離的方法分離硫化銻-毒砂的選礦工藝。
目前，用于分離硫化銻-毒砂的選礦方法有浮選硫化銻抑制毒砂的正浮選;也有浮選毒砂抑制硫化銻的反浮選工藝。從發(fā)表的資料看，硫化銻與毒砂的分離效果都不夠理想，所獲得的銻精礦含砷品位一般都比較高，在0.40%以上。例如，中國《有色金屬》(選礦部分)1987年第5期上發(fā)表的《銻-砷浮選分離的研究》，其中介紹了采用硝酸鉛作活化劑、亞硫酸鈉作毒砂的抑制劑，應用丁基銨黑藥作捕收劑，可以實現銻-砷浮選分離，對湖南江溪壟銻礦進行輝銻礦與毒礦的浮選分離小型試驗結果原礦含銻4.26%，砷0.65%，銻精礦含銻50%以上，砷0.65-0.75%，銻回收率在85%以上。從試驗結果來看，所獲的銻精礦銻的回收率低而含砷品位仍然較高，銻精礦含砷高勢必會給冶煉作業(yè)帶來困難，造成環(huán)境污染。
為了提高硫化銻與毒砂的分離效果，獲得含砷更低的銻精礦，本發(fā)明采取辯證使用抑制劑、活化劑及捕收劑，改進加藥方式，提供一種硫化銻-毒砂分離效果好，銻精礦中含砷較低的浮選工藝。
本發(fā)明的要點是，采用全抑制硫化銻、毒砂-活化捕收硫化銻的浮銻抑砷浮選工藝。在弱堿性介質中(pH＝7.0-7.5)，采用亞硫酸鈉作抑制劑，在磨礦過程中加入足量的亞硫酸鈉，使硫化銻和毒砂均處于被抑制狀態(tài)，然后將礦漿轉至浮選槽，加入硝酸鉛將硫化銻礦活化，而毒砂仍處于被抑制狀態(tài)。此時，加入少量捕收劑便可將硫化銻礦上浮，毒砂仍留于槽中，以此達到較好地分離硫化銻礦與毒砂的目的。
本發(fā)明是這樣實現的，將混合精礦放入磨礦機中，加入足量的亞硫酸鈉，一般用量為2000-3000克/噸，進行磨礦，使硫化銻礦與毒砂充分解離，然后將礦漿移入浮選槽，加入硝酸鉛(80-100克/噸)，攪拌后，加入少量丁黃藥(5-15克/噸)進行硫化銻粗選，再加入100-200克/噸亞硫酸鈉進行硫化銻掃選，毒砂則留于浮選槽內，作為毒砂精礦，泡沫產品加入500-700克/噸亞硫酸鈉進行精選，便可獲得最終硫化銻精礦。
由于在弱堿性介質中，硫化銻與毒砂的可浮性很相近，亞硫酸鈉對毒砂有抑制作用，但對硫化銻也有抑制作用，因而，單純采用亞硫酸鈉進行分離，效果較差。本發(fā)明采用在磨礦過程中加入足夠的亞硫酸鈉，以強化抑制作用，使毒砂和硫化銻均處于被抑制狀態(tài)，即本發(fā)明所稱的全抑制。再利用在弱堿性介質中，硫化銻可被硝酸鉛活化，而毒砂幾乎不被活化的特性，加入硝酸鉛活化硫化銻礦，用少量捕收劑丁黃藥便可將硫化銻上浮，毒砂則留于槽內，收到了較好地分離硫化銻與毒砂的效果。
采用本發(fā)明處理含毒砂高的硫化銻礦石，一般處理含砷品位大于7%，銻與砷含量比為3∶1的產品，可獲得含砷品位在0.24%以下，含銻在56%以上的銻精礦。在銻的作業(yè)回收率為92%以上時，脫砷率可達98%以上。本工藝為全抑制硫化銻、毒砂-活化捕收硫化銻的浮銻抑砷浮選流程，它與浮砷抑銻反浮選流程比較，銻精礦的質量易于保證，操作穩(wěn)定，易于在生產上應用。
本發(fā)明適用于原礦或者是銻、砷混合浮選之后所得的銻砷混合精礦的硫化銻與毒砂的分離，前者可獲得銻精礦，毒砂進入尾礦;后者可獲得銻精礦和砷精礦。
本發(fā)明還適用于其他含毒砂的硫化銻礦的浮選分離。
采用了本發(fā)明進行對廣西某銻礦的硫化銻與毒砂的浮選分離試驗。礦石中主要金屬礦物有輝銻礦、輝鐵銻礦、毒砂、方鉛礦、黃鐵礦、白鎢礦、黑鎢礦等。脈石礦物主要有石英、方解石、螢石等。主要金屬含量為Sb2.99%、As1.06%、Pb0.26%、WO30.22%、Zn0.39%、Cu0.102%、Ag25.5克/噸。
首先浮選銀、鉛礦物，得到銀、鉛混合精礦;將銀、鉛浮選尾礦進行硫化銻與毒砂的混合浮選，再進行硫化銻與毒砂混合精礦的硫化銻與毒砂的浮選分離，硫化銻礦與毒砂浮選分離的主要過程為將混合精礦放入磨礦機中尤胱懔康難橇蛩崮疲 000克/噸)、進行磨礦，磨礦的最終細度為-200目占95%;然后將礦漿移入浮選槽，加入硝酸鉛(80克/噸)，攪拌后，加入少量丁黃藥(10克/噸)，進行硫化銻粗選，再加入200克/噸亞硫酸鈉進行硫化銻掃選，毒砂則留于浮選槽內，作為毒砂精礦。泡沫產品加入700克/噸用量的亞硫酸鈉進行精選，便可獲得最終硫化銻精礦。
按上述浮選分離過程進行了三次小型閉路試驗，試驗結果列于下表。
注由于本樣品中含銻礦物只有四分之三為輝銻礦，有四分之一為輝鐵銻礦等，后者含銻量低，故選出的銻精礦含銻品位稍低。
權利要求
1.一種硫化銻礦一毒砂的浮選分離方法，采用亞硫酸鈉作抑制劑，硝酸鉛作活化劑，其特征在于過程采取全抑制硫化銻、毒砂-活化捕收硫化銻的浮銻抑砷浮選分離方法，在磨礦過程中加入足量抑制劑，在弱堿介質中使硫化銻和毒砂均處于被抑制狀態(tài)，將礦漿移至浮選槽，加入活化劑將硫化銻活化，用少量捕收劑將硫化銻上浮，毒砂仍留于槽內，使硫化銻與毒砂得到分離。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于方法所用的藥劑制度為①在磨礦過程中加入2000-3000克/噸亞硫酸鈉，②在浮選分離過程中加入80-100克/噸硝酸鉛、5-15克/噸丁黃藥。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于浮銻抑砷的浮選過程是在弱堿性介質中，即在pH＝7.0-7.5中進行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種硫化銻礦與毒砂的浮選分離工藝。采用全抑制硫化銻、毒砂-活化捕收硫化銻的浮銻抑砷浮選工藝，在弱堿性介質中(pH＝7.0-7.5)，于磨礦過程中加入足量的亞硫酸鈉，使硫化銻和毒砂均處于被抑制狀態(tài)，然后將礦漿轉至浮選槽，加入硝酸鉛將硫化銻活化，加入少量捕收劑丁黃藥將硫化銻上浮，毒砂仍留于槽中。最終獲得含砷品位為0.24％以下，含銻品位在56％以上的銻精礦。銻的回收率92％以上，除砷率達98％以上。
文檔編號B03D1/00GK1032630SQ87107129
公開日1989年5月3日 申請日期1987年10月20日 優(yōu)先權日1987年10月20日
發(fā)明者伍吉暉, 吳暑蓮, 凌竟宏, 黎友梅 申請人:廣西冶金研究所