專利名稱：熱管換熱器式除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于鍋爐系統(tǒng)上的熱管換熱器式除塵器。
目前中小型鍋爐裝置熱管空氣予熱器，大都采用如下的按裝方式，如鍋爐→熱管換熱器→除塵器，這種分開按裝常常出現(xiàn)兩個(gè)問題(1) 當(dāng)鍋爐與除塵器之間間距較小時(shí)，無法按裝熱管換熱器；(2) 因煙氣沒有經(jīng)過凈化，所以熱管及設(shè)備受煙塵沖刷較嚴(yán)重，降低了熱管的使用壽命，熱管及葉片上積滿了煙塵，增加了受熱面的熱阻，使煙道通流截面減小，流動(dòng)阻力增大，增加了引風(fēng)機(jī)的電耗，重則導(dǎo)致煙道阻塞，使換熱器失效；積灰問題已成為熱管換熱器正常運(yùn)行的一大威脅和隱患，積灰問題是關(guān)系到熱管換熱器在煙氣余熱利用領(lǐng)域中應(yīng)用成敗的關(guān)鍵因素之一，是急待解決的課題。
為了解決積灰問題和有效的利用煙氣余熱，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種熱管換熱器與除塵器組合為一體的熱管換熱器式除塵器。其工作原理為；鍋爐煙氣進(jìn)入到凈化煙氣換熱室(4)內(nèi)，而后把熱量傳遞給熱管，使熱管的液態(tài)工質(zhì)沸騰，汽化的蒸氣進(jìn)入冷空氣換熱室(5)使空氣予熱，可提高鼓風(fēng)機(jī)溫度30～50℃，達(dá)到余熱利用目的。
發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施及附圖給出


圖1熱管換熱器式除塵器主視圖圖2熱管換熱器式除塵器俯視圖圖3k放大圖圖面說明(1)鋼板、(2)雙級(jí)蝸旋型旋風(fēng)除塵器(簡(jiǎn)稱除塵器蝸殼)、(3)煙氣出口，(4)凈化煙氣換熱室、(5)空氣換熱室、(6)冷空氣入口、(7)熱空氣出口、(8)園桶形隔板、(9)法蘭、(10)導(dǎo)流板、(11)熱管、(12)上支撐碗、(13)下支撐碗、(14)石棉墊、(15)可拆卸蓋板、(16)隔離層、(17)底板、(18)螺栓本發(fā)明由鋼板(1)、除塵器蝸殼(2)、煙氣出口(3)、凈化煙氣換熱室(4)、空氣換熱室(5)、冷空氣入口(6)、熱空氣出口(7)、園桶形隔板(8)、法蘭(9)、導(dǎo)流板(10)、熱管(11)、上支撐碗(12)、下支撐碗(13)、石棉墊(14)、可拆卸蓋板(15)、隔離層(16)、底板(17)、螺栓(18)構(gòu)成，其技術(shù)特征為在除塵器蝸殼(2)的外表面加焊一圈δ＝4mm厚的鋼板(1)。并在除塵器蝸殼(2)與鋼板(1)之間加裝數(shù)根熱管(11)，δ＝6mm的隔離層(16)焊接在除塵器蝸殼(2)和鋼板(1)上，從而形成兩室，把熱管(11)分成了加熱段和冷凝段，熱管加熱段所在的室為凈化煙氣換熱室(4)；熱管冷凝段所在的室為空氣換熱室(5)；δ為6mm的導(dǎo)流板(10)與δ為6mm帶孔園桶形隔板(8)及δ為12mm的法蘭(9)焊接為一體，焊在δ二6mm的底板(17)上面；法蘭(9)與引風(fēng)機(jī)管道連接；熱管(11)上面焊有δ＝4mm的上支撐碗(12)。隔離層(16)焊δ＝4mm的下支撐碗(13)，在上、下支撐碗的中間填充石棉墊(14)，為便于更換熱管(11)，下支撐碗(13)的孔徑要大于熱管(11)葉片的外徑尺寸；在空氣換熱室(5)的上面設(shè)有δ＝10mm的可拆卸蓋板(15)，用螺栓(18)和除塵器蝸殼(2)及鋼板(1)相連接。
本發(fā)明的工作過程如下鍋爐尾部煙氣進(jìn)入雙級(jí)蝸旋型旋風(fēng)除塵器(2)內(nèi)，經(jīng)離心力作用將煙塵分離出去，凈化后的煙氣由煙氣出口(3)進(jìn)入凈化煙氣換熱室(4)內(nèi)，把熱量傳給熱管(11)的加熱段，熱管(11)內(nèi)的水吸熱沸騰、汽化，蒸氣帶著大量的熱能進(jìn)入冷凝段，然后進(jìn)行冷凝放熱，把大量的熱能傳遞給了空氣換熱室(5)中的冷空氣。冷空氣不斷從空氣入口(6)進(jìn)入到空氣換熱室(5)內(nèi)，被加熱的冷空氣從熱空氣出口(7)輸入到鍋爐鼓風(fēng)機(jī)，并進(jìn)入到鍋爐爐排進(jìn)行助燃、換熱后降低溫度的煙氣。經(jīng)過帶孔的園桶形隔板(8)和法蘭(9)進(jìn)入鍋爐引風(fēng)機(jī)，最后排至大氣中，圖中導(dǎo)流板(10)可以把凈化的煙氣導(dǎo)向熱管(11)使其均勻換熱。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)(1)熱管不直接受煙塵沖刷，延長(zhǎng)使用壽命。
(2)空氣熱管換熱器與除塵器合為一體，減小了占地面積；(3)凈化后的煙氣使熱管葉片上的積灰大大減少，因而可提高熱管換熱效果；(4)熱管換熱器與除塵器合為一體后，散熱量降低很多，而且除塵器的外壁變成了熱管換熱器的內(nèi)壁，因而減少了鋼材，可降低成本費(fèi)15～20％左右。
實(shí)施例一臺(tái)4t/h熱水鍋爐按裝一臺(tái)熱管換熱器式除塵器，蝸殼除塵器(2)與鋼板(1)的間距為400mm，放置了5排計(jì)100根φ25的熱管(11)。經(jīng)測(cè)試進(jìn)入空氣換熱室(5)的空氣溫度由/5.5℃，提高到56.5℃，既升溫41℃，全壓為0和13m/m水柱，既熱風(fēng)損失為13m/m水柱；煙氣溫度由215℃降到170℃，全壓為37m/m和45m/m水柱，既煙氣的阻力損失為8m/m水柱；鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為8615M3/h則每小時(shí)回收熱量為8615M3/h×41℃×0.31千卡/M3℃≈110000千卡/h
我單位的購置煤的平均發(fā)熱量4500千卡/公斤，則每小時(shí)節(jié)煤量為
，鞍山地區(qū)采暖期為150天，每天24小時(shí)計(jì)則每個(gè)采暖期節(jié)煤為150×24×24≈86400kg，我單位購煤的平均價(jià)格為70元/噸，則全年節(jié)煤總額為70元/噸×86.4噸＝6048元一臺(tái)熱管換熱器式除塵器去掉除塵器購置費(fèi)，其余所有的費(fèi)用總和不到9000元(成本費(fèi))，則每一個(gè)半采暖期便可收回全部投資費(fèi)，同其余熱管換熱器一樣，該產(chǎn)品的使用年限最少為七年以上。
權(quán)利要求1.一種雙級(jí)蝸輪旋型旋風(fēng)除塵器，本實(shí)用新型特征在子是熱管換熱器式除塵器，由鋼板(1)、煙氣出口(3)、凈化煙氣換熱室(4)、空氣換熱室(5)、冷空氣出口(6)、熱空氣出口(7)、園桶形隔板(8)、法蘭(9)、導(dǎo)流板(10)、熱管(11)、隔離層(16)、底板(17)構(gòu)成，蝸殼除塵器(2)的外面加焊一圈δ＝4mm鋼板(1)。其之間夾層裝置熱管(11)；隔離層(16)將凈化煙氣換熱室(40和空氣換熱室(5)分開，導(dǎo)流板(10)與帶孔園桶形隔板(8)及法蘭(9)焊接為一體，并焊在底板(17)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管換熱器式除塵器，其特征在于熱管(11)上面焊有上支撐碗(12)，隔離層(16)上焊一個(gè)下支撐碗(13)，在上下支撐碗(12)、(13)之間填充石棉墊(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1～2之一所述的除塵器，其特征在于空氣換熱室(5)上面設(shè)置可拆卸蓋板(15)、用螺栓(18)和蝸殼除塵器(2)及鋼板(1)相連接。
專利摘要一種用于鍋爐系統(tǒng)上的熱管換熱器式除塵器，本實(shí)用新型的特征為熱管換熱器與除塵器組合為一體，隔離層(16)焊接在除塵器蝸殼(2)和鋼板(1)上，形成了凈化煙氣換熱室(4)和空氣換熱室(5)，凈化的煙氣通過導(dǎo)流板(10)導(dǎo)向熱管(11)，使其均勻換熱，提高溫度的空氣經(jīng)過空氣出口(7)進(jìn)入鍋爐助燃，換熱后降低溫度的煙氣經(jīng)過帶孔的圓桶隔板(8)和通過法蘭(9)進(jìn)入鍋爐引風(fēng)機(jī)排至大氣中；此裝置延長(zhǎng)熱管使用壽命，提高熱效率，節(jié)省鋼材，節(jié)能，使余熱得以充分利用。
文檔編號(hào)B04C9/00GK2037641SQ8820622
公開日1989年5月17日 申請(qǐng)日期1988年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月26日
發(fā)明者祁清正 申請(qǐng)人:祁清正