專利名稱：片狀工件自動整理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對雜亂無章的片狀工件進(jìn)行有序化整理的設(shè)備。
工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到片狀工件的加工問題，為了使加工過程順利進(jìn)行，工藝上往往在兩道加工工序之間安排一個整理工序，首先把上一道加工工序加工下來的成雜亂無章狀態(tài)的片狀工件一片一片地重疊起來，然后提供給下一道加工工序加工，目前，這一整理工作是手工操作的，顯然，生產(chǎn)效率很低，而且手容易被工件的銳角、銳邊部分劃破，生產(chǎn)不安全。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于片狀工件，特別適用于不對稱的片狀工件的自動整理設(shè)備。
這種片狀工件自動整理設(shè)備包括動力裝置、傳動裝置、料斗、輸送帶、橫向分選裝置、縱向分選裝置和盛料盒。料斗設(shè)有滑道和振動機(jī)構(gòu)；輸送帶設(shè)有盛料格；橫向分選裝置由喉口、分選刃和滑道組成，分選刃設(shè)在二條滑道的中間，位于喉口的縱向中心線上，且同喉口底面形成夾角；縱向分選裝置由接料格、底板離合機(jī)構(gòu)、分選刃和滑道組成，接料格水平設(shè)置，分選刃設(shè)在接料格的底部，位于接料格橫向中心線上；全部滑道、盛料格、喉口、接料格和盛料盒的寬度相同，並略大于工件的寬度，盛料格、接料格和盛料盒的長度相同，並略大于工件的長度。
本說明書提供如下附圖


圖1.本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)簡圖；圖2.料斗的橫向剖面圖；圖3.履帶式輸送帶上盛料格分布圖；圖4.橫向分選裝置的A向視圖；圖5.橫向分選裝置的B－B剖視圖；圖6.本實(shí)用新型的傳動示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的傳動方案可根據(jù)整套設(shè)備的大小來設(shè)計，附圖是具有二條獨(dú)立的傳動路線的傳動方案，其中一條傳動路線為動力裝置(1)～傳動裝置(2)～料斗振動機(jī)構(gòu)(3)，該料斗振動機(jī)構(gòu)(3)通常采用附圖所示的曲柄連桿機(jī)構(gòu)；另一條傳動路線為動力裝置(4)～傳動裝置(5)～輸送帶驅(qū)動輪(6)～凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動輪(7)，該凸輪機(jī)構(gòu)是縱向分選裝置中底板離合機(jī)構(gòu)的一部分。本實(shí)用新型其它組成部分的結(jié)構(gòu)特征如下1.料斗(9)料斗(9)傾斜設(shè)置，底部設(shè)有寬度略大于工件寬度的滑道(10)。工件在料斗振動時迅速進(jìn)入滑道(10)，並在自重的作用下，沿滑道(10)進(jìn)入輸送帶(11)的盛料格(12)。
2.輸送帶(11)輸送帶(11)可為履帶式，傾斜設(shè)置，輸送帶(11)上設(shè)有等距排列的盛料格(12)，盛料格(12)的寬度和長度分別略大于工件的寬度和長度，置于盛料格(12)內(nèi)的工件通過向上輸送可以一排一排整齊地落入橫向分選裝置(13)。
3.橫向分選裝置(13)由喉口(14)、分選刃(15)和滑道(16)組成，喉口(14)和滑道(16)的寬度略大于工件寬度，每個喉口(14)連通二條滑道(16)，分選刃(15)設(shè)在二條滑道(16)的中間，置于喉口(14)的縱向中心線上，且分選刃(15)同喉口底面形成夾角，通過喉口(14)的工件，碰到分選刃(15)后，重心偏左的工件進(jìn)入左邊的滑道(16)，重心偏右的工件進(jìn)入右邊的滑道(16)。喉口(14)和滑道(16)傾斜設(shè)置。
4.縱向分選裝置由接料格(17)、底板離合機(jī)構(gòu)、分選刃(18)和滑道(19)組成，接料格(17)水平設(shè)置，大小同盛料格(12)；接料格的底板(20、21)是活動式的，由底板離合機(jī)構(gòu)控制；分選刃(18)設(shè)在接料格(17)的底部，位于接料格(17)的橫向中心線上，當(dāng)?shù)装?20、21)開啟時，工件即以分選刃(18)為支點(diǎn)，重心偏前的工件向前滑入滑道(19)，重心偏后的工件向后翻轉(zhuǎn)，落入滑道(19)；滑道(19)傾斜設(shè)置；底板離合機(jī)構(gòu)可設(shè)計成機(jī)械式或磁電式的，機(jī)械式的底板離合機(jī)構(gòu)如圖示由底板復(fù)位彈簧(22、23)、推桿(24)、推桿彈簧(25)和凸輪(26)組成，設(shè)計上應(yīng)注意凸輪(26)每工作一次，輸送帶(11)上的工件也輸入縱向分選裝置一次。
5.盛料盒(27)盛料盒(27)的長寬尺寸同盛料格(12)，為了防止工件在盛料盒(27)內(nèi)落下時翻轉(zhuǎn)，盛料盒(27)內(nèi)可設(shè)置上下伸縮桿(28)，盛料盒(27)的上部還可設(shè)置閘門(29)，以便于盛料盒(27)的取下裝上。閘門(29)和伸縮桿(28)的動作均可作自動化的設(shè)計。
不對稱的片狀工件經(jīng)過料斗和輸送帶的整理和排列，在料斗滑道和輸送帶盛料格里的放置狀態(tài)是四種，通過橫向分選裝置分選刃的分選，進(jìn)入接料格的工件放置狀態(tài)是二種，再經(jīng)過縱向分選裝置分選刃的分選，進(jìn)入盛料盒的工件放置狀態(tài)就只有一種，因此工件得到了有序化的整理，且整個整理過程是自動進(jìn)行的。對于前后對稱，左右不對稱的工件，上述實(shí)施例中的縱向分選裝置可取消，對于左右對稱，前后不對稱的工件，上述實(shí)施例中的橫向分選裝置可取消。因此，本實(shí)用新型是一種特別適宜于不對稱片狀工件的整理的自動整理設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種片狀工件自動整理設(shè)備，其特征是由動力裝置(1，4)、傳動裝置(2，5)、料斗(9)、輸送帶(11)、橫向分選裝置(13)和盛料盒(27)組成，料斗(9)設(shè)有滑道(10)和振動機(jī)構(gòu)(3)，輸送帶(11)設(shè)有盛料格(12)，橫向分選裝置(13)包括喉口(14)、分選刃(15)和滑道(16)，分選刃(15)設(shè)在二條滑道(16)的中間，位于喉口(14)的縱向中心線上，且同喉口(14)的底面形成夾角，滑道(10、16)、盛料格(12)、喉口(14)和盛料盒(27)的寬度略大于工件寬度，盛料格(12)和盛料盒(27)的長度略大于工件的長度，且料斗(9)、輸送帶(11)和橫向分選裝置(13)均傾斜設(shè)置。
2.一種片狀工件自動整理設(shè)備，其特征是由動力裝置(1，4)、傳動裝置(2，5)、料斗(9)、輸送帶(11)、縱向分選裝置和盛料盒(27)組成，料斗(9)設(shè)有滑道(10)和振動機(jī)構(gòu)(3)，輸送帶(11)設(shè)有盛料格(12)，縱向分選裝置包括接料格(17)、底板離合機(jī)構(gòu)、分選刃(18)和滑道(19)，接料格(17)水平設(shè)置，分選刃(18)設(shè)在接料格(17)的底部，位于接料格(17)橫向中心線上，滑道(10，19)、盛料格(12)、接料格(17)和盛料盒(27)的寬度略大于工件寬度，盛料格(12)、接料格(17)和盛料盒(27)的長度略大于工件長度，且料斗(9)、輸送帶(11)和滑道(19)傾斜設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片狀工件自動整理設(shè)備，其特征是在橫向分選裝置(13)同盛料盒(27)之間設(shè)置由接料格(17)、底板離合機(jī)構(gòu)、分選刃(18)和滑道(19)組成的縱向分選裝置，接料格(17)水平設(shè)置，分選刃(18)在接料格(17)的底部，位于接料格(17)橫向中心線上，接料格(17)和滑道(19)的寬度略大于工件寬度，接料格(17)的長度略大于工件長度，且滑道(19)傾斜設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型所涉及的片狀工件自動整理設(shè)備，由料斗、輸送帶、橫向分選裝置、縱向分選裝置和盛料盒組成，工件經(jīng)過料斗滑道的整理和輸送帶盛料格的排列，整齊地先后進(jìn)入橫向分選裝置和縱向分選裝置，在這兩個分選裝置的分選刃的作用下，工件依靠自身重心的偏置自動地進(jìn)行兩次分選，最后以同一種放置狀態(tài)落入盛料盒，完成工件的有序化整理，因此，本實(shí)用新型是一種特別適宜于不對稱的片狀工件有序化整理的片狀工件自動整理設(shè)備。
文檔編號B07C5/16GK2051137SQ89203209
公開日1990年1月17日 申請日期1989年3月18日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月18日
發(fā)明者蔡國權(quán) 申請人:蔡國權(quán)