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      旋振篩的制作方法

      文檔序號:5067554閱讀:326來源:國知局
      專利名稱:旋振篩的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      一種旋振篩,適用于篩分顆粒物料。
      目前,篩分顆粒物料有一種以振動電動機為動力的振動篩,工作時振動電動機處于高頻振動狀態(tài),電動機易損壞,造成振動篩使用壽命短,造價也昂貴。為了解決這個問題,有一種以普通電動機為動力的旋振篩,在日本特許公報,昭58-917,1983年1月8日,公開了這種篩裝置,其結(jié)構(gòu)是在圓筒形基座上通個數(shù)個彈簧支承著能夠自由搖動和上下振動篩主體,由普通電機為動力通過主、從皮帶輪將動力傳遞給傳動彈簧,該彈簧將動力傳到振動發(fā)生裝置的振動軸上,使振動發(fā)生裝置振動,帶動篩主體搖動和上下振動。這種篩裝置傳動彈簧上端通過聯(lián)軸節(jié)與振動軸下端固定。當(dāng)振動發(fā)生裝置振動時,傳動彈簧上端不能在振動軸上自由滑動,而與振動軸一起上下振動,成為參振件,在高頻振動作用下易損壞,而造成這種篩裝置,使用壽命短。
      本實用新型的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中不足之處而提供一種使用壽命長的旋振篩。
      本實用新型的目的可以通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種旋振篩,適用于篩分顆粒物料,它由圓筒形基座、篩框、振動發(fā)生裝置、傳動彈簧及普通電動機等組成。傳動彈簧的上端通過滑動機構(gòu)與振動軸的下端連接。當(dāng)振動發(fā)生裝置振動時,傳動彈簧的上端沿振動軸上、下自由滑動,在高頻作用下不易損壞,提高了旋振篩的使用壽命。
      實現(xiàn)本實用新型技術(shù)方案的措施是傳動彈簧的上端與振動軸的下端連接的滑動機構(gòu)可以是花鍵盤,也可以是凹形十字盤等。
      振動發(fā)生裝置的軸承可以是由上部軸承為4200型短圓柱滾子軸承,中部軸承為0000型向心球軸承,下部軸承為3200型短圓柱滾子軸承優(yōu)化組合而成,也可以是上部軸承為4200型短圓柱滾子軸承,中部軸承為3800型雙向止推球軸承,下部軸承為3200型短圓柱滾子軸承優(yōu)化組合而成。這些優(yōu)化組合而成的軸承,提高了振動發(fā)生裝置的軸承使用壽命,延長了振動發(fā)生裝置使用周期,從而提高了旋振篩的使用壽命。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點傳動彈簧的上端與振動軸的下端用花鍵盤式凹形十字盤等滑動機構(gòu)連接,較之現(xiàn)有技術(shù)用聯(lián)軸節(jié)連接,當(dāng)振動發(fā)生裝置振動時,傳動彈簧上端可沿振動軸自由滑動,在高頻振動作用下不易損壞,提高旋振篩的使用壽命。振動發(fā)生裝置的軸承采用優(yōu)化組合而成,提高了軸承的使用壽命,也提高了旋振篩的使用壽命。
      附圖圖面說明如下


      圖1,旋轉(zhuǎn)篩正視圖,
      圖2,
      圖1的A-A視圖之一,圖3,
      圖1的A-A視圖之二,圖4,圖3的C-C剖視圖,圖5,
      圖1的B-B視圖之一,圖6,
      圖1的B-B視圖之二。
      下邊結(jié)合附圖描述本實用新型的實施例
      圖1描述了本實用新型的總體結(jié)構(gòu),它由圓筒形基座21、傳動彈簧18、振動發(fā)生裝置12、篩框5及電動機13等組成。在圓筒形基座上通過數(shù)個以撐彈簧9支撐著能夠自由搖動和上、下振動的篩主體。篩主體主要由四層篩框5、具有進(jìn)料口34的頂蓋1、振動支持架8及振動發(fā)生裝置12組成。第一層、第二層及第三層篩框分別裝有不同目數(shù)的篩網(wǎng)3,在第一層及第二層篩網(wǎng)下面設(shè)有物料收集再分布裝置35,以便在本層能更好地利用篩面進(jìn)行篩分。每層篩網(wǎng)用“V”形篩網(wǎng)壓緊環(huán)4夾緊篩網(wǎng),每層篩網(wǎng)下面設(shè)有球框31,在其內(nèi)裝有數(shù)個橡膠球32。每層篩框之間用“V”形卡箍2夾緊連成牢固的一體。每層篩框的切線方向設(shè)有出料口6、7。振動發(fā)生裝置12用“V”形壓緊機構(gòu)11固定在振動支持架8上。在振動發(fā)生裝置的上、下端分別裝有能夠調(diào)整空間相位角的不平衡重塊10及14。調(diào)整此不平衡重塊之間的相位角,可以得到大小不同的激振力及激振力矩,它們之間的不同組合,使篩子主體產(chǎn)生各種不同的有規(guī)律地振動。振動發(fā)生裝置的振動軸下端通過能夠在其上、下自由滑動地花鍵盤15或凹形十字盤38與傳動彈簧上端相連接。傳動彈簧下端與固定在皮帶輪座20上的從動皮帶輪19固定在一起,皮帶輪座固定在旋振篩底板33上。從動皮帶輪通過三角皮帶17與垂直方向安裝的普通電動機13的主動皮帶輪16相連接。普通電動機固定在基座21的側(cè)面上。
      圖2描述了傳動彈簧18上端與振動發(fā)生裝置的振動軸27下端的滑動連接機構(gòu)的第一個實施例,即花鍵盤15。傳動彈簧上端與花鍵盤用螺栓36螺母37固定連接。振動軸位于花鍵盤的花鍵槽內(nèi)。當(dāng)傳動彈簧振動時,帶著花鍵盤沿振動軸上下自由滑動。
      圖3、圖4描述了傳動彈簧18的上端與振動發(fā)生裝置的振動軸27下端的滑動連接機構(gòu)的第二個實施例,即凹形十字盤38。傳動彈簧上端與具有凹形槽的凹形十字盤用螺栓36螺母37固定連接。帶有凸形的十字振動軸位于凹形十字盤內(nèi),當(dāng)傳動彈簧振動時,帶著凹形十字盤沿振動軸下端的凸形十字上下自由滑動。
      圖5描述了振動發(fā)生裝置的軸承優(yōu)化組合的第一個實施例,它由上下密封蓋22、30、殼體23、上部軸承24、擋油盤25、隔環(huán)26、中部軸承28及下部軸承29組成。在其中間裝有振動軸27,在該軸上、下兩端分別裝有不平衡重塊10、14。本軸承采用優(yōu)化組合方式組成,即上部軸承為4200型短圓柱滾子軸承,中部軸承為0000型向心球軸承,下部軸承為3200型短圓柱滾子軸承。上部軸承滾子與內(nèi)環(huán)止推面具有一定的安裝間隙δ。
      圖6描述了振動發(fā)生裝置的軸承優(yōu)化組合的第二個實施例,它除了中部軸承39為3800型雙向止推球軸承外,其余與上述的第一個實施例相同。
      本實用新型的動態(tài)關(guān)系如下當(dāng)電動機13啟動后,動力通過主動皮帶輪16、三角皮帶17及從動皮帶輪19傳送到傳動彈簧18上,傳動彈簧通過能夠自由上下滑動的花鍵盤15或者凹形十字盤38傳送到振動發(fā)生裝置的振動軸27上。位于振動軸上下能調(diào)節(jié)空間相位角的不平衡重塊10及14產(chǎn)生激振力及激振力矩,使篩子主體發(fā)生有規(guī)律的振動。物料從上部進(jìn)料口34進(jìn)入篩后,經(jīng)過第一層篩網(wǎng)篩分,大顆粒物料通過排口排出,小顆粒物料落入第二層篩網(wǎng)篩分,這樣依次地進(jìn)行篩分,得到了四個不同粒度的組分,實現(xiàn)了顆粒物料的篩分。
      權(quán)利要求1.一種旋振篩,適用于篩分顆粒物料,它由圓筒形基座21、傳動彈簧18、振動發(fā)生裝置12、篩框5及普通電動機13等組成,其特征在于傳動彈簧18的上端通過滑動機構(gòu)與振動軸27的下端連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋振篩,其特征在于所說的滑動機構(gòu)可以是花鍵盤15,也可以是凹形十字盤38等。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋振篩,其特征在于振動發(fā)生裝置的軸承由上密封蓋22、下密封蓋30、殼體23、上部軸承24、擋油盤25、隔環(huán)26、中部軸承28及下部軸承29組成。上部軸承為4200型短圓柱滾子軸承,中部軸承為0000型向心球軸承,下部軸承為3200型短圓柱滾子軸承優(yōu)化組合或是上部軸承為4200型短圓柱滾子軸承,中部軸承39為3800型雙向止推球軸承,下部軸承為3200型短圓柱滾子軸承優(yōu)化組合。
      專利摘要一種旋振篩,適用于篩分顆粒物料,它由圓筒形基座、傳動彈簧、振動發(fā)生裝置、篩框及普通電機組成。傳動彈簧上端通過滑動機構(gòu)與振動軸下端連接,振動發(fā)生裝置的軸承采用優(yōu)化組合方式組成,與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了使用壽命,具有顯著的經(jīng)濟效益。
      文檔編號B07B1/28GK2052305SQ8920488
      公開日1990年2月7日 申請日期1989年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月15日
      發(fā)明者文紀(jì)華, 何衍濤, 李世英, 王敏海, 楊本昂 申請人:核工業(yè)第四研究設(shè)計院
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