專利名稱：旋風除塵器陶瓷襯的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋風除塵器的陶瓷襯。
目前使用的多種形式的旋風除塵器，多由金屬鋼板焊制其外殼，為提高其使用壽命，在金屬殼體內表面襯以礬土水泥加骨料的耐磨層。該耐磨層抗壓彎度100Kg／cm2左右，抗彎強度40Kg／cm2左右。由于該耐磨層致密性不好，硬度低，施工質量受現場工藝條件影響大，一般使用壽命維持1～3年，更換一臺除塵器投資數千元至上萬元，經濟損失大。個別旋風除塵器采用鑄石材料做耐磨層，耐磨度較高，但由于成本高，又不易制造，不能得到推廣使用。
本實用新型的發(fā)明目的是采用本實用新型設計的標準陶瓷襯塊或專用陶瓷襯塊，用礬土水泥漿粘結在旋風除塵器金屬殼體的內表面上。
本實用新型根據XZD型、XND型、XZZ型、SG型、XCX型、XPX型、XS型多種除塵器的結構，將陶瓷襯塊設計為標準陶瓷襯塊和專用陶瓷襯塊。


圖1是梯形弧面陶瓷襯塊的視圖；圖2是平行弧面陶瓷襯塊的視圖；圖3是梯形平面陶瓷襯塊的視圖；圖4是平行平面陶瓷襯塊的視圖；圖5是本實用新型在XZD型旋風除塵器上應用的實例圖；圖6是圖5所示旋風除塵器蝸殼部分的橫剖面圖；圖7是圖5所示旋風除塵器園柱和園錐的接合部位的局部放大圖；圖8錐管形專用陶瓷襯塊；圖9漸開線形專用陶瓷襯塊；標準陶瓷襯塊有梯形弧面陶瓷襯塊(
圖1)、平行弧面陶瓷襯塊(圖2)、梯形平面陶瓷襯塊(圖3)、平行平面陶瓷襯塊(圖4)。
專用陶瓷襯塊有適用于XZD型、XND型、XZZ型、SG型、XCX型除塵器的錐管型陶瓷襯套(圖6)及適用于XPX型、XS型除塵器陶瓷襯的漸開型陶瓷襯套(圖7)。
所有砌塊內表面均上釉并經燒制而成，這種陶瓷襯塊的抗壓強度大于800Kg／cm2，抗彎強度大于150Kg／cm2，均比直接在旋風除塵器內表面涂覆的礬土水泥耐磨層強度高出數倍。
本實用新型的應用實例參見附圖5。
XZD型旋風除塵器(圖5)由除塵器蝸殼(1)、芯管(2)和錐體(3)組成，含塵氣體由除塵器進口(4)切向進入除塵器蝸殼(1)，在除塵器內進行約20m／秒左右的高速旋轉，將粉塵分離撲集向周壁，同時向下運動至排灰口(5)排出，凈化氣體則沿除塵器中心向上由芯管(2)排出，除塵器工作過程中，高速的含有濃縮粉塵的氣體將對除塵器器壁產生劇烈磨損。
在除塵器排灰口(5)內壁鑲套有如圖(6)的錐管形陶瓷襯套(12)，錐體(3)直徑較大的部分采用梯形弧面陶瓷襯塊(
圖1)或梯形平面陶瓷襯塊(圖3)鑲切，蝸殼(1)的園柱段(6)和漸開線段(7)采用平行弧面陶瓷襯塊(圖2)或平面平行陶瓷襯塊(4)鑲砌。鑲砌時，所有陶瓷襯塊與除塵器金屬殼體之間都用礬土水泥漿(8)粘接，在除塵器排灰口(5)的端面，錐體(3)的大端法蘭(9)和蝸殼(1)的園法蘭(10)的端面，均焊接金屬園環(huán)(11)，以承托和支持陶瓷襯。各陶瓷砌塊之間的間隙應盡量小，最多不超過2毫米，且用粘砌時擠出的礬土水泥漿(8)粘住，這樣不僅保證粘接強度，且保持了除塵器內表面的幾何曲面。
旋風除塵器的這種預制陶瓷襯的使用壽命較原直接涂覆的耐磨層延長壽命2～3倍，耐酸、耐腐蝕、耐溫性能均較好，這種預制的陶瓷襯還適用于工業(yè)分離器。
權利要求1.一種旋風除塵器的陶瓷襯，其特征是用礬土水泥漿將標準陶瓷襯塊和專用陶瓷襯塊，襯在除塵器的內表面上。
2.按權力要求1的陶瓷襯，其特征在于所述的標準陶瓷襯塊可以是梯形弧面狀的、平行弧面狀的，也可以是梯形平面狀的或平行平面狀的。
3.按權力要求1的陶瓷襯，其特征在于所述的專用陶瓷襯是錐管狀的或漸開線狀的。
4.按權力要求1、2或3的陶瓷襯，其特征在于，所述的標準陶瓷襯塊和專用陶瓷襯塊其厚度為10～20毫米，表面涂釉，經燒制而使其抗壓強度大于800Kg／cm2，抗彎強度大于150Kg／cm2。
專利摘要一種適用于XZD型、XND型、XZZ型、SG型、XCX型、XPX型及XS型等多種旋風除塵器做耐磨層用的陶瓷襯，將陶瓷材料，根據需要預制成標準陶瓷襯塊和專用陶瓷襯塊，經表面上釉、燒制等工藝制成。用礬土水泥緊密粘接旋風除塵器內壁上的方法，能延長旋風除塵器使用的壽命，耐磨度高，耐腐蝕性強，耐溫性好，成本低，易于推廣，也適用于工業(yè)分離器。
文檔編號B04C5/00GK2075549SQ8920835
公開日1991年4月24日 申請日期1989年6月14日 優(yōu)先權日1989年6月14日
發(fā)明者滿光軍 申請人:滿光軍