專利名稱：網(wǎng)壁脫液桶式離心機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明為一類在脫液桶內(nèi)壁鋪襯上絲網(wǎng)圈或網(wǎng)格板形成網(wǎng)壁以增大脫液面積，改善脫液條件，達到提高脫液能力的離心機。
眾所周知，不管是立式離心機還是臥式離心機，脫液桶都是離心機的關(guān)鍵部件之一。目前，它的結(jié)構(gòu)一般都為布滿小孔的薄壁園桶，對大件物料，如衣服、紗、布等可讓其直接與桶壁接觸，對細碎物料則用濾布相隔。在離心力的作用下游離液體從物料中分離出來甩向桶壁，從桶壁上的濾孔逸出機外，由于桶身是園桶形，液體甩向桶壁總是與壁面垂直的，并無側(cè)向分力，因此會在壁面上無孔處停留，需有一定積高才會向四周漫溢遇孔竄出，當濾布等與桶壁緊貼時更增大了液體停留桶壁上無孔部位的數(shù)量和時間，可是在桶身上由于機械強度以及防止濾布等嵌入濾孔的工藝需要，桶壁上濾孔的大小、密度、形態(tài)都需一定規(guī)距和要求，致使壁上濾孔所占的面積往往只有桶壁總面積的幾分之一，液體在占整個桶壁面積為多的無孔處需頗費周折才能遇孔逸出，導致脫液的收尾階段十分遲緩，大有似乎永難脫凈的現(xiàn)象，這種情況使目前的離心機脫液能力差、效率低、耗能高。
本發(fā)明針對目前各類脫液用離心機，因脫液桶上濾孔所占面積比例小，無孔處易阻留液體等缺陷導致離心機效率低、能耗高的現(xiàn)狀。采用在脫液桶內(nèi)壁上鋪襯上絲網(wǎng)圈或網(wǎng)格板組成一層網(wǎng)壁，讓濾布等只與網(wǎng)壁相貼而不再直接緊貼桶壁，使濾布等與桶壁之間產(chǎn)生一個由絲網(wǎng)或網(wǎng)格形成的空隙，液體只要透過濾布即達脫液目的，使脫液面積提高到接近100%，并使桶壁無孔處對液體的阻留與脫液不再相干，以此來達到使離心機提高效率和節(jié)約能源的目標。
本發(fā)明主要由對離心機脫液桶內(nèi)設(shè)置網(wǎng)壁及鋪襯網(wǎng)壁的絲網(wǎng)圈和網(wǎng)格板所組成，在脫液桶內(nèi)壁上鋪襯絲網(wǎng)或網(wǎng)格板的工藝比較簡單。內(nèi)壁上既可只鋪襯一層絲網(wǎng)，也可鋪襯多層，絲網(wǎng)的目數(shù)對靠壁的及中間的可很小，但要與濾布等接觸的絲網(wǎng)則需選用合適的目數(shù)，以免網(wǎng)眼太大會使物料、濾布等嵌入網(wǎng)眼造成損傷或貼到桶壁上減少脫液面積，鋪設(shè)絲網(wǎng)可邊鋪設(shè)邊利用濾孔與桶身綁扎固定。也可予先卷制成網(wǎng)圈后套放脫液桶內(nèi)，絲網(wǎng)圈與桶身的固定除綁扎外，還可用其它方式，例如焊接、圈箍套壓、螺栓連接等。予先卷制的絲網(wǎng)圈在帶有斜度的園錐臺形脫液桶內(nèi)使用較為方便，在直桶形脫液桶內(nèi)則邊鋪設(shè)邊綁扎來得容易。但是，在遇到下述情況時絲網(wǎng)圈可能會不適用一是脫液對象中的化學成份需用襯橡膠的脫液桶，這時做網(wǎng)壁的材料也應(yīng)用橡膠，二是在使用刮板的自動出料離心機及裝有螺旋筒的臥式離心機中，這時的網(wǎng)壁最好具有彈性。使蒙貼在網(wǎng)壁上的濾布具備伸縮波動的性能，使刮板或螺旋葉片既可無隙地刮著濾布但又沒有多大壓力免使濾布較快磨損，這時就宜用橡膠、塑料等材料特制的網(wǎng)格板來鋪襯，網(wǎng)格板與桶身的固定也一樣用綁扎、圈箍套壓方法。網(wǎng)格板的結(jié)構(gòu)形式如蜂巢一樣，由相連著的多邊形孔組成，其孔壁的截面成一邊窄一邊寬的梯形，寬的一邊與桶壁接觸，上面排列著鋸齒狀缺口，窄的一邊則與濾布接觸，這樣窄邊不會對濾布的脫液帶來妨礙，整個網(wǎng)格板強度也較高，彈性較好，寬邊上的鋸齒缺口又可使網(wǎng)孔中液體在桶壁上相通都能流溢到濾孔中甩出而不致孔內(nèi)積液。當網(wǎng)格板的制造成本低于絲網(wǎng)圈，并且脫液物料允許接觸橡膠塑料等材料時，也可替代絲網(wǎng)圈，網(wǎng)格板的鋪設(shè)、使用都較易，也不用防范用絲網(wǎng)圈時有斷絲、絲頭等能使濾布、物料等受損的缺陷。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，實施容易，有此網(wǎng)壁可使濾布與桶壁之間形成一道間隙，使液體只需透過濾布即達脫液目的，也即整個濾布都能脫液，使脫液面積幾達100%，并使桶壁無孔處對液體的阻留與脫液再不相干，由于濾布等不再與桶壁相貼，就可降低壁上濾孔的數(shù)量和加工要求，既可以孔大些少些，又不必一定要是倒角孔和魚眼孔，這就可以根本改變先鉆孔后卷園的制造工藝，可以直接在園管段上鉆孔了，由此可提高質(zhì)量，降低工本。在脫液桶內(nèi)附設(shè)網(wǎng)壁的費用對整臺離心機而言所增造價比例不大，網(wǎng)壁對脫液桶容積的影響也很小。設(shè)置網(wǎng)壁所附加的少許重量也無需為之增加電機功率。但是有了它卻可以成倍地增大脫液面積。改善脫液工況，使離心機的脫液能力大大提高，減少了脫液時間，提高了工效，節(jié)約了能源。
本發(fā)明的一些具體形式和實施方法。將舉例說明，請參見附圖，其中附

圖1、網(wǎng)壁脫液桶結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2、多層絲網(wǎng)組成網(wǎng)壁示意圖。
附圖3、網(wǎng)格板構(gòu)造示意圖。
附圖4、網(wǎng)格板組成的彈性網(wǎng)壁對刮板作用示意圖。
圖1為離心機的網(wǎng)壁脫液桶結(jié)構(gòu)示意圖，它由脫液桶身(1)、網(wǎng)壁(2)、壓環(huán)(3)為主組成，脫液桶身(1)與原來的脫液桶身相似，桶身布滿濾孔(4)，圖中的網(wǎng)壁(2)為多層絲網(wǎng)組成，最外一層(5)為目數(shù)較大的絲網(wǎng)或濾布，外層(5)包蒙內(nèi)層目數(shù)較小的絲網(wǎng)并由壓環(huán)(3)壓住，壓環(huán)(3)與脫液桶身(1)用螺栓等方式固定，整個網(wǎng)壁(2)由金屬絲或尼龍絲(6)通過濾孔(4)與脫水桶身(1)綁扎成一體，這里，如使用的是金屬絲網(wǎng)和用金屬絲綁扎，整個網(wǎng)壁應(yīng)不讓金屬絲頭外露。
圖2所示為多層絲網(wǎng)組成的網(wǎng)壁構(gòu)造示意圖，圖中表示由二層小目數(shù)絲網(wǎng)和一層較大目數(shù)絲網(wǎng)(或濾布)組成網(wǎng)壁、絲網(wǎng)(7)的目數(shù)較小，緊貼著桶壁(8)，絲網(wǎng)(9)目數(shù)可略大，最外層(5)的目數(shù)視脫液工藝需要而定，如脫液對象是衣服等大件物料或松散物料予先放在濾布袋內(nèi)的，可用目數(shù)大些的絲網(wǎng)，使衣服濾布等不會嵌入受損，而當松散物料直接放入脫液桶內(nèi)時，則應(yīng)直接蒙上濾布，網(wǎng)壁的厚度視工作需要而定。如用作過濾型脫液。液體較多，網(wǎng)壁宜厚些，網(wǎng)壁的厚度可由絲網(wǎng)的厚度和層數(shù)來搭配。
圖3所示為網(wǎng)格板構(gòu)造示意圖，本圖所示為連片四邊形孔板，當然也可以是三角形孔或六邊形孔等。網(wǎng)格板的孔壁前面的邊(10)很窄，孔壁的截面(11)成前窄后寬的梯形。后邊的寬邊上排列著鋸齒(12)，這樣網(wǎng)格的前邊(10)與濾布等接觸面積很小，不影響脫液，后邊與桶壁接觸，由鋸齒(12)與桶壁之間形成通道，使網(wǎng)格孔中的液體能自由流通。
圖4所示即為網(wǎng)格板的使用，網(wǎng)格板(13)的表面蒙蓋上濾布(5)，由尼龍線(14)等綁線把濾布(5)、網(wǎng)格板(13)同脫液桶身(1)綁扎一體，當刮板(15)貼上濾布(5)時，因網(wǎng)格板(13)的彈性變形而陷下濾布面，此時刮板(15)雖貼緊著濾布(5)但實際上的壓力卻不大，刮動時對濾布的磨損也較小，這比之刮板直接壓在貼著桶壁的濾布上刮動的工作情況要好得多。
權(quán)利要求
1.一類裝配有網(wǎng)壁脫液桶的離心機，其特征在于，該類離心機的脫液桶內(nèi)壁上鋪襯有絲網(wǎng)圈或網(wǎng)格板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機，其特征是其絲網(wǎng)圈由單層或多層絲網(wǎng)圈制而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心機，其特征是其網(wǎng)格板為形似蜂巢有具有較強彈性的連孔板帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述的離心機，其特征是其網(wǎng)格板孔壁的截面成上窄下寬的梯形，寬邊一面成鋸齒狀。
全文摘要
網(wǎng)壁脫液桶式離心機是在原有的各種脫液用離心機的脫液桶內(nèi)壁鋪襯上絲網(wǎng)圈或網(wǎng)格板形成一層網(wǎng)壁。使濾布或物料與桶壁不再緊貼而是有了一個間隙。從而使離心機的脫液面積由原來的只占脫液桶面積幾分之一的純?yōu)V孔面積提高到接近100％，使離心機增強了脫液能力，改善了脫液工況，以此來改變原有離心機脫液效果差耗能多的現(xiàn)狀而達到提高工效，節(jié)約能源的目的。
文檔編號B04B7/18GK1051687SQ9010916
公開日1991年5月29日 申請日期1990年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月10日
發(fā)明者朱學良 申請人:朱學良