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      重力分級去石機的制作方法

      文檔序號:5067739閱讀:602來源:國知局
      專利名稱:重力分級去石機的制作方法
      技術領域
      本實用新型是一種谷物清理設備,主要用于糧食加工業(yè)清除谷物中夾雜的并肩砂石粒和泥塊,并將谷物分級成輕重兩部分,是現(xiàn)有重力分級去石機的改進。
      現(xiàn)有的重力分級去石機,包括有篩體、彈性支承、振動電機、集料箱、吸風裝置等,篩體內上下裝疊有兩層用于分級和去石的篩面,位于去石篩面前上方的手調式石子閥板可控制石子的排出,篩體依靠在后下部的兩組支承彈簧,和在前下部的一個高度可調的使用橡膠圈鉸接的撐桿支承,兩振動電機驅動篩體作微幅直線振動,該二振動電機與焊接在篩體后部橫軸上的座板相連接,吸風裝置和集料箱構成篩體的上部。
      這種現(xiàn)有的重力分級去石機有如下三個主要缺點1、谷物與砂石的最終分離效果是通過手調式石子閥板來控制的,在正常的進機料流狀態(tài)下,上述石子閥板被調整并固定在一個位置,此時獲得的反吹空氣流,恰好既使砂石粒順利排出,又阻止了谷粒流向砂石出口。但當生產中進機料流突然變小甚至斷料時,因篩面上物料很稀薄,使大量空氣流穿過篩面而空耗,造成在仍處于開始正常位置的石子閥板與去石篩面之間的反吹空氣流減弱,已不足以阻止谷物流向石子出口,導致大量谷粒從石子出口排出,產生跑料現(xiàn)象,使石子與谷粒混在了一起。
      2、聯(lián)接振動電機的座板采用焊接方式與橫軸相連,其焊接帶來的應力集中缺陷,使橫軸容易早期疲勞斷裂。
      3、用于支承篩體的前下部可調支撐桿,以橡膠圈作為鉸鏈,在長期振動下受交變力作用,橡膠圈往往被扭裂而過早地損壞,不能穩(wěn)定可靠地工作。
      本實用新型的目的就在于提供一種改進的重力分級去石機,消除上述現(xiàn)有重力分級去石機存在的缺點,改善分級去石效果,提高重力分級去石機的適應性。
      為達到上述目的,本實用新型是通過以下幾方面實現(xiàn)的。
      1、在現(xiàn)有的重力分級去石機的集料箱和篩體中,于去石篩面的前部上方,安裝一個可調的電磁石子閥板裝置,其中的石子閥板位于該裝置的最下處,平行于去石篩面。此裝置有一連桿,在其一端上鉸接著石子閥板,而在另一端上有一滑塊,連桿上所帶的滑塊及石子閥板在裝置的殼體內的兩個相互垂直的滑槽內滑動,用曲柄的一端與連桿的中點鉸接,構成一“人”字形,另一端與蝸輪一起周向固定相連于轉軸上,支承轉軸的孔位于殼體兩個滑槽中心線的延長線的交點處,所述的蝸輪是靠能軸向移動的蝸桿嚙合帶動,該蝸桿一端與電磁鐵軸伸連接,電磁鐵用螺栓與套筒上的法蘭固定,在套筒的另一端以螺紋副連接的方式與調節(jié)套旋接,蝸桿上的軸肩凸緣置于調節(jié)套內,二者軸向限定,裝在套內的復位彈簧壓緊蝸桿軸肩凸緣,用旋接在調節(jié)套內的彈簧調節(jié)桿,調整復位彈簧的壓力,以及固定復位彈簧,并依靠銷釘或緊定螺釘與調節(jié)套固定為一體,彈簧調節(jié)桿上的手輪置于裝置的外部,用來在設備的外部調整石子閥板與去石篩面的相對位置。
      操作時,轉動手輪,改變蝸桿軸向位置,則帶動蝸輪轉動,而使曲柄連桿和滑塊動作,同時也使石子閥板上下平移,調到一個最佳的位置。若電磁鐵得電,則其產生的推力會推動蝸桿移動,通過曲柄連桿滑塊機構,使石子閥板向下平移,與去石篩面間的間距減小,而使反吹空氣流速度增大,從而阻止了谷粒流向石子出口,這一動作過程自然是在接到進機料流突然變小甚至斷料的信號后才自動進行的。為此在集料箱內安裝一個這個位置的信號裝置——微動開關,以及可調的限位調節(jié)釘。同時,據實際操作證明,在這一信號消失后,石子閥板不應立刻回復原位,而繼續(xù)停留一段時間,確切地講,就是把微動開關所變換的電信號,輸入至一個包括有直流電源、延時繼電器等組成的延時控制電路中,以控制電磁鐵繼續(xù)工作一段時間后才斷電,使石子閥板保持其所下移的位置有一個滯后的過程。
      另外,石子閥板下移所帶來的一個問題是谷粒會流至石子閥板上面,為消除之,而特意在石子閥板的前端沿,沿整個寬度方向,固加一個檔料板。
      2、驅動篩體振動的振動電機采用帶有管卡形座塊的電機座板和另一個管卡形座塊,通過螺栓緊固方式而抱卡在篩體后下部的橫軸上。
      3、支承篩體的支承裝置,全部由螺旋彈簧及上下導座構成,螺旋彈簧被壓在上下導座之間,其中的前部支承,還包括有可調螺紋撐桿及螺桿套,其下導座空套并軸向定位于可調螺紋撐桿內,可調螺紋撐桿旋接于螺桿套內,旋轉可調螺紋撐桿,即可使篩體前部向上或向下移動,從而能調整篩體的水平傾角。
      據此,本實用新型提供的重力分級去石機,有如下優(yōu)點1、由于安裝有可調的電磁石子閥板裝置,能夠在進機料流突然變小甚至斷料情況下,急驟增大了用于控制谷粒與砂石最終分離效果的反吹空氣流速度,并確能阻止谷粒流向砂石出口,這就克服和消除了現(xiàn)有的重力分級去石機的前述第一個缺點;2、振動電機的安裝采用螺栓聯(lián)接,可克服橫軸上的應力集中缺陷所導致的早期疲勞斷軸現(xiàn)象,并且電機安裝角度能夠調整,易使激振力通過篩體質心,這樣保證了重力分級去石機的工作效果;3、篩體前部的可調支承,采用了緩沖能力好和剛性較高的螺旋彈簧,可承受較大的軸向載荷和吸收微幅振動,不存在如橡膠彈性元件的內摩擦力,因此更具有顯著的優(yōu)越性。
      以下結合
      本實用新型,其中圖1 為所提供的重力分級去石機的縱向視圖。
      圖2 為圖1的右視圖。
      圖3 為沿圖2中的A-A線的剖視圖,表明了可調的電磁石子閥板裝置的詳細結構。
      圖4 為沿圖3中的B-B線的剖視圖。
      圖5 為沿圖2中C-C線的剖視圖,表明振動電機的安裝方式。
      圖6 為圖1的局部視圖,表明篩體的支承結構。
      圖7 為示意說明本實用新型的可調的電磁石子閥板和其延時控制電路。
      如圖1、圖2所示,設備的物料進口1和兩個砂石出口2于篩體3的前端,篩體3上面的吸風罩4和吸風管道裝置5,用于吸風,上面裝有與物料進口1連通的集料箱6,用集料箱6內的可調檔板7和拉簧8可以控制進機物料流量,限位調節(jié)螺釘9裝在可調擋板7上,其下方安置一個微動開關10,依靠可調擋板7的開啟程度,用限位調節(jié)螺釘9對微動開關10的控制,反映進機料流突然變小甚至斷料的電信號。分級篩面11與去石篩面12上下疊放,并在去石篩面12的前上方有一個可調的電磁石子閥板裝置13,此裝置安裝在分級篩面11略靠下一點的一個橫撐桿14的中部,手輪15在設備的外部可進行調整,以控制砂石的分離效果或遏制谷粒流向砂石出口2。
      如圖3、圖4所示,石子閥板16靠兩個滑銷17吊掛,兩滑銷17的中部用一個長軸18鉸接在一起,使之可在孔19內上下移動,或者說是石子閥板16提起和下落,電磁鐵20或復位彈簧21所引出的力可推動蝸桿22產生軸向移動,因蝸輪23和曲柄24用鍵25、銷26固定在轉軸27上,使蝸輪23及曲柄24一起繞轉軸27偏轉,并引起與曲柄24另一端鉸接的連桿28擺動,連桿28上端鉸接的滾輪滑塊29只能限制在與孔19相垂直的滑槽30內移動,以及曲柄24長度恰好等于連桿28長度的一半,同時鉸接于連桿28中點處?;?0的對稱中心線、孔19軸線及連桿28所圍成的封閉形,構成平面直角三角形,轉軸27便位于直角三角形的直角點上,由殼體31支承。所以,連桿28下端所鉸接的長軸18及兩滑銷17上下直線位移,從而達到石子閥板16起落的目的。此外,蝸輪23與蝸桿22嚙合,由電磁鐵20的軸伸32與蝸桿22連為一體,蝸桿22上的軸肩凸緣33裝在調節(jié)套34內,套內的復位彈簧21用彈簧調節(jié)桿35,通過螺紋副36調定壓力,并由銷釘37與調節(jié)套34固定在一起,彈簧調節(jié)桿35上裝有手輪15,調節(jié)套34以螺紋副38的方式連接在套筒39上,套筒39用螺栓40連接在電磁鐵20與橫撐桿14上。擋料板58由鉚釘59固定在去石閥板16端沿上。
      如圖5所示,振動電機41與橫軸42固定,振動方向可以通過振動電機座板43上的一對管卡形座塊44,在橫軸42上以旋轉的方法進行調節(jié),用螺栓45緊固。
      如圖6所示,用篩體3前后部的上導座46,通過螺旋彈簧47,以可振動的方式支撐在底座48上的下導座49上。其中,前部支承還包括有可調螺紋支撐桿50和螺桿套51組成,用可調螺紋支撐桿50在螺桿套51內上下調節(jié),使篩體3的前端位置高度可以改變,螺桿套51插入底座48的空腹內固定。
      如圖7所示,在本實用新型的重力分級去石機運轉時,篩體3做往復直線微幅振動,同時,整個設備處在吸氣造成的真空狀態(tài)中,物料從進口1進入,通過集料箱6立即落到上層的分級篩面11上,由于物料受振動的作用,以及通過篩面的空氣流52,使谷粒自動分層,根據比重大小使夾有石粒的重質谷物落入下層的去石篩面12上,去石篩面12用嚴格的搜尋作用來保證分離石粒及可能存在的其它比重較大的雜質物。
      設備一旦運轉起來,一般須做必要的預先調整工作,或在運轉過程中進行臨時調整。譬如,振動電機41可以繞橫軸42旋轉(圖5),因而力的作用方以可向按需要調節(jié),使其作用方向通過篩體3的質心,便可獲得整個篩層的均勻振動。又譬如,谷物與砂石的最終分離效果是通過可調的電磁石子閥板裝置13來控制的,反吹空氣流53可以按需要調節(jié),假若物料流動狀態(tài)完全滿意,石子閥板16便可處在既能使砂石出口2中不含谷物,又能使石子順利排出的最佳工作位置。此外,預先把限位調節(jié)螺釘9調節(jié)到一個相應的位置,譬如在進機料流突然變小甚至斷料時這種情況下,在這個位置上的限位調節(jié)螺釘9便能壓下微動開關10,并反應出一個接通電路的信號,由直流電源54供電,使延時繼電器55的線圈56得電,同時斷電延時觸點57閉合,使電磁鐵20通電,以控制和驅動可調的電磁石子閥板裝置13,使石子閥板16立刻落下,使之與去石篩面12的間距很小,那么相應的反吹空氣流53的速度就急驟增大,從而阻止了谷粒流向砂石出口2,在設備的進機料流重新恢復正常后,于是限位調節(jié)螺釘9靠拉簧8的作用,松開微動開關10,因此,原來已經接通的信號便會因微動開關10斷開而消失,線圈56失電,該延時繼電器55的斷電延時觸點57,不會立刻脫開,在預先調好的延時時間內繼續(xù)閉合,這個時間的大小最好調整在保證去石篩面12上的谷物又重新恢復到流動狀態(tài)或出現(xiàn)石子略有堆積時為宜。延時時間一旦結束,則相應的電磁鐵20方會失電,使石子閥板16提起,并回復到原工作位置處,轉入正常的工作狀態(tài)。
      權利要求1.一種重力分級去石機,有一個上下裝疊有兩層篩面的篩體,支承在含有橡膠彈性元件的彈性系統(tǒng)中,用兩臺振動電機振動,在一端設有一物料進口和砂石出口,以及手調式石子閥板裝置,另一端設有兩個出口,分別用做物料篩上物的排出,本實用新型的特征在于,在設備的去石篩面的前上方,安裝一個可調的電磁石子閥板裝置,該裝置的石子閥板的前端沿,柳接固定一個擋料板,在石子閥板的中部鉸接有一個連桿,連桿的另一端上鉸接一個滾輪,用曲柄的一端與連桿的中點鉸接,另一端與蝸輪一起用銷釘或鍵固定相連于一轉軸上,支承轉軸的孔,位于殼體上兩個滑槽中心線的延長線的交點處,石子閥板與滾輪便限制于這兩個相互垂直的滑槽內,蝸輪與一軸向可移動的蝸桿嚙合,此蝸桿一端與電磁鐵軸伸連接,另一端上所帶的軸肩凸緣置于一個調節(jié)套內,兩者軸向限定,裝在調節(jié)套內的復位彈簧壓緊蝸桿軸肩凸緣,用調節(jié)套內的彈簧調節(jié)桿,以螺紋副的方式,固定復位彈簧的另一端,并依靠銷或緊定螺釘與調節(jié)套固定為一體,彈簧調節(jié)桿上的另一端裝有手輪,以調節(jié)石子閥板上下平移,調節(jié)套以螺紋副的方式又與套筒旋接,利用套筒上的法蘭采用螺栓固定電磁鐵,電磁鐵連接到包括有直流電源、延時繼電器和微動開關組成的延時控制電路中,并將微動開關安裝在集料箱內,用一個限位調節(jié)螺釘調整微動開關的通斷位置,使這一裝置能進行自動。
      2.一種如權利要求1所要求的重力分級去石機,其特征在于設備中驅動篩體振動的振動電機,采用帶有管卡形座塊的電機座板,和另一個管卡形座塊,用螺栓緊固方式,而抱卡在篩體后下部的橫軸上。
      3.一種如權利要求1或2所要求的重力分級去石機,其特征在于支承篩體的三個支承裝置,是由螺旋彈簧、上下導座構成,螺旋彈簧被壓在上下導座之間,其中,前部支承還包括有可調螺紋撐桿及螺桿套,其下導座空套并軸向定位于可調螺紋撐桿內,可調螺紋撐桿旋接于螺桿套內。
      專利摘要一種用于谷物清理的改進的重力分級去石機,其中設有一個可調的電磁石子閥板裝置,振動篩體由三組彈簧支承,驅動篩體的兩臺振動電機通過螺栓抱卡結構與篩體上的橫軸相聯(lián)接。本實用新型提供的重力分級去石機消除了因進機料流不穩(wěn)定所產生的出石口跑料現(xiàn)象,克服了橫軸早期疲勞斷裂及橡膠圈疲勞壽命短等問題,因而分級去石效果穩(wěn)定,適應能力更廣泛。
      文檔編號B07B7/02GK2064272SQ9020300
      公開日1990年10月24日 申請日期1990年3月20日 優(yōu)先權日1990年3月20日
      發(fā)明者許寅寶, 王鳳成, 李文, 高燕 申請人:河南省安陽市糧油機械廠, 鄭州糧食學院
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