專利名稱:立式圓筒細(xì)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種新型細(xì)粒篩分分級(jí)設(shè)備。主要用于對(duì)細(xì)粒礦石濕式篩分分級(jí),可獲得粒度為-0.076mm55~85%的篩下產(chǎn)品,亦可廣泛地用于煤炭、化工、建材等工業(yè)部門對(duì)細(xì)粒物料進(jìn)行篩分分級(jí)。
目前,國(guó)內(nèi)外絕大多數(shù)選礦廠對(duì)細(xì)粒物料的篩分分級(jí)是采用單一的機(jī)械分級(jí)設(shè)備,其分級(jí)過(guò)程是按顆粒在水介質(zhì)中的沉降規(guī)律進(jìn)行的,當(dāng)有用礦物與脈石礦物比重差較大時(shí),物料按粒度分級(jí)的精度降低,導(dǎo)致分級(jí)效率較低。這是當(dāng)前選礦廠中存在的一個(gè)主要技術(shù)問(wèn)題。用立式圓筒篩取代現(xiàn)行的機(jī)械分級(jí)機(jī)或作為二次分級(jí)設(shè)備,強(qiáng)化物料按幾何尺寸進(jìn)行分級(jí),是解決分級(jí)效率低,減少重礦物過(guò)磨,提高磨機(jī)處理量,節(jié)能降耗的有效途徑。
用于磨礦回路的細(xì)篩設(shè)備,要求篩下粒度要細(xì),篩網(wǎng)既要較耐磨又要不易堵塞,而且更重要的是處理量要大。因而,國(guó)外資料不多,經(jīng)手工和國(guó)際聯(lián)機(jī)檢索,與本機(jī)最相近的設(shè)備僅查到美國(guó)專利3905894和有關(guān)刊物介紹芬蘭胡基教授于七十年代發(fā)明的胡基篩,其規(guī)格是篩子直徑750mm,有效高度102mm,總有效篩分面積0.24m2,篩孔0.5mm。日本產(chǎn)業(yè)機(jī)械1980.8介紹渦流篩,篩子直徑1200mm,高度650mm,篩網(wǎng)為60目編織網(wǎng),篩分粒度0.07~1.0mm。其后沒(méi)有見(jiàn)到上述所介紹的設(shè)備大型化和在工業(yè)上的應(yīng)用資料。國(guó)外兩種設(shè)備與本機(jī)在篩分分級(jí)過(guò)程和設(shè)備結(jié)構(gòu)也是不相同的。國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)到相近的設(shè)備。國(guó)外兩種設(shè)備與本機(jī)的對(duì)照列于表1。
上述所介紹的兩種設(shè)備性能,尤其是處理量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于本機(jī)。
設(shè)備篩分分級(jí)過(guò)程、設(shè)備結(jié)構(gòu)也是不相同的。不能實(shí)際應(yīng)用于磨礦回路作為細(xì)粒篩分設(shè)備使用,亦無(wú)法解決提高磨礦分級(jí)效率的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,研制LYS-3型立式圓筒篩(表2),考慮到該機(jī)的實(shí)用性,其處理量要在150t/h以上。為了有效地防止篩孔堵塞,其篩分過(guò)程是在礦漿介質(zhì)中進(jìn)行。經(jīng)工業(yè)試驗(yàn)考查,本機(jī)篩分分級(jí)效果良好,達(dá)到了預(yù)計(jì)指標(biāo)。
本機(jī)與上述兩種設(shè)備比較,其區(qū)別為本機(jī)篩分分級(jí)過(guò)程是在礦漿介質(zhì)中進(jìn)行,可有效地防止篩孔堵塞,減低圓筒篩內(nèi)外壓差延長(zhǎng)篩板使用周期。中空軸內(nèi)給礦使礦漿不產(chǎn)生偏析現(xiàn)象,而是均勻的分布到攪拌葉輪上。攪拌葉輪設(shè)計(jì)為截頭圓錐體,其周邊布置有攪拌提升板。圓筒篩上部采用彈簧吊掛,下部與彈性體相聯(lián)接,可使圓筒篩在礦漿中有一定的幌動(dòng),防止篩孔堵塞。為了進(jìn)一步提高篩分效率,在圓錐體上裝有篩板和通過(guò)水套給入設(shè)備中一定量的上升水,進(jìn)行補(bǔ)充篩分分級(jí)。傳動(dòng)方式采用調(diào)速電機(jī),蝸輪蝸桿減速器,銷輪減速后,帶動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)篩上產(chǎn)品濃度和圓筒篩內(nèi)液面高度采用自動(dòng)控制系統(tǒng),保持設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)下工作。上述特點(diǎn)就決定了本機(jī)與上述兩種設(shè)備相比具有新穎性和獨(dú)創(chuàng)性。工業(yè)試驗(yàn)的結(jié)果完全證實(shí)了本機(jī)的工業(yè)實(shí)用性。
表2 LYS-3型立式圓筒篩技術(shù)性能
注處理-0.076mm為32%磁鐵礦石本機(jī)是這樣實(shí)現(xiàn)的主體部件包括調(diào)速電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、銷輪、中空軸(內(nèi)設(shè)給礦筒)、轉(zhuǎn)臂、圓筒篩、攪拌葉輪、橡膠圈、內(nèi)錐體、水套、篩上閥門、篩下閥門、機(jī)架和筒體(見(jiàn)附
圖1)。其特征部分主要為圓筒篩(見(jiàn)附圖2)、攪拌葉輪(見(jiàn)附圖3)、內(nèi)錐體(見(jiàn)附圖4)和水套(見(jiàn)附圖5)。
1、圓筒篩是本機(jī)實(shí)現(xiàn)篩分的重要部件(見(jiàn)附圖2)。由上下兩個(gè)圓筒篩中間用法蘭聯(lián)接成一整體,總篩分面積為4.33m2。每個(gè)圓筒是由篩框組合件和篩板組合件裝配而成。將400×120mm尼龍篩板用銅條聯(lián)成8段圓弧篩面,而后將篩面固定在篩板上組成圓筒篩整體。根據(jù)不同的粒度要求,可用不同孔徑的篩板。實(shí)踐表明,圓筒篩采用這種結(jié)構(gòu),篩板之間無(wú)泄漏現(xiàn)象,篩板堵塞及磨損輕微。篩面聯(lián)接牢固,強(qiáng)度高,剛性好。裝配、折卸、檢修方便。
2、攪拌葉輪由截頭圓錐體及在其周邊的攪拌提升板等組成(見(jiàn)附圖3)。當(dāng)?shù)V漿由給礦筒中給入攪拌葉輪上后,由于葉輪旋轉(zhuǎn),使礦漿均勻分布到圓筒篩內(nèi)側(cè)。為了耐磨損,在該部件的表面上襯有新型的耐磨材料。通過(guò)試驗(yàn),這種結(jié)構(gòu)合理,整體性好,布礦均勻,耐磨性能滿足要求。
本部件為焊接件,全部焊接后,在截頭圓錐體的外表面襯上耐磨材料。
具體焊接是這樣由錐體31、小圓板32、大圓板33焊成一個(gè)空心截頭圓錐體,并在其錐體中部焊上圓環(huán)盤30。通過(guò)8塊立板28將圓環(huán)板34與錐體件焊成一體。圓筒35與圓環(huán)板34的內(nèi)孔對(duì)正后進(jìn)行焊接。兩塊三角形葉板36相對(duì)焊在圓筒35上。通過(guò)4塊筋板37將小軸38與圓筒35聯(lián)成一體,整個(gè)焊接后組成附圖3攪拌葉輪。
3、內(nèi)錐體是在圓錐體的中部裝有4塊840×400mm篩面(見(jiàn)附圖4)。其目的是為了進(jìn)一步地篩出細(xì)粒物料,提高篩分效率。
4、水套是圓環(huán)形水套和圓錐體組合件(見(jiàn)附圖5)。當(dāng)外部導(dǎo)入上升水進(jìn)入水套后,由水套內(nèi)環(huán)上的孔眼,按圓周方向均勻的將水給入設(shè)備中,使細(xì)粒物料上升至篩分區(qū)域。圓錐體可使其中的粗粒產(chǎn)品得到濃縮。
附
圖1、2、3、4、5描寫(xiě)一個(gè)實(shí)施例的各特征部分結(jié)構(gòu)示意圖。
附
圖1是整機(jī)示意圖。圖中1、調(diào)整電機(jī),2、蝸輪蝸桿減速器,3、銷輪,4、空心軸(內(nèi)有給礦筒),5、轉(zhuǎn)臂,6、圓筒篩,7、攪拌葉輪,8、橡膠圈,9、內(nèi)錐體,10、水套,11、篩上閥門,12、篩下閥門,13、機(jī)架,14、筒體。調(diào)速電機(jī)1通過(guò)蝸輪蝸桿減速器2和銷輪3減速后,帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂5和攪拌葉輪7轉(zhuǎn)動(dòng)。
附圖2是圓筒篩示意圖。圖中15、圍圈,16、鋼圈,17、筋板,18、擋圈,19、法蘭,20、鋼板,21、尼龍篩板,22、銅條,23、法蘭,24、檔圈,25、筋板,26、尼龍篩板,27、銅條。該部件分上下圓筒篩,而每個(gè)圓筒篩又由篩框組合件裝配而成。圖中15~20為上篩框組合件,21和22為上篩板組合件,23-25為下篩框組合件,26和27為下篩板組合件。
附圖3是攪拌葉輪示意圖。圖中28立板,29、圓環(huán),30、圓環(huán)盤,31、錐體,32、小圓板,33、大圓板,34、圓環(huán)板,35、圓筒,36、葉板,37、筋板,38、小軸。本部件為焊接件,全部焊接后在截頭圓錐體的外表面襯上耐磨材料。
附圖4是內(nèi)錐體示意圖。圖中39、法蘭,40、立板,41、倒錐體,42、圍板,43、螺母,44、法蘭,45、篩板組合件。篩板組合件是由托架,尼龍篩板及銅條裝配而成。
附圖5是水套示意圖。圖中46、水管,47、外圓環(huán),48、法蘭,49、內(nèi)圓環(huán),50、底板、51、錐斗,52、法蘭。
按附
圖1、2、3、4、5設(shè)計(jì)一臺(tái)具有下列參數(shù)的立式圓筒篩(1)篩子直徑φ2300mm(2)篩分面積5.39m2
(3)篩板孔徑0.3mm(4)葉輪轉(zhuǎn)數(shù)0~40γ/min(5)處理能力≤150t/h(6)篩分濃度≤40%(7)機(jī)重7343.5Kg該機(jī)于1989年12月份在馬鋼南山鐵礦東山車間調(diào)試,納入選礦生產(chǎn)流程,經(jīng)8個(gè)多月的工業(yè)生產(chǎn)考核,在篩下粒度-0.076mm占57.18%時(shí),獲得篩分效率87.53%,分級(jí)效率55.64%,比原生產(chǎn)流程中使用的φ2000mm雙螺旋分級(jí)機(jī)的分級(jí)效率提高8.64%。由于LYS-3型立式圓筒篩在生產(chǎn)流程中的使用,精礦鐵品位提高1.37%,原礦處理量提高10.51%,創(chuàng)年經(jīng)濟(jì)效益136萬(wàn)元。
權(quán)利要求1.一種立式園筒細(xì)篩,主要由電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、銷輪、空心軸、轉(zhuǎn)臂、葉輪、篩體、水套、閥門及自動(dòng)控制部分組成,其特征a、篩面包括圓筒部分和圓錐部分,兩者的面積比為4-5∶1;圓筒部分由小塊的定型篩板圍成,篩板之間用銅條固緊;圓錐部分的篩面是用定型篩板嵌在圓錐體上;b、攪拌葉輪為體篩的特征構(gòu)件,攪拌葉輪為截頭圓錐,上下截面圓板中間和錐筒焊接,錐體中部焊有圓盤,底部的圓環(huán)板通過(guò)8塊立板與錐體焊接固定,下部的導(dǎo)向圓筒環(huán)板內(nèi)孔對(duì)正焊接,圓筒上焊接有兩塊對(duì)稱的三角形攪拌葉輪,圓筒內(nèi)有4塊筋板將小軸焊接固定,小軸上有輔助攪拌葉輪,錐形葉輪;c、沖洗混雜細(xì)粒的水套,安裝在設(shè)備的底部,為一封閉的中空環(huán)形件,外形上有進(jìn)水通道,內(nèi)環(huán)上均勻分布出水孔,均勻供給設(shè)備上升水;
2.如權(quán)利要求1所述的立式園筒細(xì)篩,其特征篩板材料為尼龍或聚胺脂;
3.如權(quán)利要求1所述的立式園筒細(xì)篩,其特征攪拌葉輪及錐體上涂有玻璃鋼或橡膠或聚胺脂。
專利摘要一種細(xì)粒篩分設(shè)備,用于礦石、煤炭等物料的濕式篩分。設(shè)備的主體部件是篩子,篩子上部為圓形、下部為錐形、中間裝有起攪拌提升作用的專利葉輪,底部設(shè)有供給上升水的水套,以除去沉砂中殘存細(xì)粒。由于物料在本篩中先后經(jīng)三次分級(jí),大幅度提高其分級(jí)效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作控制方便,可廣泛用于冶金、地質(zhì)、煤炭等行業(yè)。
文檔編號(hào)B07B1/18GK2124778SQ9123042
公開(kāi)日1992年12月16日 申請(qǐng)日期1991年10月30日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月30日
發(fā)明者樊紹良, 王宗林, 張玉玲, 胡定保, 馬沈彥, 曹登錄 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院