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      靜電除塵器的制作方法

      文檔序號:5068299閱讀:282來源:國知局
      專利名稱:靜電除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種靜電除塵器,它很容易地提高了集塵效率。
      在靜電除塵器的放電電極和集塵電極之間加上高電壓,于是這兩個(gè)電極之間便產(chǎn)生電暈放電,在空氣中形成非均勻電場,以便使強(qiáng)電場部分中的空氣電離,由此產(chǎn)生一個(gè)帶電區(qū)。靜電除塵的原理是這樣的通過使有待凈化的氣體流過放電電極和集塵電極間產(chǎn)生的帶電區(qū),而使有帶凈化的氣體中的灰塵粒子和各種各樣的細(xì)菌帶電,結(jié)果這些帶電粒子就吸附在極性相反的集塵電極上,達(dá)到了集塵的目的。
      圖7表示一個(gè)靜電除塵器實(shí)施例的主要部分平面圖,該除塵器已在此前普遍地使用著。圖7中,集塵部分由平板形集塵電極30a和30b構(gòu)成,相互平行,沿有待凈化的氣體通道布置。在放電部分中,放電電極34由在集塵電極30a和30b之間的中間部分延伸的平板31構(gòu)成,針形物33a和33b分別通過卡環(huán)32a和32b固定在平板31的氣體流入側(cè)和流出側(cè)。各針形物33a沿平板31的氣體流入側(cè)的端部以一預(yù)定間隔嵌入,其尖端向著氣體流入側(cè)延伸。此外,各針形物33b沿平板31的氣體流出側(cè)的端部以一定間隔嵌入,其尖端向著氣體流出側(cè)延伸。
      在這種結(jié)構(gòu)的靜電除塵器中,當(dāng)集塵電極30a、30b和放電電極34之間加上一個(gè)高電壓,而放電電極34變成負(fù)電極時(shí),從針形物33a和33b的尖端到集塵電極30a和30b之間產(chǎn)生虛線所示的電暈放電。與此形成對比,當(dāng)包含灰塵的有待凈化的的氣體沿箭頭方向流動時(shí),通過電暈放電區(qū)的較大部分的灰塵被帶上負(fù)電。
      于是,在產(chǎn)生電暈放電的部分形成一個(gè)帶電區(qū),通過集塵電極30a、30b和放電電極34之間的強(qiáng)電場,該帶電區(qū)中帶電的灰塵被集塵電極30a和30b吸附,并聚集在這些電極的表面上。
      圖8表示由本發(fā)明的發(fā)明人所發(fā)明并已投放市場的一種靜電除塵器。該靜電除塵器由一個(gè)放電部分38和一個(gè)集塵部分40構(gòu)成在放電部分38中,嵌入針形物35的放電棒36和空心金屬棒37集中安裝,在集塵部分40中,空心金屬棒39沿著放電部分38的方向集中安裝。于是在這種結(jié)構(gòu)的靜電除塵器中,從各個(gè)針形物35的尖端到集塵部分40之間形成很強(qiáng)的電暈放電。此外,由于集塵部分40是由空心金屬棒39組合在一起構(gòu)成的,所以整體表面積增大了,提高了集塵效率。
      此外,這些年來出現(xiàn)了一種強(qiáng)烈的愿望,即當(dāng)靜電除塵器安裝到空調(diào)機(jī)中使用時(shí),希望去除細(xì)菌。在這種情況下,希望收集幾乎所有的經(jīng)過靜電除塵器的有待凈化的氣體中存在的灰塵和各種各樣的細(xì)菌。
      然而,當(dāng)在有待凈化的氣體中灰塵和各種各樣的含細(xì)菌量很大且負(fù)荷很重時(shí),考慮到第一傳統(tǒng)實(shí)施例(如圖7所示)中的結(jié)構(gòu)集塵效率很低,所以就不能滿足所要求的集塵量,在該結(jié)構(gòu)中集塵電極和放電電極相對于有待凈化的氣體通道而言是相互平行的。為了提高集塵效率,也可以使靜電除塵器具有圖6所示的構(gòu)造,沿著有待凈化的氣體通道而連成一排。然而在這種情況下,有待凈化的氣體的進(jìn)氣口和排氣口之間的距離變長,靜電除塵器的體積變大,使安裝起來有困難。第二傳統(tǒng)實(shí)施例(如圖8所示)也具有相同的缺點(diǎn)。
      此外,在前面提到的一種結(jié)構(gòu)中,集塵電極和放電電極相對于有待凈化的氣體通道而言是相互平行的,相對于當(dāng)有待凈化的氣體通過帶電區(qū)時(shí)產(chǎn)生的帶電粒子量,也產(chǎn)生很少量的反向帶電粒子,吸附在放電電極上。結(jié)果,放電電極的尖端部分變粗,因此防礙了電暈放電,降低了集塵效率。于是,需要有一個(gè)錘擊裝置,敲打放電電極,去除吸附在放電電極上的反向帶電粒子。然而,由于放電電極一側(cè)加有高壓電,所以錘擊裝置要完全絕緣,并且錘擊裝置安裝起來就很復(fù)雜。
      還有一種帶有錘擊裝置的常規(guī)靜電除塵器,該裝置用來敲打位于有待凈化的氣體通道中的集塵電極和放電電極,以便去除吸附在集塵電極上的帶電粒子和吸附在放電電極上的反向帶電粒子,但是在這種情況下,存在于有待凈化的氣體中的灰塵會損壞錘擊裝置,這給日常維護(hù)帶來困難。
      因此,本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種靜電除塵器,它包括一個(gè)裝于機(jī)殼中的放電部分和多個(gè)具有氣體可穿透結(jié)構(gòu)的集塵部分,放電部分與有待凈化的氣體通道交叉,使從進(jìn)氣口送入、從排氣口排出的有待凈化的包括所不需要的物質(zhì)如灰塵和各種各樣細(xì)菌的氣體感應(yīng)帶電,集塵部分相互平行,與放電部分的前面和后面隔開一段距離,其中放電部分中有一個(gè)高電壓施加單元,集塵部分的較低處有一個(gè)集塵腔,放電部分、集塵部分、高電壓施加單元和集塵腔裝在一個(gè)框架中,構(gòu)成一個(gè)整體,通過框架周圍表面提供的裝配法蘭盤,靜電除塵器能自由地相對于有待凈化的氣體通道裝配成一排。
      本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種靜電除塵器,其中設(shè)有錘擊裝置的一塊擊鐵,用于去除吸附在每個(gè)都具有氣體可穿透結(jié)構(gòu)的集塵部分上的所不希望的物質(zhì),以及被該擊鐵錘擊的錘擊棒的外端,向外伸出機(jī)殼。
      通過以下詳細(xì)的描述,本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得一目了然。
      本發(fā)明將結(jié)合附圖作更詳細(xì)的描述,其中

      圖1是本發(fā)明靜電除塵器結(jié)構(gòu)的透視圖。
      圖2是本發(fā)明靜電除塵器的側(cè)剖面圖。
      圖3是圖1所示放電單元的透視圖。
      圖4是放電單元另一種實(shí)施例的透視圖。
      圖5用來說明錘擊裝置。
      圖6是本發(fā)明靜電除塵器連成一排的說明圖。
      圖7是表示常規(guī)的靜電除塵器的平面圖。
      圖8是表示另一種常規(guī)的靜電除塵器的透視圖。
      本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例將參照圖1至圖6加以說明。此外,圖1至圖6中相同的標(biāo)號表示相同的或相應(yīng)的部件。
      如總體透視圖1和側(cè)剖面圖2所示,本發(fā)明的靜電除塵器1實(shí)際上由以下幾部分組成一個(gè)放電部分2,它的安裝位置與有待凈化的氣體通道成直角;多個(gè)集塵部分3,該部分與放電部分2的前面和后面隔開一段距離,且與放電部分2平行;一個(gè)形成在放電部分2中的高壓施加單元4;以及一個(gè)形成在集塵部分3的較低處的集塵腔5,放電部分2、集塵部分3、高壓施加單元4和集塵腔5通過框架6組裝成一個(gè)整體。
      此外,由于進(jìn)氣口27和排氣口28的開口部分與以四角形式包圍集塵部分3的外圍的密封梁8連在一起,所以全部有待凈化的氣體都經(jīng)過集塵部分3和放電部分2。于是就有可能解決灰塵短路的問題,這在傳統(tǒng)的靜電除塵器中是個(gè)難題。
      放電部分2通過支撐棒14安裝在靜電除塵器1的中央,支撐棒14掛在懸吊部件15的下面,該部件又固定到一塊支撐角鐵16上,如圖2所示。在集塵部分3中,集塵電極10固定在支撐框架9上,該框架掛在固定到密封梁8的懸吊部件7的下面,集塵部分3的較低部分通過支撐框架9的定位部件18固定,集塵部分3與放電部分2的前面和后面隔開一段距離,且相互都與放電部分2平行。此外,放電部分2的放電電極的尖端和集塵電極10之間的距離是可變的,這取決于有待凈化的氣體的負(fù)荷,這樣,就留下一道大約為10毫米至200毫米寬的縫隙。
      放電部分2有一個(gè)四角形的放電電極框架20,鋸齒形放電電極單元22安裝在放電電極框架20的中間開口部分。如圖3所示,通過將帶形金屬板的兩邊穿孔和將多個(gè)鋸齒形部分26相互平行安裝,鋸齒形放電電極單元22成為鋸齒形放電極23。支撐桿24穿過如此構(gòu)成的鋸齒形放電板23,于是鋸齒形放電板23成為一個(gè)整體,這些板之間通過墊套25相互隔開一段預(yù)定的距離,由此構(gòu)成放電單元22。再進(jìn)一步,通過將支撐桿24的兩端插入到放電電板框架上的孔中,而將放電電極框架20和放電單元22連成一體,由此構(gòu)成放電部分2。
      在如此構(gòu)成的放電部分2中,由于鋸齒形部分26靠近放電部分2的整個(gè)表面分布,所以從鋸齒形部分26的尖端無數(shù)次地產(chǎn)生電暈放電,并使強(qiáng)電場均勻化,于是便形成了高效放電部分。
      這里要說明的是,放電電極的形狀不限于圖3所示的鋸齒形部分26的形狀,也可以是圖4所示的鋸齒形。此外,雖然圖中未示出,但導(dǎo)線也可以用作放電電極。
      集塵部分3由集塵電極10構(gòu)成,具有高鉆孔率的被鉆了孔的板和支撐框架9固定在集塵電極10上,如圖1所示。這里要說明的是,圖1中集塵電極是被鉆了孔的板,但是象金屬絲網(wǎng)、柵格等氣體可穿透部件也是可以接受的。
      當(dāng)在如此構(gòu)造的放電部分2和集塵部分3之間加上高電壓,且使放電部分2的極性為負(fù)時(shí),在放電部分2中的鋸齒形放電板23的各個(gè)鋸齒形部分26的尖端和集塵部分3的集塵電極10之間產(chǎn)生了數(shù)不清的電暈放電,這一部分成為非常強(qiáng)的帶電部分。當(dāng)包含所不希望的物質(zhì)如灰塵和各種各樣細(xì)菌的有待凈化的氣體按圖2箭頭所示方向送入進(jìn)氣口27時(shí),有待凈化的氣體穿過集塵部分3的集塵電極10的鉆孔部分流向放電部分2。這時(shí)候,由于緊挨著放電部分2中的鋸齒形放電板23的各個(gè)鋸齒形部分26的尖端和集塵部分3的集塵電極產(chǎn)生了電暈放電,所以有待凈化的氣體中的灰塵和各種各樣的細(xì)菌在集塵部分3和放電部分2之間帶上負(fù)電。如此帶電的灰塵和各種各樣的細(xì)菌被帶負(fù)電的放電部分2排斥,而被接地形成正電極的集塵部分3吸引。
      前面描述的是當(dāng)放電部分2作為負(fù)電極的情況,但是當(dāng)放電部分2作為正電極,集塵部分3作為負(fù)電極,有待凈化的氣體中的灰塵和各種各樣的細(xì)菌帶正電時(shí),也會發(fā)生類似現(xiàn)象。
      結(jié)果,當(dāng)存在于有待凈化的氣體中的灰塵和各種各樣的細(xì)菌朝向放電部分2穿過集塵部分3時(shí),就會帶電,它們吸附在集塵電極10上,變大成為灰塵顆粒,并通過帶電電荷的作用,吸附的顆粒變大,進(jìn)而成為灰塵團(tuán)。灰塵和各種各樣的細(xì)菌變?yōu)榛覊m團(tuán),于是根據(jù)動能受到抑制而通過其自身重量由有待凈化的氣流去除,不會從凈化的氣體的出口側(cè)流出。
      高電壓施加單元4的支持棒14的周圍有一根管13,借助于管13中的氣壓阻止有待凈化的氣體沿支撐棒14流出。位于支撐角鐵16中央的標(biāo)號12代表一個(gè)絕緣子,用來將施加了高電壓的支撐角鐵16與接地的機(jī)箱絕緣開。標(biāo)號21代表一個(gè)檢修門,用于維護(hù)和控制目的。
      錘擊棒11用于清除吸附在集塵部分3上的灰塵團(tuán),裝到支撐框架9上,留有一定的間隙,錘擊棒11的端部突出于機(jī)殼外。通過圖5所示的錘擊裝置49,以恒定的時(shí)間間隔敲打錘擊棒11的端部,使支撐框架9受到撞擊,以便去除吸附在集塵電極10上的灰塵團(tuán)。
      受到錘擊裝置49震動的灰塵團(tuán)脫離集塵部分3,并由于自身重量而落下,被集塵腔5收集?;覊m團(tuán)在集塵腔5中積累到一定程度后,通過拉動灰塵出口19并將它取到機(jī)殼外面,灰塵團(tuán)即被去除。在這種情況下,去除灰塵團(tuán)是靠手工操作完成的,也可以通過在集塵腔5中提供一個(gè)螺旋輸送器,自動去除灰塵團(tuán)。
      圖5用來說明錘擊裝置49。標(biāo)號41代表裝在機(jī)殼29外面的錘擊裝置的驅(qū)動電動機(jī),該電動機(jī)還使驅(qū)動皮帶輪42旋轉(zhuǎn)。通過皮帶43,驅(qū)動皮帶輪42的轉(zhuǎn)動傳給皮帶輪44。一個(gè)凸輪軸45固定于皮帶輪44的中心,并且凸輪46與凸輪軸45相連,凸輪46與皮帶輪44同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪46周期性轉(zhuǎn)動時(shí),固定在機(jī)殼29上的擊鐵支撐部件48支撐的擊鐵47的上部與凸輪46相互碰撞,借此來震動擊鐵47,這樣以恒定的時(shí)間間隔敲打錘擊棒11的外端部,使集塵部分3受到撞擊。
      圖6表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,其中本發(fā)明的靜電除塵器1在進(jìn)氣口27和排氣口28之間排成一排,通過裝配法蘭盤7分四級安裝。假如有待凈化的氣體中的灰塵和各種各樣的細(xì)菌負(fù)荷量很大,那么通過將靜電除塵器1如上所述連成一排,仍可能提高集塵效率。
      在本發(fā)明的上述實(shí)施例中,描述了集塵電極的干式清潔法,當(dāng)然,也可以把使水流連續(xù)不斷地流入集塵電極(濕系統(tǒng))的一種系統(tǒng)和間歇噴水(間歇清潔)系統(tǒng)分別結(jié)合在一起,以替代干式清潔。
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如上所述,放電電極與有待凈化的氣體通道交叉。因此,就有可能為了加大有待凈化的氣體穿過靜電除塵器的有效截面積的單位面積,而隨意安裝放電電極,也有可能為有待凈化的氣體造成一個(gè)強(qiáng)的均勻電場,以便產(chǎn)生一個(gè)非常有效的帶電部分,借此而顯著地提高集塵效率。此外,由于幾乎沒有反向帶電粒子吸附在放電電極上,所以集塵效率沒有降低,并且通過敲擊放電電極而去除吸附的反向帶電粒子的錘擊裝置也不需要了。這樣,就有可能降低成本。此外,由于清潔集塵部分用的錘擊裝置安裝在作為有待凈化的氣體通道的機(jī)殼的外面,錘擊裝置就不會受到灰塵的侵害,于是使得日常維護(hù)簡單了。再者,由于作為靜電除塵器的主要部分的放電部分和集塵部分以及高電壓施加單元、集塵腔成為一個(gè)整體裝在框架上,所以根據(jù)有待凈化的氣體的負(fù)荷而將本發(fā)明的靜電除塵器裝成一排時(shí),生產(chǎn)過程也變得簡單了。
      權(quán)利要求
      1.一種靜電除塵器,它包括一個(gè)位于機(jī)殼中的放電部分和多個(gè)具有氣體可穿透結(jié)構(gòu)的集塵部分,放電部分與有待凈化的氣體通道交叉,使從進(jìn)氣口送入、從排氣口排出的有待凈化的包含所不需要的諸如灰塵和各種各樣細(xì)菌物質(zhì)的氣體感應(yīng)帶電,集塵部分相互平行,與所述放電部分的前面和后面隔開一段距離,其特征在于,所述放電部分中有一個(gè)高電壓施加單元,所述集塵部分的較低處有一個(gè)集塵腔,所述放電部分、集塵部分、高電壓施加單元和集塵腔裝在一個(gè)框架中,構(gòu)成一個(gè)整體,通過所述框架周圍表面上提供的裝配法蘭盤,所述靜電除塵器能自由地裝配成一排。
      2.如權(quán)利要求1的靜電除塵器,其特征在于,設(shè)有錘擊裝置的一塊擊鐵,用于去除吸附在每個(gè)都具有氣體可穿透結(jié)構(gòu)的集塵部分上的所不希望的物質(zhì),以及被所述擊鐵錘擊的錘擊棒的外端向外伸出機(jī)殼。
      全文摘要
      一種靜電除塵器由放電部分和氣體可穿透的集塵部分組成,放電部分與氣體通道交叉,使包含灰塵和細(xì)菌的氣體感應(yīng)帶電;集塵部分相互平行,與放電部分的前后都隔開一段距離,放電部分中有一個(gè)高電壓施加單元。集塵部分的較低處有一個(gè)集塵腔。放電部分、集塵部分、高電壓施加單元和集塵腔裝在一個(gè)框架中成一個(gè)整體,通過框架周圍表面上提供的裝配法蘭盤,靜電除塵器能自由地相對于有待凈化的氣體通道裝配成一排。
      文檔編號B03C3/40GK1069209SQ9210280
      公開日1993年2月24日 申請日期1992年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月2日
      發(fā)明者原惠一 申請人:原惠一
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