專利名稱：錫石多金屬硫化礦無抑制選礦工藝流程的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于對錫石多金屬硫化礦的選別工藝流程。
在錫石多金屬硫化礦中，有用礦物除錫石外，還有大量以硫化物形式存在的礦物，如脆硫鉛銻礦、鐵閃鋅礦、磁黃鐵礦、硫化砷等。為充分利用礦產(chǎn)資源，提高各種有用礦物的回收率，人們不斷地改進選礦的工藝流程，尋找效果更好地選礦方法和選礦藥劑，摸索著調(diào)整各種藥劑的配比和用量，但效果還是不理想。例如，廣西大廠礦區(qū)錫石多金屬硫化礦中的錫石粒度較粗，原礦磨至0.5-0.8m/m時錫石單體解離可達60%以上，各礦區(qū)為減少錫石在磨礦作業(yè)中過粉碎，多將礦石磨至0.4-0.80m/m;但粒度過粗導致浮選難度大、效率低，浮選回收各種硫化礦的效果差，并且由于脫硫不徹底，給重選回收錫石帶來不利因素;為此，大廠礦區(qū)各選廠的浮選均被迫采用混合浮選或部分混合浮選，先以加大硫酸、黃藥、乙硫氮等浮選藥劑用量強化浮選力度，繼而再加大量的抑制劑和捕收劑進行分離浮選。采用這種措施不僅必須使用大量的抑制劑和捕收劑，實行“重抑重拉”的選礦辦法，增加了生產(chǎn)成本，而且由于過量的藥劑破壞了各種硫化礦物的自然可浮性，直接影響各種礦物的回收率和精礦品位質(zhì)量，錫礦回收率一般為50-60%，品位一般為40-50度;鉛銻回收率一般為40-50%，品位一般為30-40度;鋅回收率一般為50%，品位一般為42度到45度。此外，還由于碎礦粒度粗，各種硫化礦物未能完全解離，要進一步提高精礦品位和回收率必須經(jīng)再磨后再進行分離浮選，增加了選礦工藝的復雜性，且對硫礦和砷礦未能很好回收。
本發(fā)明旨在提供一種順著錫石多金屬硫化礦中各礦物的不同特性而制定的選礦工藝流程。這種工藝流程簡單自然，綜合回收率高，精礦品位高，經(jīng)濟效益高。
本發(fā)明以如下方式實現(xiàn)其目的采用先浮鉛銻銀-再浮鋅銦-三浮硫砷-后重選錫的浮-重流程。礦石經(jīng)破碎后一次棒磨到0.18-0.32m/m粒級進行浮選，以丁基胺黑藥為捕收劑、硝酸鉛為調(diào)整劑先浮選出鉛銻精礦(附收銀)，再加硫酸銅、黃藥浮選鋅和易浮硫(附收銦)，后加硫酸、黃藥強浮難浮硫和砷。對鋅和易浮硫加少量石灰進行精浮選即可分選出鋅精礦和硫精礦;對難浮的硫和砷用重選分離出硫精礦和砷精礦;浮選尾礦經(jīng)重選得出錫精礦。整個主流程不加任何抑制劑，按各礦物的不同特性順勢選別。藥劑用量為(g/t)丁基胺黑藥150-300硝酸鉛150-300黃藥180-390硫酸銅290-390硫酸320-490石灰500-800。
本發(fā)明改變了常用的多級磨礦和混合浮選的做法，充分利用了各種有用礦物自然的可浮性差異，順其特性，添加對應(yīng)的選擇性捕收劑，依次選出各種精礦，主流程不加任何抑制劑，也不用劇毒的氰化物，較同類礦石選別的生產(chǎn)廠縮短了工藝流程，減低了精礦中互含量，提高了精礦品位和金屬回收率，并大大降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
將碎礦用螺旋分級機一棒磨閉路一次磨到0.18-0.32m/m粒級，為減少錫石的過磨，可以采用有大排礦口的棒磨機。在進行浮選作業(yè)時，首先加入丁基胺黑藥和硝酸鉛浮選鉛銻精礦，由于可浮性差異和藥劑的選擇性捕收，鋅、硫在此條件下不需添加抑制劑而自然留在礦漿中，不進入鉛銻精礦，從而減少了鉛銻精礦精選的復雜性;然后向礦漿中加入硫酸銅和黃藥進行鋅粗、掃選，刮出的泡沫富含鋅及易浮硫，隨之對此部分產(chǎn)物加以少量石灰液精浮選出含鋅量大于50%的鋅精礦及含硫量大于35%的硫精礦;而對余下礦漿加入硫酸、黃藥浮選出砷精礦和難浮硫的混合物、隨之用搖床重選精選出砷精礦和硫精礦;最后對浮選尾礦進行重選，選出錫精礦。在整個主流程中無需加入任何抑制劑。
采用本發(fā)明的方法對錫石多金屬硫化礦進行選別，可以達到如下指標精礦品位%錫45-65 鉛銻52-65 鋅50-52 硫32-35 砷25-35精礦回收率%錫73-81 鉛銻81-95 鋅85-95 硫63-73 砷63-73實施例用具有大排礦口的棒磨機及螺旋分級機將碎礦閉路一次磨至0.23m/m后，投入丁基胺黑藥和硝酸鉛浮選鉛銻精礦，其用量各為200g/t，充分攪拌后浮選出鉛銻精礦，再將硫酸銅和黃藥投入礦漿中浮選鋅及易浮硫，其投入量分別為300g/t和150g/t，充分攪拌后浮選出富含鋅和易浮硫混合精礦的泡沫，對此部分產(chǎn)品加入含石灰量為600g/t的石灰液攪拌后精浮選出鋅精礦和硫精礦;再對礦漿加入硫酸450g/t、黃藥150g/t后浮選出砷精礦和難浮硫的混合物，對此部分產(chǎn)品用重選選別，獲得砷精礦和硫精礦;對浮選尾礦用二段搖床、次精礦二次復洗、旋流器分級、正37微米用搖床、負37微米礦泥用皮帶溜槽選出錫精礦。得到的精礦品位(%)為錫60，鉛銻63，鋅51，硫35，砷25。精礦回收率為(%)錫81，鉛95，鋅87，硫73，砷65。
權(quán)利要求
1.一種錫石多金屬硫化礦的選礦工藝，采用浮-重流程，其特征是礦石經(jīng)破碎后一次棒磨到0.18-0.32m/m粒級進行浮選，以丁基胺黑藥和硝酸鉛先浮選出鉛銻精礦，再加硫酸銅、黃藥浮選鋅及易浮硫，后加硫酸、黃藥浮選砷精礦和難浮硫，最后重選出錫精礦；整個主流程不加任何抑制劑。
2.如權(quán)利要求1所述的錫石多金屬硫化礦的選礦工藝，其特征是各浮選藥劑的用量可以是(g/t)丁基胺黑藥150-300，硝酸鉛150-300，黃藥180-390，硫酸銅290-390，硫酸320-490。
3.如權(quán)利要求1所述的錫石多金屬硫化礦的選礦工藝，其特征是對鋅和易浮硫混合精礦加石灰500-800g/t浮精選出鋅精礦和硫精礦。
全文摘要
一種錫石多金屬硫化礦的選礦方法，將碎礦一次磨至0.18—0.32m/m后進行浮選，分別以丁基胺黑藥、硝酸鉛、硫酸銅、黃藥、硫酸分別先后依次浮選出鉛銻精礦、鋅精礦、硫精礦、砷精礦，最后以重選選出錫精礦。主流程不加任何抑制劑。此方法工藝流程簡單，精礦品位和回收率大大提高，生產(chǎn)成本明顯下降。
文檔編號B03D1/018GK1073375SQ9211003
公開日1993年6月23日 申請日期1992年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1992年8月31日
發(fā)明者黎東明 申請人:黎東明