專利名稱：清吹器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是對(duì)糧食或顆粒狀固體物料表面清潔度處理及雜質(zhì)分離的裝置。
已知的物料風(fēng)選機(jī)有手搖或電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪兩種，其原理系利用風(fēng)輪產(chǎn)生的一定風(fēng)力對(duì)利用重力自然下落的糧食或顆粒狀固體物料吹風(fēng)，使其在一定空間飄落，讓要選取的固體物料顆粒吹落在一定水平之內(nèi)的區(qū)域，而讓比重輕的雜質(zhì)物料粉塵微粒吹落到一定水平距離以外的不同區(qū)域，從而達(dá)到清選的目的，這類風(fēng)選機(jī)存在的最大問題是顆粒物料受到清吹的機(jī)會(huì)較少。為了解決這個(gè)問題，有人設(shè)計(jì)了一種風(fēng)選機(jī)，系將具一定風(fēng)力的常溫風(fēng)從振動(dòng)篩篩網(wǎng)下方向上方吹，使物料顆粒從篩面一端運(yùn)動(dòng)到另一端的過程中受到幾次風(fēng)力的清吹。使物料表面清吹的更干凈。但由于物料受清吹的機(jī)會(huì)和風(fēng)力有限，因此顆粒物料表面仍沾有不少微粒粉塵，對(duì)于清潔度要求較高的顆粒狀物料如優(yōu)質(zhì)大米等固體物料的清選，仍達(dá)不到高清潔度的要求。
本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制作的清吹器及其組成的氣流摩擦式物料清選裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是采用如下方式來實(shí)現(xiàn)的。
清吹器整體為柱狀，中下部安裝有柵板6，柵板6上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，另一側(cè)設(shè)有出料口7。
清吹器上部還可設(shè)置直徑大于下部的容器。
為使物料進(jìn)料均勻，在進(jìn)料口3處還可設(shè)置螺旋給料器2，為了能夠不定期地清除柵板下方少量漏料，底部設(shè)有非常規(guī)出料口9，進(jìn)風(fēng)口1為于柵板下部一側(cè)，且與非常規(guī)出料口9的端壁相接。在容器頂部設(shè)有出風(fēng)口4。
清吹器整體可為圓柱狀、橢圓柱狀、矩形柱狀、多棱柱狀等形狀中的一種，矩形或橢圓柱狀為最佳。
一種利用本實(shí)用新型的清吹器組成的氣流摩擦式物料清選裝置，其特征在于由鼓風(fēng)機(jī)10、清吹器12、旋風(fēng)除塵器14、布袋除塵器16、引風(fēng)機(jī)18組成，鼓風(fēng)機(jī)10通過風(fēng)管11與清吹器12相連，清吹器12、旋風(fēng)除塵器14、布袋除塵器16、引風(fēng)機(jī)18、通過風(fēng)管13、15、17連接為一個(gè)完整的裝置。
本實(shí)用新型的物料清選裝置系利用氣流摩擦原理設(shè)計(jì)而成，主要是清吹器的設(shè)計(jì)構(gòu)思，整個(gè)清吹器為柱狀，也可上大下小，中下部有一多孔柵板，柵板將清吹器分為上、下兩個(gè)空間，下空間經(jīng)風(fēng)管引入來自鼓風(fēng)機(jī)的常溫風(fēng)、風(fēng)經(jīng)柵板孔自下而上吹，上空間靠近柵板處在清吹器一側(cè)壁設(shè)置一進(jìn)料口，在清吹器另一側(cè)壁設(shè)置出料口。清選方法是顆粒狀物料如大米由螺旋給料器經(jīng)進(jìn)料口被迫進(jìn)入清吹器后，在柵板上方被強(qiáng)風(fēng)吹起，到達(dá)一定的高度后由于風(fēng)速降低由重力作用而自然下落，下落到靠近柵板處，再次被強(qiáng)風(fēng)吹起，再次下落，經(jīng)無數(shù)次吹起下落，顆粒表面多次受氣流摩擦，被清選的非常干凈，由于連續(xù)進(jìn)料的原因，清吹器上空間的中下部，進(jìn)料口側(cè)與出料口側(cè)物料在空間分布產(chǎn)生濃度差，總體上物料將從進(jìn)料口向出料口方向不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，最后經(jīng)出料口自然流出。在清吹器上空間一定高度處，截面突然增大，清吹氣頂部經(jīng)風(fēng)管依次與旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)串聯(lián)成一個(gè)系統(tǒng)。由于風(fēng)速與截面積呈負(fù)相關(guān)系，部分較小顆粒的物料被風(fēng)吹到上空間截面增大處，風(fēng)速將突然進(jìn)一步降低，受重力作用，這些小顆粒物料將下落，比重較小的雜質(zhì)物料及粉塵微粒將隨氣流被帶入旋風(fēng)除塵器，大部分被旋風(fēng)除塵器收集。更細(xì)更輕的微粒粉塵繼續(xù)隨氣流被帶入布袋除塵器被收集，經(jīng)布袋過濾后的潔凈氣體排入大氣。


圖1是本實(shí)用新型氣流摩擦式清選裝置清吹器示意圖；圖2是本實(shí)用新型氣流摩擦式清選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1風(fēng)管、2螺旋給料、3進(jìn)料口、4抽風(fēng)口、5清吹器上空間6柵板、7出料口、8清吹器下空間、9非常規(guī)出料口、10鼓風(fēng)機(jī)11風(fēng)管、12清吹器、13風(fēng)管、14旋風(fēng)除塵器、15風(fēng)管、16布袋除塵器、17風(fēng)管、18引風(fēng)機(jī)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是1、清吹器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于制作，清吹效果好，經(jīng)該裝置清吹后的固體物料、糧食可滿足高清潔度要求。
2、由于該裝置是采用多級(jí)除塵，無環(huán)境及粉塵污染。
權(quán)利要求1.一種氣流摩擦式物料清選裝置的清吹器，其特征在于清吹器整體為柱狀，中下部安裝有柵板6，柵板6上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3，另一側(cè)設(shè)有出料口7。
2.按照權(quán)利要求1所述的清吹器，其特征在于清吹器上部還可設(shè)置直徑大于下部的容器。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的清吹器，其特征在于在進(jìn)料口3處還可設(shè)置螺旋給料器2，底部設(shè)有非常規(guī)出料口9，進(jìn)風(fēng)口1位于柵板6下部一側(cè)，且與非常規(guī)出料口9的端壁相接。
4.按照權(quán)利要求2所述的清吹器，其特征在于在容器頂部設(shè)有出風(fēng)口4。
5.按照權(quán)利要求1所述的清吹器，其特征在于清吹器整體可為圓柱狀、橢圓柱狀、矩形柱狀、多棱形柱狀等形狀中的一種，矩形或橢圓柱狀為最佳。
專利摘要一種清吹器及組成的氣流摩擦式物料清選裝置。其特征是清吹器為柱狀，中下部安裝有柵板6，柵板6上方一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口3、另一側(cè)設(shè)有出料口7、清吹器下部與鼓風(fēng)機(jī)相連，上部通過風(fēng)管依次與旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成一清選裝置，該清吹器及其清選裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用、清吹效果好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)其清選過的物料可實(shí)現(xiàn)高潔凈度要求，是目前最理想的裝置。
文檔編號(hào)B04C9/00GK2149972SQ9221997
公開日1993年12月22日 申請(qǐng)日期1992年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月20日
發(fā)明者黃永年, 史永春 申請(qǐng)人:黃永年, 史永春