專利名稱:管式電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及除塵設(shè)備;特別是涉及一種管式電除塵器。
在現(xiàn)有的電除塵器中,因其設(shè)計和其結(jié)構(gòu)上不盡完善,在現(xiàn)場運行和使用中存在諸多不足之處。例如1、內(nèi)外放電極上端采用懸掛絕緣子固定,下端則無支承點,因而在高速氣流的沖擊下,放電極產(chǎn)生往復(fù)擺動,影響極距忽大忽小,導(dǎo)致電壓不穩(wěn);同時,上端的絕緣子因其容易被振斷而使放電極下落,造成除塵器停電影響正常運行;另外,由于絕緣強度無可靠保證,除塵器不能在較高的電壓下運行。
2、進出氣口位于同一平面,使除塵器內(nèi)的氣流分布不均,影響除塵效果。
3、清灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不夠完善,使除塵器內(nèi)的清灰效果不夠理想。
本使用新型的目的是針對現(xiàn)有電除塵器的上述不足,提供一種結(jié)構(gòu)新穎,運行穩(wěn)定,功能完善的管式電除塵器。這種除塵器的電場強度大,運行電壓高,絕緣強度好,除塵效率高,并且便于多筒組合,處理大風(fēng)量,特別適用于高溫度、高濃度、高濕度、高比電阻和細微粉塵的捕集,是中小型工業(yè)窯爐的理想除塵設(shè)備。
本使用新型的主要技術(shù)內(nèi)容是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上,對除塵器的結(jié)構(gòu),進行以下改進1、除塵流程采用側(cè)進頂出的方式;2、內(nèi)外放電極采用針--板狀的結(jié)構(gòu);
3、內(nèi)外放電極的頂部采用牢固,穩(wěn)定和強度大的支柱絕緣子的吊掛懸垂方式,底部由聯(lián)結(jié)桿聯(lián)結(jié)固定。
4、內(nèi)、外筒采用錐體狀的結(jié)構(gòu)和旋風(fēng)除塵的原理。
5、清灰系統(tǒng)采用分塊電磁振打方式;附
圖1的a、b、c分別是本實用新型的主體正視圖、A-A俯視圖和B-B俯視圖;附圖2的a、b分別是本實用新型的多筒機組正視圖和A-A俯視圖;本實用新型的具體實施方案如下(參照附圖)除塵器的主體由出氣室、外筒、內(nèi)筒、灰斗、放電極、振打器等組成。其中1、出氣室11是位于除塵器頂端的倒錐體結(jié)構(gòu)。出氣室的內(nèi)部設(shè)絕緣室15,絕緣室的底部由支柱絕緣子12支承一個內(nèi)外放電極的支承板13。
2、外筒位于除塵器體的中部,自上而下的由上部進氣外筒19。中部的圓形外筒8和下部的倒錐體外筒5組成,其上端由進氣外筒19與出氣室11組成一體,中部的圓形分塊外筒和下部的倒錐體分塊外筒則分別固定在上,下支撐架22和25上。
3、內(nèi)筒18是位于外筒中心的正錐體旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu),其頂端與出氣室11組成一體,底端則位于灰斗1的內(nèi)腔,并在其外壁設(shè)有導(dǎo)流板4。
4、灰斗1是位于除塵器底端,并與下部倒錐體外筒5聯(lián)成一體的漏斗狀結(jié)構(gòu)。
5、放電極含有內(nèi)放電極21和外放電極7,其中(1)內(nèi)放電極21是位于內(nèi)筒中心,并由管狀放電板桿和放電針組成的針刺放電極結(jié)構(gòu),其頂端由內(nèi)放電極吊桿20吊掛懸垂在穿壁絕緣子17的下端,穿壁絕緣子17的下端,穿壁絕緣子的上端則吊掛懸垂在內(nèi)外放電極支承板13上,支承板13則承托裝置在支柱絕緣子12上,并由絕緣桿16與放電極振打器14聯(lián)結(jié),內(nèi)放電極的底端與傘形導(dǎo)流罩2聯(lián)結(jié)。
(2)外放電極7是由筒形放電板和放電針24組成的筒形針刺狀放電極結(jié)構(gòu),其中筒形放電板環(huán)繞在內(nèi)筒的外圍,上端由外放電極吊桿9吊掛懸垂在絕緣套筒10的下端,放電針24則環(huán)繞在筒形電極上,并自上而下地呈徑向分層排列;外放電極的下端由內(nèi)外放電極的聯(lián)結(jié)桿3與傘形導(dǎo)流罩2聯(lián)結(jié)。
6、振打器含有內(nèi)、外筒的電磁振打器6,放電極振打器14和灰斗振打器26,其中(1)內(nèi)、外筒電磁振打器6至少有六個,并均勻地分布在圓形外筒8和倒錐體外筒5的外壁,由內(nèi)外筒振打連桿23聯(lián)結(jié)內(nèi)筒18。
(2)放電極振打器14位于絕緣室15的內(nèi)腔,并與絕緣桿16聯(lián)接。
(3)灰斗振打器26位于灰斗1的外壁,由兩個振打器成對角位置安裝。
本實用新型由于進出氣采用了側(cè)進頂出的方式,因此可按圖2所示,在支架27上支撐一個保溫殼體31,保溫殼體內(nèi)至少有兩個或多達十幾個
圖1所示的單體除塵器29,(圖所示是有四個單體除塵器的實例)組成的多筒組合的機組3改機組的各個單體除塵器分別與進氣室28,進氣總管30,以及位于保溫殼體頂部的出氣總室32聯(lián)通。
本實用新型的工作原理如下內(nèi)筒采用了正錐體旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu)(即CLT除塵器體),綜合了電除塵和旋風(fēng)除塵的機理。由于下部出口截面變小,使氣體流速加大,進而提高了慣性除塵的作用,使粉塵大量地沉積于灰斗1的側(cè)壁上,這使除塵效率進一步提高,由于下部傘形導(dǎo)流罩2的作用,將出氣流導(dǎo)向灰斗壁的上部,一方面避免了沉積灰斗底部粉塵的二次飛揚,又一方面由于其周邊放電針24的作用,使氣流中的塵粒再次荷電,并直接吸附在灰斗壁上,提高了收塵效率;同時,在導(dǎo)流罩2的電場作用下,抑制了灰斗下部的二次揚塵。
由于內(nèi)、外筒下部的正、倒錐結(jié)構(gòu),增大了外電場下部通道的截面,從而使該處電場風(fēng)速大為下降,提高了其收塵率,也有助于減少粉塵二次攜帶。再則,由于收塵極板(即內(nèi)外錐部)沿氣流方向傾斜形成一阻攔斜面,對荷電塵粒具有碰撞攔截作用,從而也增加了除塵效率3內(nèi)外放電極20和7采用針--板形式,其電場強度最強,所以提高了荷電塵粒的趨進速度,并大大提高了收塵效率;又由于筒形外放電極7均勻電場的極化效應(yīng),致使荷電塵粒凝聚,提高了收塵效率,更有助于微細塵粒的捕集。
內(nèi)外放電極20和7的固定,上部采用支承固定形式(即支柱絕緣子),避免了其它管式電除塵器由懸掛絕緣子固定所產(chǎn)生的通病(即絕緣子被振斷,放電極下落);下部則除去了固定絕緣子,采用內(nèi)外放電極聯(lián)結(jié)桿3聯(lián)結(jié)固定,從而使其具有結(jié)構(gòu)強度高,剛度好,防震、絕緣強度高,抗結(jié)露性能好,并保證長期穩(wěn)定、高效運行,具有處理高溫度、高濕度氣體的性能。
由于進出氣采用了側(cè)進頂出的方式,既可使外電場通道氣流分布均勻,又可便于多筒組合成較大的除塵機組,處理較大風(fēng)量。這種“點源式”組合機組進氣阻力小,氣量分配均勻,且進氣總管30為CLK旋風(fēng)除塵器,這樣形成兩級除塵機組,具有更高的除塵效率并且可進行分筒輪流關(guān)門振打清灰,使機組的除塵效果更佳。
內(nèi)外筒的清灰是由六只電磁振打器,通過振打桿進行內(nèi)外收塵極的橫向分塊振打清灰,其振打加速度最高,從而使其具有良好的清灰性能。這也是與其它管式電除塵器相比的主要優(yōu)點。
綜上所述,本實用新型除塵器由于具有較高的運行電壓,并有良好的收塵極清灰效果,因此足以保證其長期穩(wěn)定的高效運行。
權(quán)利要求1.一種管式電除塵器,由出氣室、外筒、內(nèi)筒、灰斗、放電極、振打器等組成,其特征在于(1)出氣室[11]是位于除塵器頂端的倒錐體結(jié)構(gòu),出氣室的內(nèi)部設(shè)絕緣室[15],絕緣室的底部由支柱絕緣子[12]支承一個內(nèi)外放電極的支承板[13];(2)外筒位于除塵器體的中部,自上而下的由上部進氣外筒[19]。中部的圓形外筒[8]和下部的倒錐體外筒[5]組成,其上端由進氣外筒[19]與出氣室[11]組成一體,中部的分塊圓形外筒和下部的倒錐體分塊外筒則分別固定在上、下支撐架[22]和[25]上;(3)內(nèi)筒[18]是位于外筒中心的正錐體旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu),其頂端與出氣室[11]組成一體,底端則位于灰斗[1]的內(nèi)腔,并在其外壁設(shè)有導(dǎo)流板[4];(4)灰斗[1]是位于除塵器底端,并與下部倒錐體外筒[5]聯(lián)成一體的漏斗狀態(tài)結(jié)構(gòu);(5)放電極含有內(nèi)放電極[21]和外放電極[7],其中①內(nèi)放電極[21]是位于內(nèi)筒中心,并由管狀放電板桿和放電針組成的針刺狀放電極結(jié)構(gòu),其頂端由內(nèi)放電極吊桿吊掛懸垂在穿壁絕緣子[17]的下端,穿壁絕緣子的上端則吊掛懸垂在內(nèi)外放電極支承板[13]上,支承板[13]支托裝置在支柱絕緣子[12]上,并由絕緣桿[16]與放電極振打器[14]聯(lián)結(jié),內(nèi)放電極的底端與傘形導(dǎo)流罩[2]聯(lián)結(jié);②外放電極[7]是由筒形放電板和放電針[24]組成的筒形針刺狀放電極結(jié)構(gòu),其中筒形放電板環(huán)繞在內(nèi)筒的外周,上端由外放電極吊桿[9]吊掛懸垂在絕緣套筒[10]的下端,絕緣管套[10]的上端聯(lián)結(jié)內(nèi)外放電極支承板[13];放電針[24]則環(huán)繞在筒形放電板上,并且自上而下地呈徑向分層排列;外放電極的下端由內(nèi)外放電極的聯(lián)結(jié)桿[3]與傘形導(dǎo)流罩[2]聯(lián)接;(6)振打器含有內(nèi)、外筒的電磁振打器[6],放電極振打器[14]和灰斗振打器[26],其中①內(nèi)外筒電磁振打器[6]至少有六個,并均勻地分布在圓形外筒[8]和倒錐體外筒[5]的外壁,由內(nèi)外筒振打連桿[23]聯(lián)結(jié)內(nèi)筒[18];②放電極振打器[14]位于絕緣室[15]的內(nèi)腔,并與絕緣桿[16]聯(lián)接;③灰斗振打器[26]位于灰斗[1]的外壁,由兩個振打器成對角位置安裝。
2.按照權(quán)利要求1所說的管式電除塵器,其特征是該除塵器可以由至少兩個單體除塵器構(gòu)成“點源式”多筒組合體,這種多筒組合體是在支架[27]上支撐一個保溫殼體[31],保溫殼體內(nèi)至少含有兩個單體除塵器[29],各個單體除塵器分別與進氣室[28],進氣總管[30],以及位于保溫殼體頂部的出氣總室[32]聯(lián)通,其中進氣總管[30]是CLK旋風(fēng)除塵器。
專利摘要一種管式電除塵器,由出氣室、外筒、內(nèi)筒、放電極、振打器和灰斗等組成。其結(jié)構(gòu)特點是內(nèi)外電場、雙區(qū)收塵,采用進氣外筒19和出氣室11出氣的側(cè)進頂出方式;放電極由針——板狀的內(nèi)放電極21和外放電極7組成,頂部由支柱絕緣子12采用吊掛懸垂方式,底部則由聯(lián)結(jié)桿3聯(lián)結(jié)固定,內(nèi)筒18是正錐體旋風(fēng)除塵結(jié)構(gòu),外筒由進氣外筒19、圓形外筒8錐形外筒5組成倒錐體結(jié)構(gòu);振打器采用分塊電磁振打方式。本除塵器具有較高的運行電壓和良好的收塵及清灰效果,能保證其長期穩(wěn)定的高效運行。
文檔編號B03C3/14GK2176187SQ93232369
公開日1994年9月7日 申請日期1993年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月29日
發(fā)明者姜秀君, 楊玉森, 張云芝 申請人:姜秀君