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      用來由微粒狀材料中分離重顆粒的方法和裝置的制作方法

      文檔序號:5068971閱讀:294來源:國知局
      專利名稱:用來由微粒狀材料中分離重顆粒的方法和裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種由微粒狀材料(比如由橡膠樹生產(chǎn)出的木纖維)中分離重顆粒(比如膠乳顆粒)的方法,該木纖維包括這樣的重顆粒,并借助于空氣把這種木纖維由一第一站(比如一個容器)輸送到一第二站(比如一個制作纖維板的工廠)。本發(fā)明也涉及實(shí)施此方法的一種裝置。
      在制作纖維板的過程中,用壓縮空氣傳送木纖維,首先由一個干燥工廠傳送到一個收集容器,再從容器傳送到一個制作站。在制作站,把纖維象一個墊層放置在鋼絲上,穿過鋼絲把傳送空氣抽吸出來。隨后,把纖維墊層在給定的壓力和溫度條件下壓成纖維板。
      在制作纖維板的過程中,把以重顆粒形式的摻雜物由物料流中分離出來是最為基本的。在由PCT/SE91/00603(SE9003092-5)已知的一種方法中,為了在由收集容器傳送到制作站時把大尺寸的且因而是重的顆粒由木纖維中分離出來,方向向下的物料流過朝向下面的篩分室入口,把木纖維引入一個篩分室中,并把木纖維作為方向向上的空氣-物料流通過設(shè)置在入口旁邊的篩分室出口由篩分室傳送出。把傾斜地指向方向向下的物料流的壓縮空氣射流吹入篩分室中,為的是使物料流減速,并在橫向上朝向出口使之散開,把傳送空氣流吹入篩分室中,使得氣流從下面與被減速的并被散開的物料流相接觸,與此同時,形成上面提到的空氣-物料流。
      盡管這種已知的方法已被證明用來實(shí)現(xiàn)其目的,用來由以涂了膠的木纖維形式的微粒狀材料中分離出處于膠團(tuán)塊和纖維絮凝物形式的重顆粒是非常好的,但是當(dāng)由以從橡膠樹生產(chǎn)的木纖維形式的微粒狀材料中分離出處于膠乳顆粒形式的重顆粒時,這種方法卻給出不能令人滿意的效果。
      本發(fā)明的一個目的是提供一種方法,使得此方法也可以有效地由從橡膠樹生產(chǎn)的木纖維中分離出膠乳顆粒。
      按照本發(fā)明,此目的靠以介紹說明的那種類型的一種方法來實(shí)現(xiàn),其特征是把基本上方向向下的微粒狀物料流以已知的方式傳送到所謂Coanda篩筒中,在該篩筒中物料被傳送過一個面朝下的凸的單一曲面,為的是使這些顆粒有一個運(yùn)動方向,此方向取決于顆粒的重量,這些顆粒被沿此方向?qū)朐O(shè)置在Coanda篩筒后面的并有多個之字形的基本上豎直的壁的所謂曲折形篩分器中,在這些壁之間確定了以之字形向上伸展的通道,把顆粒在其下部并由基本上平行于壁的側(cè)面導(dǎo)入到曲折形篩分器的通道中,其特征還表現(xiàn)在借助于傳送空氣流把顆粒以已知的方式向上傳送通過之字形的通道,把空氣流調(diào)整成使得重顆粒在曲折形篩分器中被分離出。
      本發(fā)明的另一個目的是提供實(shí)現(xiàn)這一方法的一種裝置。
      按照本發(fā)明,這一目的靠一種裝置來實(shí)現(xiàn),該裝置的特征是靠所謂Coanda篩筒以已知的方式接受基本上方向向下的微粒狀物料流,該篩筒有一個面朝下的凸的單一曲面,為的是使這些顆粒有一個取決于顆粒重量的運(yùn)動方向,以及一個設(shè)置在Coanda篩筒后面的并有多個之字形的基本上豎直的壁的所謂曲折形篩分器,這些壁基本上垂直于單一曲面的彎曲的軸線,并在這些壁之間確定了以之字形向上伸展的通道,所述曲折形篩分器用來在其下部并由側(cè)面接受來自Coanda篩筒的顆粒。
      使確定壁的之字形的折邊相對于由Coanda篩筒離開的方向上的水平面向下傾斜5°-20°,特別是15°。
      下面將參考著附圖并通過具體實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明的其他目的、特點(diǎn)、方法及裝置;其中;

      圖1示意性地示出一個用來由微粒狀材料中分離出重顆粒的裝置;和圖2示出沿圖1中的箭頭II的方向的被包括在圖1的裝置中的一個屈折形的篩分器。
      在圖中示意性地示出的裝置被設(shè)置在容器1與一個制作站(未畫出)之間,該容器裝有由橡膠樹獲取到的并包含重顆粒形式的摻雜物,比如膠乳顆粒的木纖維,在該制作站中制成纖維板。
      容器1的底部包括一條連續(xù)的傳送帶2的上運(yùn)行部分,在它的上面支承著木纖維垛3。在容器1的前部設(shè)置有多個裝有尖釘或齒的可轉(zhuǎn)動的上拔動滾筒4,為的是當(dāng)傳送帶2把木纖維從容器1中卸下時來把在容器1中儲存纖維時已經(jīng)形成的纖維絮凝體和纖維團(tuán)塊拔動打破。
      容器1有一個出口5,其位于傳送帶2的出口端,并與一個基本上是豎直的卸料筒6相連通。容器1的一前壁7形成卸料筒6的前壁8的一個延伸部分,并有一個設(shè)在其中的空氣入口7′。
      卸料筒6的前壁8在其下部連通到面朝下的凸的單一曲面9,該曲面在所示出的實(shí)施例中由一個水平的直的圓柱體的外周面的下一半構(gòu)成。表面9形成了本技術(shù)中已知的所謂Coanda篩筒,即基于Coanda效應(yīng)的一個篩筒。在瑞典專利說明書第8,505,726-3號中更詳細(xì)地描述了這種類型的篩筒。卸料筒6的后壁10的下部在與Coanda篩簡相同的高度上有一個入口開孔11。一臺風(fēng)扇12適于用來通過開孔11把基本上指向表面9的高速空氣流吹進(jìn)卸料筒6的下部。
      借助傳送帶2由容器1送入卸料筒6的木纖維靠吹向Coanda篩筒的空氣流的幫助進(jìn)行輸送。由于Coanda效應(yīng)的結(jié)果,空氣流將沿著曲面9流動,并輸送木纖維(圖1中的箭頭P1),而重顆粒不會偏折至相同的程度,而是按著一根直的路徑(圖1中的箭頭P2)運(yùn)行。
      把一個本身已知的所謂曲折形篩分器13設(shè)置在緊靠在Coanda篩筒的后面,用來分離出重顆粒(膠乳顆粒,膠團(tuán)塊等)。在德國專利公開文件1,482,424中描述了這種類型的曲折形篩分器。曲折形篩分器13有多個之字形的豎直的金屬薄片14,(見圖2),它們與表面9的曲面的軸線垂直,并在它們之間確定了以之字形向上伸展的通道15。如圖1中所示,離開Coanda篩筒的木纖維(箭頭P1)和重顆粒(箭頭P2)在其下部并由其側(cè)面(即平行于薄片14)被導(dǎo)入曲折形篩分器13的通道15中。隨后,當(dāng)橫截著通道15的寬度進(jìn)入曲折形篩分器13時,木纖維和重顆粒被分配成,重顆粒將比木纖維進(jìn)入得更深(到圖1中的左邊)。通過使曲折形篩分器傾斜,這種傾斜使確定薄片14的之字形的折邊14′相對于由Coanda篩筒離開的方向上的水平面向下傾斜5°-20°,可以在曲折形篩分器13的運(yùn)行過程中使木纖維與重顆粒得到附加的分配,造成重顆粒向左的偏折(見圖1)。在示出的實(shí)施例中,這一傾斜約為15°。
      在曲折形篩分器13的左下部(見圖1)設(shè)置有一個傳送螺旋件16,用來把在曲折形篩分器13中分離出的重顆粒移開。在曲折形篩分器13的右下部(見圖1)開有一個空氣供應(yīng)導(dǎo)管17。設(shè)置有一臺風(fēng)扇18,通過導(dǎo)管17把傳送空氣流吹入到曲折形篩分器13中。這一氣流傳送著木纖維通過曲折形篩分器,而重顆粒(膠乳顆粒)則在其中被分離出,并落到傳送螺旋件16上。
      曲折形篩分器13有一個上出口19,其有一個向上逐漸縮小的截面積,并與用來把沒有重顆粒的木纖維傳送到制作站的一條傳送導(dǎo)管20連通。在其上部,傳送導(dǎo)管20有一個180°的彎頭,在此彎頭之后它被分成兩根分開的導(dǎo)管20a和20b,其中導(dǎo)管20a通到制作站,而導(dǎo)管20b則返回到曲折形篩分器13,并在導(dǎo)管17的嘴部開口。在導(dǎo)管20b的下部設(shè)有導(dǎo)向隔板21。
      由傳送空氣和木纖維構(gòu)成的空氣-物料流在出口19處由于其截面積的減小而被加速。隨后,該空氣-物料流在傳送導(dǎo)管20的彎頭中有一高的速度,使得其中的木纖維被向外拋出,而沿著彎頭的外壁流動,為的是把它們與一部分傳送空氣一起導(dǎo)向到導(dǎo)管20a中,以引向制作站。其余的傳送氣流被導(dǎo)向到導(dǎo)管20b中,并重新循環(huán)到曲折形篩分器。
      上面描述的裝置在把膠乳顆粒由從橡膠樹獲得的木纖維中分離出方面也給出了好的效果。具體地說,可以設(shè)想這取決于顆粒橫截著通道15的寬度的分布,這種分布是借助于Coanda篩筒實(shí)現(xiàn)的,而曲折形篩分器13的傾斜也對這種分布作出了貢獻(xiàn)。
      因?yàn)轭w粒被在曲折形篩分器13的寬度上散開,這使得越重的顆粒進(jìn)入篩分器就更深(即在圖1中更靠左),如果需要,可以很容易地把沒有重顆粒的木纖維分開,例如分成兩部分。把曲折形篩分器13的上部出口19分成兩個分開的出口,就可以做到這一點(diǎn),一個設(shè)置在曲折形篩分器13的左上部(見圖1),而另一個設(shè)在其右上部(見圖1)。
      權(quán)利要求
      1.一種由微粒狀材料(比如由橡膠樹生產(chǎn)出的木纖維)中分離重顆粒(比如膠乳顆粒)的方法,該纖維包括這樣的重顆粒,并借助于空氣把這種纖維由一第一站(比如一個容器(1))輸送到一第二站(比如一個制作纖維板的工廠),其特征在于,把基本上方向向下的微粒狀物料流以已知的方式傳送到所謂Coanda篩筒中,在該篩筒中物料被傳送過一個面朝下的中凸的單一曲面(9),為的是使這些顆粒有一個運(yùn)動方向(P1,P2),此方向取決于顆粒的重量,這些顆粒被以此方向?qū)朐O(shè)置在Coanda篩筒后面的并有多個之字形的基本上豎直的壁(14)的所謂曲折形篩分器(13)中,在這些壁之間確定了以之字形向上伸展的通道(15),把顆粒在其下部并由基本上平行于壁的側(cè)面導(dǎo)入到曲折形篩分器的通道中,且其特征還在于借助于傳送空氣流把顆粒以已知的方式向上傳送通過之字形的通道(15),把空氣流調(diào)整成使得重顆粒在曲折形篩分器(13)中被分離。
      2.一種用來實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1中所述的方法的用于由微粒狀材料(比如由橡膠樹生產(chǎn)出的木纖維)中分離重顆粒(比如膠乳顆粒)的裝置,該纖維包括這樣的重顆粒,并借助于空氣把這種纖維由一第一站(比如一個容器(1))輸送到一第二站(比如一個制作纖維板的工廠),其特征在于,通過所謂Coanda篩筒以已知的方式接受基本上方向向下的微粒狀物料流,該篩筒有一個面朝下的中凸的單一曲面(9),為的是使這些顆粒有一個取決于顆粒重量的運(yùn)動方向(P1,P2),以及一個設(shè)置在Coanda篩筒后面的并有多個之字形的基本上豎直的壁(14)的所謂曲折形篩分器(13),這些壁基本上垂直于單一曲面(9)的彎曲軸線,并在這些壁之間確定了以之字形向上伸展的通道(15),所述曲折形篩分器用來在其下部并由側(cè)面接受來自Coanda篩筒的顆粒。
      3.如權(quán)利要求2所述的裝置,其特征在于,使確定壁(14)的之字形的折邊(14′)相對于由Coanda篩筒離開的方向上的水平面向下傾斜5°-20°,特別是15°。
      全文摘要
      一種在包括重顆粒的微粒狀材料中分離這樣的重顆粒的方法和裝置,該裝置有一個Coanda篩筒,此篩筒用來接受微粒狀物料流,該篩筒有一個面朝下的中凸的單一曲面(9),該裝置還有一個設(shè)置在Coanda篩筒后面的并有多個之字形豎直的壁(14)的曲折形篩分器(13),這些壁垂直于單一曲面(9)的彎曲軸線,并在這些壁之間確定了以之字形向上伸展的通道(15)。把微粒狀物料流傳送到Coanda篩筒中,并使物料傳送過它的中凸的單一曲面(9),使物料有一個取決于顆粒的重量的運(yùn)動方向(P1,P2),顆粒被沿此方向?qū)肭坌魏Y分器(13)中。把顆粒在其下部并由平行于通道壁(14)的側(cè)面導(dǎo)入到曲折形篩分器(13)的通道(15)中。借助于傳送空氣流把顆粒向上傳送通過通道(15),把空氣流調(diào)整成使得重顆粒在曲折形篩分器(13)中被分離。
      文檔編號B07B9/02GK1125409SQ9419250
      公開日1996年6月26日 申請日期1994年6月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年6月18日
      發(fā)明者L·古斯塔夫森 申請人:Abb.弗拉克特有限公司
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