專利名稱：旋流式高效固液分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種以旋流方式完成固液混合物分離的裝置。
通常的旋流式固液分離裝置是在帶有錐型底部的豎直狀旋流筒的不同高度位置上分別設(shè)置有混合物進(jìn)料口、清液排放口和沉淀物出口?；旌衔锪嫌裳厍芯€方向的進(jìn)料口自旋流筒上部進(jìn)入，在筒內(nèi)固形物由于比重差異而自然旋轉(zhuǎn)下沉到底部排出，分離后的清液由頂部放出。對(duì)比重差異大的混合物料這種裝置分離效果較好，但對(duì)比重差異較小，或固形物中包裹有大量溶劑的絮凝物或膠凝物等混合物的分離速度慢，沉淀物的體積大，分離效果不理想。
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題提供一種改進(jìn)的旋流式高效固液分離裝置，可以廣泛適用于水處理、工業(yè)廢水處理、物質(zhì)分離和回收等多種領(lǐng)域，并大大提高固液分離效率和效果。
本實(shí)用新型固液分離裝置在具有錐型底部的豎直狀旋流筒的頂部設(shè)有清液排放口，在上部的不同徑向位置處分別沿切線方向設(shè)有一混合物料進(jìn)口和至少一個(gè)輔助沉淀劑進(jìn)口，在下部或底部的不同高度處至少設(shè)有兩個(gè)沉淀物出口。實(shí)驗(yàn)表明，在通常的旋流分離過(guò)程中，若加入比重大，且不與被分離物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的“隋性”混合物作為輔助沉淀劑，使其成為被分離混合物中固形物的“載體”，可提高沉降物的比重，并可擠壓出原固形物中包裹的水分，能極大地提高沉降速度，提高分離效果。輔助沉淀劑根據(jù)比重不同被分離后可循環(huán)反復(fù)使用。以100毫升量筒的含砂混濁水加入硫酸鋁沉淀分離為例，使用這一方法后，沉降速度可由原500～600秒提高至2～4秒，分離的固形物去除率由70～80％提高至99％以上，沉淀物的體積也可由10～15毫升壓縮至2～3毫升。因此，采用此裝置，可以使目前同類裝置的體積大大縮小，分離效率極大提高。
如果使輔助沉淀劑在旋流筒上的設(shè)置高度高于混合物進(jìn)料口的高度，對(duì)固液分離將更為有利。
以下用附圖所示的實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，但其并非是對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。


圖1 本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)圖2
圖1的A－A圖如圖，本旋流式高效固液分離裝置有一個(gè)帶錐型底部7的豎直狀旋流筒1，其頂部設(shè)有清液排放口3，上部的不同徑向位置處分別沿切線方向設(shè)有混合物料進(jìn)料口2和輔助沉淀劑進(jìn)口4，且前者的進(jìn)口位置低于后者的進(jìn)口位置。在旋流筒的下部和底部分別設(shè)有兩個(gè)沉淀物出口5和6，一般情況下出口6是輔助沉淀劑的出口，出口5是被分離的固形物出口。
權(quán)利要求1.一種旋流式高效固液分離裝置，在具有錐型底部(7)的豎直狀旋流筒(1)的頂部設(shè)有清液排放口(3)，其特征在于在旋流筒(1)上部的不同徑向位置處分別沿切線方向設(shè)有混合物料進(jìn)料口(2)和至少一個(gè)輔助沉淀劑進(jìn)口(4)，在下部或底部的不同高度處至少設(shè)有兩個(gè)沉淀物出口(5)、(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所說(shuō)的混合物進(jìn)料口(2)在旋流筒(1)上的設(shè)置高度低于輔助沉淀劑進(jìn)口(4)的高度。
專利摘要本實(shí)用新型旋流式高效固液分離裝置在具有錐形底部的豎直狀旋流筒的頂部設(shè)有清液排放口，上部的不同徑向位置處分別沿切線方向設(shè)有混合物進(jìn)料口和輔助沉淀劑進(jìn)口，下部或底部的不同高度處至少設(shè)有兩個(gè)沉淀物出口。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2198038SQ9423687
公開(kāi)日1995年5月24日 申請(qǐng)日期1994年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月21日
發(fā)明者李開(kāi)春 申請(qǐng)人:李開(kāi)春