專利名稱：永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，屬陶瓷工業(yè)專用設(shè)備，主要用于去除瓷土原料泥漿中的鐵磁性雜質(zhì)。
目前瓷業(yè)生產(chǎn)中用泥漿除鐵機(jī)多般是磁激式除鐵方式，均以直流電通過線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)，使原料泥漿在通過電磁場(chǎng)中的磁性吸附體時(shí)，將鐵性雜質(zhì)吸附其上，而后又每隔一段時(shí)間進(jìn)行間隙性沖洗，使鐵性雜質(zhì)沖出。這類除鐵機(jī)常見的有傳統(tǒng)的漏片式除鐵機(jī)及湖南岳陽輕工機(jī)械廠生產(chǎn)的仿日制除鐵產(chǎn)品。這兩種除鐵機(jī)械前者為半機(jī)械化生產(chǎn)用機(jī)，不僅是間隙性除鐵，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度也大；后者雖然實(shí)現(xiàn)了全機(jī)械化生產(chǎn)，但仍屬于間隙性除鐵，并且其控制電路復(fù)雜。此外屬于這類的除鐵機(jī)尚有湖南省醴陵市電機(jī)廠生產(chǎn)的ZB841型自動(dòng)排渣泥漿磁選機(jī)，該機(jī)雖然實(shí)現(xiàn)了磁吸排鐵的連續(xù)工作，但由于磁路較短，除鐵能力有波動(dòng)，除鐵效果也不理想。
綜上所述，可以看出目前應(yīng)用的各種磁激式除鐵機(jī)，其普遍的缺陷是耗能高、運(yùn)行維修費(fèi)用大、控制復(fù)雜，除鐵能力波動(dòng)，除鐵效果不理想。
本實(shí)用新型發(fā)明的目的，在于提供一種永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，摒棄電激磁結(jié)構(gòu)、既簡化結(jié)構(gòu)又降低能耗，既實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作又能自動(dòng)吸鐵排鐵，而且又要性能穩(wěn)定無電氣控制。
這種永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)由減速電機(jī)(10)、機(jī)體、進(jìn)漿室(8)、進(jìn)水室(13)、分離室(I)、清洗室(II)、出漿室(2)及排渣室(15)、軸承(11)等構(gòu)成，其特征在于所述的減速電機(jī)(10)置于機(jī)體上圓平面的中央；其左、右兩側(cè)各設(shè)一帶有進(jìn)出口的進(jìn)漿室(8)及進(jìn)水室(13)；在所述進(jìn)漿室(8)及進(jìn)水室(13)的下方，各自設(shè)置著與它們對(duì)應(yīng)上下貫通的分離室(I)、出漿室(2)及清洗室(II)和排渣室(15)；同時(shí)所述減速電機(jī)(10)的正下方設(shè)有帶軸承座(14)的帶套軸承(11)。
所述的分)離室(I)與清洗室(II)同設(shè)在減速電機(jī)(10)正下方的以轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(10)為圓心的同一水平向圓周弧通道上；該通道內(nèi)設(shè)置一由磁性材料制作的吸鐵環(huán)(9)；在位于分離室(I)的弧形通道段，其通道段左、右外側(cè)設(shè)置著一固定在支承架(3)上，且又有一定弧長的非磁性骨架(6)；該非磁性骨架(6)上設(shè)置著由釹鐵硼材料組成的呈錯(cuò)位排列狀磁體通道；所述的吸鐵環(huán)(9)則串于此段磁體通道中。
所述的吸鐵環(huán)(9)的中間裝有用磁性材料制作并鉆有若干小孔的柵板；同時(shí)該吸鐵環(huán)(9)的內(nèi)圈上邊沿經(jīng)一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承套(12)相連。
根據(jù)以上技術(shù)方案設(shè)計(jì)的永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，與現(xiàn)有磁激式除鐵機(jī)相比。其優(yōu)點(diǎn)是由于采用釹鐵硼永磁體替代傳統(tǒng)電磁場(chǎng)，可以大大地節(jié)省能耗，既使整機(jī)結(jié)構(gòu)簡化，又實(shí)現(xiàn)吸鐵排鐵自動(dòng)化連續(xù)化，同時(shí)還保證性能穩(wěn)定無需其它電氣控制裝置。
附


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是I部放大圖；附圖3是釹鐵硼永磁體布置平面圖。
圖中1—支承底座，2—出漿室，3—支承架，4—外襯鐵，5—水磁體，6—非磁性骨架，7—護(hù)罩，8—進(jìn)漿室，9—吸鐵環(huán)，10—減速電機(jī)，11—軸承，12—軸承套，13—清洗室，14一軸承座，15—出渣室，I—分離室，II—清洗室。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，并給出實(shí)施例。
如圖所示的這種永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，其所述的機(jī)體座落于支承底座(1)上，位于機(jī)體上圓平面的中央設(shè)置一減速電機(jī)，該電機(jī)轉(zhuǎn)軸伸出端與位于電機(jī)正下方的軸承(11)配合轉(zhuǎn)動(dòng)，并經(jīng)過軸承套(12)上的連接件與吸鐵環(huán)(9)內(nèi)圈配合旋轉(zhuǎn)。在所述減速電機(jī)(10)的左、右兩側(cè)各設(shè)一帶有進(jìn)出口的進(jìn)漿室(8)、進(jìn)水室(13)；在該進(jìn)漿室(8)、進(jìn)水室(13)的下方，各自設(shè)置著與它們對(duì)應(yīng)上下貫通的分離室(I)、出漿室(2)，以及清洗室(II)和排渣室(15)。
所述的分離室(I)、清洗室(II)同設(shè)在以轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(11)為圓心的水平向圓周弧通道上；該通道內(nèi)擱置著由磁性材料制作的吸鐵環(huán)(9)。該吸鐵環(huán)(9)的中間為由磁性材料制并鉆有苦干小孔的柵板。另外，在位于分離室(I)的弧形通道段，其通道段左、右外側(cè)設(shè)置一固定在支承架(3)上，且又有一定弧長的非磁性骨架(6)；該非磁性骨架(6)上設(shè)置著釹鐵硼材料組成的、呈錯(cuò)位排列狀的永磁體氣隙通道。
該除鐵機(jī)的工作原理是由釹鐵硼永磁體(5)呈錯(cuò)位排列布置在非磁性骨架(6)形成的磁場(chǎng)，經(jīng)過吸鐵環(huán)(9)中的柵板、外襯鐵(4)形成磁場(chǎng)閉合路徑，使分離室(II)的弧形通道處于高強(qiáng)度磁場(chǎng)控制之下。
在上述結(jié)構(gòu)下，該除鐵機(jī)的工作過程表現(xiàn)為當(dāng)原料泥漿進(jìn)入進(jìn)漿室(8)時(shí)，泥漿以分流方式通過分離室(I)，在這一過程中，由于高強(qiáng)度磁場(chǎng)的作用，當(dāng)原料泥漿通過吸鐵環(huán)(9)時(shí)，泥漿中的鐵磁物被吸附在吸鐵環(huán)(9)中間的帶孔柵板上。由于減速電機(jī)(10)的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸鐵環(huán)(9)緩慢順著弧形通道轉(zhuǎn)移，這樣也就使已吸附了鐵磁物的吸鐵環(huán)(9)段進(jìn)入清洗室(II)；由于位于清洗室(II)上部進(jìn)水室(13)內(nèi)清洗水的下瀉，使吸附于吸鐵環(huán)(9)中間柵板上的鐵磁物從出渣室(15)排出；而在此之以前已通過分離的泥漿則由分離室(I)下方的出漿室(2)流出機(jī)外，完成磁選除鐵工序。
權(quán)利要求1.一種永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)由減速電機(jī)(10)、機(jī)體、進(jìn)漿室(8)、進(jìn)水室(13)、分離室(I)、清洗室(16)、出漿室(2)及排渣室(15)組成，其特征在于所述的減速電機(jī)(10)置于機(jī)體上圓平面的中央，其左、右兩側(cè)各設(shè)一帶有進(jìn)出口的進(jìn)漿室(8)及進(jìn)水室(13)；在所述進(jìn)漿室(8)及進(jìn)水室(13)的下方，各自設(shè)置著與它們對(duì)應(yīng)上下貫通的分離室(I)、出漿室(2)及清洗室(II)和排渣室(15)；同時(shí)所述減速電機(jī)(10)的正下方設(shè)有帶軸承座(14)帶套軸承(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，其特征在于所述分離室(I)與清洗室(II)同設(shè)在減速電機(jī)(10)正下方的以轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(11)為圓心的同一水平向圓周弧通道上；該通道內(nèi)設(shè)置一由磁性材料制作的吸鐵環(huán)(9)；在位于分離室(I)的弧形通道段，其通道段左、右外側(cè)設(shè)置一固定在支承架(3)，且又有一定弧長的非磁性骨架(6)；該非磁性骨架(6)上設(shè)置著由釹鐵硼材料組成的呈錯(cuò)位排列狀磁體通道，所述的吸鐵環(huán)(9)則串于此段磁體通道中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)，其特征在于所述的吸鐵環(huán)(9)的中間裝有用磁性材料制作并鉆有若干小孔的柵板，同時(shí)該吸鐵環(huán)(9)的內(nèi)圈上邊沿經(jīng)一連接件與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承套(12)相連。
專利摘要永磁自動(dòng)排渣除鐵機(jī)由減速電機(jī)、機(jī)體、進(jìn)漿室、進(jìn)水室、分離室、清洗室、出漿室及排渣室、軸承等構(gòu)成，其特征在于通過一緩慢循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)于分離室、清洗室間的帶柵板的吸鐵環(huán)的移動(dòng)，使其在分離室由于受到特設(shè)磁場(chǎng)的作用，使瓷原料泥漿中的鐵磁物能被吸鐵環(huán)吸附；而在清洗室由于無磁場(chǎng)作用而被水沖洗，最終使分離后的泥漿從出漿室排出，而含鐵雜質(zhì)則從排渣室排出。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、能耗小、工作性能穩(wěn)定，而且又能連續(xù)工作。
文檔編號(hào)B03C1/00GK2224665SQ95236668
公開日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1995年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月25日
發(fā)明者江生 申請(qǐng)人:江生