專利名稱：粗粒跳汰機篩上排礦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種將粗粒跳汰機篩上已經(jīng)分層的精、尾礦石分別排出機外的排礦機械裝置。特別適用于處理入選礦石粒度上限為30～75毫米的粗粒跳汰機。可在冶金、有色、煤炭等行業(yè)跳汰設(shè)備上應用。
跳汰機的排料方式一般有以下三種形式，即中心管排料法、一端排料法、人工床層透篩排料法。冶金工業(yè)出版社1982年7月出版的《重力選礦》P172～P173頁介紹了一種處理粗粒礦石時的排礦方法——一端排料法，這種排料法是在篩面末端上方沿整個篩寬開縫，在精礦排出通道的內(nèi)外設(shè)兩道閘門，它們的高度均可調(diào)節(jié)。在閘門的上方設(shè)有尾礦蓋板，用以將精礦和尾礦隔離開來。通過調(diào)整外閘門的插入深度改變精礦質(zhì)量，變化內(nèi)閘門的高度控制精礦排出速度。該排礦方法的優(yōu)點是重產(chǎn)物可以順著礦流流動方向沿整個篩面排出，適合于入選礦石粒度上限15～20毫米的物料。但輕礦物物料越過尾礦堰板后需經(jīng)過一段水平的尾礦蓋板，當入選礦石粒度上限超過30毫米或者物料中含有較多的片狀礦石時，僅靠礦流推力作用排料就很困難。此外，這種排礦方法采用的排礦裝置，其尾礦蓋板至篩板的距離不可調(diào)節(jié)，因而床層厚度固定，當入選礦石性質(zhì)發(fā)生變化時，將對選別指標造成影響。
本實用新型的目的，就是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，為處理入選物料粒度上限超過30毫米的粗粒跳汰機提供一種調(diào)節(jié)方便、并可使已經(jīng)分層的精、尾礦石分別順暢地排出機外的篩上排礦裝置。
本實用新型采用的技術(shù)方案簡述如下本實用新型包含有精礦堰板、尾礦堰板、分離隔板、精礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置。在尾礦堰板的排料一側(cè)聯(lián)一向下傾斜的尾礦溜板，在尾礦溜板的上方設(shè)置由動力驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)刮板裝置，尾礦堰板也設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置。
這改善排礦效果，上述尾礦溜板與尾礦堰板的連接設(shè)計成活動連接，尾礦溜板的前段為緩傾斜面，后段為一傾斜的平面；尾礦溜板的排料端用一支撐板活動支撐。
以下結(jié)合附圖
及實施例對本實用新型作更進一步詳細描述。
附圖為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，尾礦堰板8與尾礦溜板2通過鉸鏈11連接，在2的上方適當高度設(shè)置一刮板裝置4，帶有刮板的刮板裝置4由電動機通過減速器驅(qū)動。尾礦溜板2自鉸接點至精礦堰板9上方位置為緩傾斜狀，后段為一傾斜的平面，在排料端由支撐板10活動支撐。尾礦堰板8、精礦堰板9的高度分別由尾礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置5、精礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置3調(diào)節(jié)。分離隔板7與尾礦堰板8通過螺栓固定，必要時可松動螺栓調(diào)整7的插入深度。工作時，篩板6上的礦石分層后，被送至分離隔板7處，重礦物精礦從分離隔板下面鉆出，越過精礦堰板9排出機外；輕礦物尾礦則跳過尾礦堰板8，到達尾礦溜板2上，在轉(zhuǎn)動的刮板推動下排出機外。本實用新型采用夾布橡膠板或類似的柔性材料作刮板，利用材料的彈性變形有效地防止刮板被礦石卡死。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點1、由刮板裝置推動尾礦溜板上的尾礦石排出機外，并可將直立在分離隔板附近的扁平狀尾礦石扒倒或扒上尾礦溜板。因而適于粒度粗、塊度大以及偏平狀輕礦物尾礦石的排出。
2、尾礦溜板和尾礦堰板為活動聯(lián)接，當重礦物精礦產(chǎn)率大或者物料中含有較大塊度的精礦石時，尾礦溜板向上抬起，從而保證重礦物精礦順利排出，避免了堵塞現(xiàn)象。
3、由于設(shè)置了刮板裝置，因而可適當提高尾礦溜板的高度，增加床層的厚度，對分選有利。
4、精礦堰板、尾礦堰板、尾礦溜板的高度以及分離隔板的插入深度均可調(diào)節(jié)，適應性強。
本實用新型已在處理粒度為10～75毫米的粗粒跳汰機工業(yè)試驗中應用，試驗證明是實用有效的。
附圖標號說明如下1、箱體 2、尾礦溜板 3、精礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置4、刮板裝置 5、尾礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置6、篩板 7、分離隔板 8、尾礦堰板 9、精礦堰板10、支撐板 11、鉸鏈
權(quán)利要求1.一種粗粒跳汰機篩上排礦裝置，含有精礦堰板(9)、尾礦堰板(8)、分離隔板(7)、精礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置(3)，其特征在于，在尾礦堰板(8)的排料一側(cè)聯(lián)一向下傾斜的尾礦溜板(2)，在尾礦溜板(2)的上方設(shè)置由動力驅(qū)動下的旋轉(zhuǎn)刮板裝置(4)，尾礦堰板(8)設(shè)有高度調(diào)節(jié)裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的粗粒跳汰機篩上排礦裝置，其特征在于，所述的尾礦溜板(2)自與尾礦堰板(8)鉸接處至精礦堰板(9)正上方位置段為緩傾斜狀，后段為傾斜的平面。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的粗粒跳汰機篩上排礦裝置，其特征在于，所述的尾礦溜板(2)與尾礦堰板(8)為活動連接，所述的尾礦溜板(2)的排料端用支撐板(10)活動支撐。
專利摘要本實用新型公開了一種粗粒跳汰機的篩上排礦裝置，含有精礦堰板、尾礦堰板、分離隔板以及精、尾礦堰板高度調(diào)節(jié)裝置。在尾礦堰板的排料一側(cè)聯(lián)一向下傾斜的尾礦溜板，在尾礦溜板的上方設(shè)有動力驅(qū)動下的旋轉(zhuǎn)刮板排礦裝置。本實用新型可廣泛用于冶金、有色、煤炭等行業(yè)粗粒跳汰設(shè)備上，具有調(diào)節(jié)方便、適用性強、不堵塞物料的優(yōu)點，特別適于粒度上限在30～75毫米范圍內(nèi)的粗粒物料的排礦。
文檔編號B03B5/24GK2242128SQ95240639
公開日1996年12月11日 申請日期1995年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1995年10月11日
發(fā)明者凌彤, 趙松年, 毛星蘊, 李建國, 祁熙謙 申請人:冶金工業(yè)部馬鞍山礦山研究院