專利名稱：三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步橢圓等厚振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩，進(jìn)一步是指廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤碳、建材等行業(yè)的物料分級(jí)、脫水、脫介作業(yè)的振動(dòng)篩。
現(xiàn)有的振動(dòng)篩多為單軸(即單組振動(dòng)器)或雙軸(即兩組振動(dòng)器)驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)軌跡多為圓或直線。有的即使采用等厚篩分，其振動(dòng)軌跡也是為圓運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)。物料是粘性物料和難篩分物料則經(jīng)常出現(xiàn)堵篩現(xiàn)象。振動(dòng)器軸承負(fù)荷大、壽命短、激振力在篩框上的分布不均勻，受力不合理，影響篩框的強(qiáng)度和剛度。
本實(shí)用新型的目的是提供一種三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步橢圓等厚振動(dòng)篩，可提高物料的篩分效率和處理量，改善振動(dòng)狀態(tài)和篩框受力，提高軸承和篩框的使用壽命。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，所述振動(dòng)篩有包括篩框和篩面的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是所述篩面為三段結(jié)構(gòu)，該三段篩面依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關(guān)系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2°-10°，三組偏心式振動(dòng)器安裝在篩框的側(cè)板上，置于篩框一側(cè)并由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪同步器的三根出軸經(jīng)相應(yīng)的萬(wàn)向節(jié)分別與所述三組振動(dòng)器的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，各組振動(dòng)器中位于兩側(cè)板的振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間也用萬(wàn)向節(jié)聯(lián)接，齒輪同步器驅(qū)動(dòng)所述三組振動(dòng)器以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)且中間一組振動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)方向與其兩旁的振動(dòng)器的旋轉(zhuǎn)方向相反，三組振動(dòng)器的軸心連線與中間段篩面平行。
以下結(jié)合附圖做出進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖(未繪出齒輪同步器)；圖2是俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是齒輪同步器及電動(dòng)機(jī)對(duì)其驅(qū)動(dòng)的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)；圖4是齒輪同步器及電動(dòng)機(jī)對(duì)其驅(qū)動(dòng)的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
在圖中1-振動(dòng)器2-振動(dòng)器3-振動(dòng)器4-篩框5-篩面 6-齒輪同步器7-電動(dòng)機(jī)8-萬(wàn)向節(jié)9-布料器19-萬(wàn)向節(jié)由圖1和圖2可知，本實(shí)用新型有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是，所述篩面(5)為三段結(jié)構(gòu)，該三段篩面(5)依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關(guān)系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2°-10°，三組偏心式振動(dòng)器(1)(2)(3)安裝在篩框(4)的側(cè)板上，置于篩框(4)一側(cè)并由電動(dòng)機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的齒輪同步器(6)的三根出軸經(jīng)相應(yīng)的萬(wàn)向節(jié)(8)分別與所述三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，各組振動(dòng)器中位于兩側(cè)板的振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間也用萬(wàn)向節(jié)(19)聯(lián)接，齒輪同步器(6)驅(qū)動(dòng)所述三組振動(dòng)器(1)(2)(3)以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)且中間一組振動(dòng)器(2)的旋轉(zhuǎn)方向與其兩旁的振動(dòng)器(1)(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反，振動(dòng)器(1)(3)的旋轉(zhuǎn)方向相同，三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的軸心連線與中間段篩面(即與水平面成α2角度之篩面)平行。篩箱底部的所述彈性支撐元件可采用已有技術(shù)的彈簧減振支撐結(jié)構(gòu)或二次隔振裝置。齒輪同步器(6)置于篩箱的一側(cè)，如圖2所示的一側(cè)(左側(cè))或其相對(duì)的另一側(cè)(右側(cè))。齒輪同步器(6)的一種實(shí)際結(jié)構(gòu)是，三只齒輪如圖3或圖4所示之方式嚙合，電動(dòng)機(jī)(7)如圖3所示皮帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)中間齒輪時(shí)，則其兩側(cè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與中間齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；當(dāng)需要較大驅(qū)動(dòng)力時(shí)，可采用圖4所示的用兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其兩側(cè)齒輪并使其旋轉(zhuǎn)方向相同，則同樣實(shí)現(xiàn)中間齒輪的不同方向的旋轉(zhuǎn)。齒輪同步器(6)還可采用具有同樣功效的其它已有技術(shù)之結(jié)構(gòu)。所述各組振動(dòng)器由安裝在篩框側(cè)板上的軸承座、裝在所述軸承座中的軸承及轉(zhuǎn)軸、由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的偏心塊組成，篩框的兩側(cè)板上均裝有偏心塊(如圖2所示)，且每側(cè)板的兩面或一面對(duì)稱安裝所述偏心塊。所述三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的偏心塊設(shè)計(jì)為其偏心角度(即偏心塊在其轉(zhuǎn)軸上的機(jī)械固定位置)及偏心塊質(zhì)量為可調(diào)整。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)原理是，電動(dòng)機(jī)(7)的動(dòng)力通過(guò)齒輪同步器(6)傳遞給三組振動(dòng)器(1)(2)(3)，該三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的偏心塊高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的貫性力作為激振力使篩箱形成穩(wěn)定的橢圓形振動(dòng)軌跡。物料由圖1所示的布料器(9)進(jìn)入篩面(5)，由于篩面(5)各段傾角(α3、α2、α1)不同，呈現(xiàn)出不同的振動(dòng)參數(shù)，物料在篩面上獲得不同的輸送速度和振動(dòng)狀態(tài)，在篩面全長(zhǎng)范圍內(nèi)基本上保持等厚度篩分，優(yōu)化了物料的篩分過(guò)程；由于合理的橢圓振動(dòng)軌跡和合理的振動(dòng)狀態(tài)，物料堵孔現(xiàn)象大大減少，提高了處理量和篩分效率。
由以上可知，本實(shí)用新型為一種三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步橢圓等厚振動(dòng)篩，它顯著改善了物料的輸送、分層和透篩，優(yōu)化了篩分過(guò)程，提高了物料的處理量和篩分效率，還顯著減少了粘性物料和難篩分物料對(duì)篩面的堵孔現(xiàn)象，消除了入料量(峰值)波動(dòng)對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)和物料輸送、篩分的影響，同步器提高了振動(dòng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性并使振動(dòng)參數(shù)成為可選擇的。本實(shí)用新型減輕了單個(gè)振動(dòng)器軸承的負(fù)荷，提高了軸承使用壽命，改善了篩框的受力狀態(tài)，提高了篩框的強(qiáng)度和剛度。所述三軸驅(qū)動(dòng)使篩箱產(chǎn)生理想的橢圓運(yùn)動(dòng)，且橢圓軌跡可調(diào)(調(diào)整偏心塊相對(duì)角度和偏心塊質(zhì)量)，這是目前已有技術(shù)所不具備的技術(shù)特征，可根據(jù)實(shí)際物料狀況選擇理想的振動(dòng)軌跡。
實(shí)施例按照附圖1、2、3及上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型之振動(dòng)篩(選用圖3所示的電動(dòng)機(jī)對(duì)齒輪同步器的驅(qū)動(dòng)方式)，采用高鉻鑄鐵材質(zhì)的篩面(5)的尺寸為3000×9000mm，分級(jí)點(diǎn)5mm，篩面傾角(α3、α2、α1)為15°、10°、5°，振幅長(zhǎng)軸8-10mm，短軸3-5mm；振動(dòng)頻率800r/min，物料處理量為350t/h，篩分效率大于75％，電動(dòng)機(jī)功率為75kw。所述篩箱底部的彈性支捧元件為彈簧。
權(quán)利要求1.一種三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步橢圓等厚振動(dòng)篩，有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱，篩箱底部有彈性支撐元件，其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是，所述篩面(5)為三段結(jié)構(gòu)，該三段篩面(5)依次與水平面所成夾角α3、α2、α1之間的關(guān)系是α3＞α2＞α1，且α3、α2、α1的角度范圍分別是10°-30°、5°-20°、2 °-10°，三組偏心式振動(dòng)器(1)(2)(3)安裝在篩框(4)的側(cè)板上，置于篩框(4)一側(cè)并由電動(dòng)機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)的齒輪同步器(6)的三根出軸經(jīng)相應(yīng)的萬(wàn)向節(jié)(8)分別與所述三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的轉(zhuǎn)軸相聯(lián)，各組振動(dòng)器中位于兩側(cè)板的振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間也用萬(wàn)向節(jié)(19)聯(lián)接，齒輪同步器(6)驅(qū)動(dòng)所述三組振動(dòng)器(1)(2)(3)以相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)且中間一組振動(dòng)器(2)的旋轉(zhuǎn)方向與其兩旁的振動(dòng)器(1)(3)的旋轉(zhuǎn)方向相反，三組振動(dòng)器(1)(2)(3)的軸心連線與中間段篩面平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三軸驅(qū)動(dòng)強(qiáng)迫同步橢圓等厚振動(dòng)篩，其特征是，所述振動(dòng)器(1)(2)(3)由軸承座、裝在所述軸承座中的軸承、轉(zhuǎn)軸、由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的偏心塊組成。
專利摘要一種適于冶金、礦山、煤炭等行業(yè)廣泛應(yīng)用的振動(dòng)篩的主要結(jié)構(gòu)是,有包括篩框(4)和篩面(5)的篩箱,三段結(jié)構(gòu)的篩面(5)與水平面所成夾角α
文檔編號(hào)B07B1/36GK2345292SQ98231770
公開日1999年10月27日 申請(qǐng)日期1998年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月4日
發(fā)明者葉恒棣 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部長(zhǎng)沙冶金設(shè)計(jì)研究院