專利名稱：離心泥水分離機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心泥水分離機，特別是指這樣一種離心泥水分離機，即借助一分離桶的高速旋轉，經由離心力之作用，可使泥土殘渣從分離桶的出泥孔排出，而甩附于擋壁上，再經由刮泥板的刮送而落于開口內，由導管排出分離桶外收集，水份可由喇叭口進入，由水管排出，如此，可完全分離泥水，以節(jié)省人力及工時。
傳統(tǒng)的離心泥水分離機，請參閱


圖1所示，于離心分離機10內設有由馬達11帶動旋轉的脫水槽12，脫水槽12為圓筒形，脫水槽12上設有許多脫水孔120，并于脫水槽12內壁鋪設一濾渣內毯13，以阻止泥土殘渣A隨水份飛出，欲分離泥水時，啟動馬達11帶動旋轉脫離脫水槽12，經脫水槽12高速旋轉，使泥水受離心力作用，水份由脫水槽12的脫水孔120排出，泥土殘渣A則附著于濾渣內毯13上，如此再借助人工清除泥土殘渣，這樣不僅費時和費力，而且不符合經濟效益；本實用新型的主要目的是提供一種可自動分離泥和水的離心泥水分離機。
本實用新型的另一個目的是提供一種可自動分離泥和水的離心泥水分離機，該離心泥水分離機可連續(xù)不斷地分離泥和水。
本實用新型的又一個目的是提供一種可自動分離泥和水的離心泥水分離機，該離心泥水分離機經由離心力之作用，可使泥土殘渣從分離桶的出泥孔排出，而水份可由喇叭口進入，由水管排出，并且最后能自動輸送收集泥土殘渣，實現了一種省時省力的離心泥水分離機。
本實用新型的目的是通過以下的主要技術方案加以實現的，即本實用新型離心泥水分離機主要包括一漏斗架、一基架及分離桶等構件所組合而成，當泥水注入分離桶內后，由馬達帶動分離桶高速旋轉，經由離心力之作用，可使泥土殘渣從分離桶的出泥孔排出，而甩附于擋壁上，再經由刮泥板的刮送而落于開口內，由導管排出分離桶外而收集，而水份則可由喇叭口進入，由水管排出，最終達到泥水分離的目的。
以下為本實用新型的附圖的簡要說明。
圖1為習知分離機的剖視圖。
圖2為本實用新型的立體分解圖。
圖3為本實用新型的立體組合圖。
圖4為本實用新型的使用示意圖。
圖5為本實用新型分離泥水的示意圖。
下面將結合附圖對本實用新型作更為詳細的說明。
首先，請參閱圖2、3所示，本實用新型主要設有一漏斗架2、該漏斗架2周邊設有三支撐架20，又漏斗架2中央設有一入料漏斗21，該入料漏斗21下方設有一入料管22，該入料管22下方側邊接設有一扁形的喇叭口23，該喇叭口23后方接續(xù)有一水管24，該水管24呈螺旋狀沿著入料管22盤繞向上，而由入料漏斗21的側邊伸出，并接設一抽水馬達25，抽水馬達25設有一出水管26；一基架3，其設于漏斗架2的內圍，該基架3設有一環(huán)狀的圓盤30，該圓盤30周邊環(huán)設有一型擋壁300，該擋壁300側邊設有一閘門301，圓盤30下方設有三支撐架31，該支撐架31下方設有固定盤310，該固定盤310下方設有四個避震器32，該避震器32可為彈簧，圓盤30面上的適當處開設有一具傾斜度的開口33，該開口33下方接設有一導管34；一分離桶4，其設于基架3的內圍，并呈倒錐形的約60度斜面，下小上大的桶狀，該分離桶4內壁設有二相對的分離葉片40，分離桶4內壁上方接近二分離葉片40位置處各開設有一貫穿內壁的出泥孔41，該二出泥孔41于分離桶4外壁下方處設有一支軸410，該支軸410樞接有一呈90度的連桿重力槌411，該連桿重力槌411下方連桿設有一重力塊412，而連桿上方設有一活塞413，而分離桶4內部底端設有一隆起的凸緣42，該凸緣42側邊設有二相對的導流葉片43，而分離桶4上方固設有一上蓋44，該上蓋44軸心處開設有一圓孔45，分離桶4外壁依旋轉方向于二出泥孔41前方處各設有一刮泥板46，分離桶4下方固設有一轉軸47，該轉軸47固設有一齒輪470，轉軸47末端設在固定座471，該齒輪470嚙合有一皮帶48，而皮帶48是由一馬達49帶動。
使用時，如圖4、5所示，當馬達49啟動運轉時，由皮帶48帶動轉軸47轉動，而轉軸47則帶動分離桶4旋轉，分離桶4旋轉時，則漏斗架2及基架3仍保持固定狀態(tài)，分離桶4的刮泥板46則沿著圓盤30的擋壁300運轉，由于基架3的支撐架31下方設有避震器32，則當分離桶4剛起動時或受外力影響而偏心時，則整個基架3仍隨著分離桶4同步同向偏移，則可使分離桶4的刮泥板46運轉時不會碰觸到圓盤30及擋壁300，而連桿重力槌411受離心力作用，連桿呈杠桿原理使活塞413恰好塞住出泥孔41，必要時可開啟擋壁300的閘門301，以調整重力塊412在連桿重力槌411的力臂位置，以設定阻塞出泥孔41的活塞413關閉壓力，而原入料混雜在一起的泥水可由入料漏斗21置入，經由入料管22而落入分離桶4內，固分離桶4呈高速旋轉，故泥水落下于分離桶4底端凸緣42上時，會受導流葉片43強制旋轉離心力的作用，而使比重較大的泥土殘渣A擠壓附于分離葉片40上，而不會由出泥孔41甩出，比重較小的水份受離心力泥土殘渣A自行擠壓被分離在分離桶4中心位置呈差速漩渦狀向下滑流，當泥土殘渣A因持續(xù)堆積，則入料之泥土殘渣A會愈緣著分離桶4內壁底端斜面往上推擠，當到達出泥孔41的位置處時，由于連續(xù)入料累積分離桶4內部的泥土殘渣A的體積自重，達到擠壓泥土殘渣A降低含水量的功效，當泥土殘渣A所累積自重所產生的離心力動量在于重力塊412所產后的離心力動量時，便會推開連桿重力槌411，而經由出泥孔41排出，由于分離桶4仍在旋轉狀態(tài)下，故泥土殘渣A會飛甩于圓盤30及擋壁300上，而刮泥板46旋轉于擋壁300間，附著于圓盤30及擋壁300的泥土殘渣A會被刮泥板46刮著，當經過圓盤30上的開口33處，則泥土殘渣A會被刮泥板46刮送落于開口33內，并經由導管34排放至運送車B內，當泥土殘渣A排出大于入料補充而來的泥土殘渣A的同時，而分離桶4內的泥土殘渣A減少后，其體積自重產生的離心力動量當小于重力塊412的離心力動量時，則活塞413又封閉出泥孔41，此動作可反復產生，借以調整泥土殘渣A的可擠壓含水率及分離機的產值大小，又被泥土殘渣A擠出滑落于分離桶4下方所呈漩渦狀流動的水份，則漩渦流速受力于喇叭口23截面半徑與水管24截面半徑之差距，產生匯流沖力，而循著水管24將水份向上傳送，并經由出水管26排出，由于水管24呈螺旋狀向上盤繞，故其阻力較小，如水份向上傳送的壓力不夠時，可由光電自動啟動抽水馬達25將水份抽起，當水份可由出水管26排出時，則可自動關閉抽水馬達25，利用虹吸原理，持續(xù)將水份抽出分離桶4外，可輕易將泥水分離。
由以上的說明可知，本實用新型是一種全自動的連續(xù)作業(yè)，可大幅度減少作業(yè)程序，節(jié)省人力及工時，因此，比先有技術的產品更具有實用性和進步性，而可達到理想的效益。
權利要求1.一種離心泥水分離機，其包括有一漏斗架(2)，該漏斗架(2)周邊設有三支撐架(20)，又漏斗架(2)中央處設有入料漏斗(21)，該入料漏斗(21)下方設有入料管(22)，該入料管(22)下方側邊設有喇叭口(23)，該喇叭口(23)后方接續(xù)有一向上延伸的水管(24)，該水管(24)由入料漏斗(21)的側邊伸出，又水管(24)末端設有抽水馬達(25)，該抽水馬達(25)設有一出水管(26)；一基架(3)，其設于漏斗架(2)的內圍，該基架(3)設有圓盤(30)，該圓盤(30)環(huán)周邊設有擋壁(300)該擋壁(300)側邊設有閘門(301)，圓盤(30)下方設有數支撐架(31)，該等支撐架(31)下方設有固定盤(310)，該固定盤(310)下方設有數避震器(32)，又圓盤(30)上設有開口(33)，該開口(33)下方設有導管(34)；一分離桶(4)，其設于基架(3)的內圍，該分離桶(4)內壁設有數個分離葉片(40)，分離桶(4)內壁接近分離葉片(40)處開設有出泥孔(41)，該等出泥孔(41)于分離桶(4)外壁下方處設有支軸(410)，該支軸(410)樞接有連桿重力槌(411)，該連桿重力槌(411)下方設有重力塊(412)，上方設有活塞(413)，而分離桶(4)內部底端設有凸緣(42)，該凸緣(42)側邊設有數個導流葉片(43)，而分離桶(4)上方固設有上蓋(44)，該上蓋(44)軸心處開設有圓孔(45)，分離桶(4)外壁近出泥孔(41)處設有刮泥板(46)，又分離桶(4)下方固設有轉軸(47)，該轉軸(47)設有齒輪(470)，又轉軸(47)末端設有固定座(471)，該齒輪(470)嚙合有一皮帶(48)，而皮帶(48)是由一馬達(49)帶動；借助上述構件之組合，當分離桶(4)高速旋轉時，經由離心力的作用，可使泥土殘渣(A)從分離桶(4)的出泥孔(41)排出，而甩附于擋壁(300)上，經由刮泥板(46)的刮除而落于開口(33)內，由導管(34)排出分離桶(4)外而收集，而水分可由喇叭口(23)進入，而由水管(24)排出，如此，可完全分離泥水，達到省時省力，合乎經濟效益之功效。
專利摘要本實用新型是提供一種離心泥水分離機,其主要由一漏斗架、一基架及一分離桶等構件所組合而成,當泥水注入分離桶內后,由馬達帶動分離桶高速旋轉,經由離心力之作用,可使泥土殘渣從分離桶的出泥孔排出,而甩附于擋壁上,再經由刮泥板的刮送而落于開口內,由導管排出分離桶外而收集,而水分則可由喇叭口進入,由水管排出,從而達到泥水分離的目的,并可節(jié)省人力及工時,以提高經濟效益。
文檔編號B04B11/00GK2363789SQ9922573
公開日2000年2月16日 申請日期1999年2月11日 優(yōu)先權日1999年2月11日
發(fā)明者陸平, 黃敏彥 申請人:黃敏彥