專利名稱:高比重分離器的制作方法
本發(fā)明是關于分離器的改進，尤其是關于用以生產(chǎn)紙漿的木屑的清理過程，在此過程中將木節(jié)、雜鐵及其它外部雜質(zhì)從木屑中清理出來。尤其是本發(fā)明在結構上作了改進，采用了空氣分離法將外部雜質(zhì)從木屑流中清理出來，這些外部雜質(zhì)也可用分餾法將其分離出來。
造紙者們都知道，在造紙工藝中紙漿的準備過程首先是通過削片制成木屑。一般說來，這些木屑相當大，而且包含有一些外來物。這些外來物構成雜質(zhì)和其它不希望有的粒狀物。如果使這些雜質(zhì)留在木屑中，就會使紙幅形成缺陷并會損壞制漿設備(這種設備將木屑制成紙漿，紙漿被送到造紙機)。在目前所采用的這些工藝中，使用各種設備，其中之一就是空氣密度分離器。這種分離器實質(zhì)上是產(chǎn)生一系列汽塞和旋風，由此而產(chǎn)生一個負壓區(qū)，此負壓區(qū)能使空氣的局部擾動落到底部并引導木屑向上運動流出分離器。一般說來木屑較大，因此這種設備耗能很高。
另一種分離器型式是采用了水局部擾動分離器(Water rock trap)，其中盛水箱接收一股木屑流。浸在水中的螺旋型輸送器使水循環(huán)并收集水中的木屑。在寒冷天氣或在不宜用水的其它情況下，這種裝置是有缺點的。
還有一種分離器是氣刀式分離器(Air Knife Separater)。該分離器采用一只空氣流寬度為10.26厘米到15.24厘米(4至6吋)的單噴咀，它可以定向地以大容量空氣直接對著被推動的木屑流的方向噴射。這種結構可以有效地把那些小的、重量輕的雜質(zhì)除掉，但還不能有效地將石粒從有用的木屑中除掉。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種經(jīng)改進的用以將石?；蚱渌s質(zhì)從用以制造紙漿的木屑中清除出來的設備。這種設備消除了迄今已知的和使用過的一些不理想的結構和方法。本發(fā)明總的目的是提供一種利用空氣分離外部雜質(zhì)的裝置，該裝置采用的機構的耗能要比目前所用的機構要低，效率更高，更加有效而且不用水就能處理木屑。還有一個目標是提供一種機構將外部雜質(zhì)從木屑中分離出來并分成二個、三個或更多個部份。
根據(jù)本發(fā)明的特點，沿分離器殼木屑均勻地分布，以便下落通過分離室。一股或多股高速空氣簾定向橫過下落的木屑流，這樣，較重的物質(zhì)根據(jù)其質(zhì)量和空氣阻力下落，較輕的木屑被空氣簾向前帶去。在分離器室底部設有一個或多個可調(diào)的門作為排出口。此門可以調(diào)節(jié)，以此達到控制被分離出來的物質(zhì)?？諝馔ㄟ^木屑后被集中起來再被循環(huán)使用，以避免細小的輕量物質(zhì)損失掉。
由于說明書、權利要求
書和附圖中的優(yōu)先實施方案的公開，本發(fā)明的其它目的、優(yōu)點和特點以及原理的講授會變得更加明了。附圖包括圖1是根據(jù)本發(fā)明原理構成并操作的機構的頂視圖。
圖2是圖1所示機構的側(cè)視圖。
圖3是上述機構的示意圖。
圖4是表示所期望得到的效率與粒子尺寸的關系曲線。
和圖1、圖2相比，圖3能在結構的細節(jié)上更好地說明所述機構的工作原理和總的概念。如圖3所示，該機構具有殼體10，殼體內(nèi)有分離室11。在殼體頂部有一進口12用以接收含有外部雜質(zhì)的木屑。物料的進入是沿殼體10寬度方向分配的，由裝有螺旋分配器16的螺旋輸送器13完成此項工作。物料經(jīng)予篩選后從進料器14進入螺旋輸送器，予篩選過程是使物料通過圖中15處的篩子完成的，雖然篩子也可以放在不同的位置，在把物料輸送到螺旋輸送器以前進行予篩選。
物料以其重力落入殼10的室11內(nèi)，由于遇到一系列沿水平橫向通過室11的空氣簾而改變其方向，以虛線17所示的方向流動?？諝夂熓怯梢还娘L機19按箭頭線18所示方向以一定壓力送入空氣而形成的。
一隔墻20沿垂直方向橫置于室中，墻上有許多沿水平方向延伸的槽孔21。這些槽孔的尺寸及其布置應能產(chǎn)生一系列水平方向的空氣簾。在圖中18的位置上進入的空氣的壓力應能使空氣通過槽孔時像文德利效應那樣將其壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。
這樣，當帶有外部雜質(zhì)的木屑顆粒向下流經(jīng)槽孔時就穿過高速空氣簾，質(zhì)量重的外部粒子傾向于下落而表面積大的木屑則按虛線17所示方向偏轉(zhuǎn)。
在殼體底部有圖所示的開口22及23，用以接受諸如石子、木節(jié)之類的外部雜質(zhì)。其中一個開口可以布置在殼體底部用以接受較重的物體，另一個開口25用以接受木屑。在這里可以完成篩選和分級。如圖示，這里設置了一系列開口22、23及24，這些開口沿分離室橫向排列，但與空氣流的方向相分離。最重的物質(zhì)會落到第一個開口22，次重的物質(zhì)通過開口23?？膳渲瞄_口24用以接受超厚的木屑。這樣，開口25就僅接受尺寸和重量均合格的可接受的木屑。
為有助于被分離出來的物質(zhì)的分級，可設置由第一垂直導向葉片22a和第二垂直導向葉片23a所示的各種垂直葉片。第一個垂直葉片22a的理想形狀應當是較長的，也就是說在垂直方向應當比第二個葉片23a要高。葉片裝于一根橫向布置的棍子上，可以在軸上轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，用以調(diào)整及控制葉片在垂直方向的角度。調(diào)節(jié)機構在圖中用箭頭線表示，箭頭線22b示意出葉片22a的調(diào)節(jié)方向，箭頭線23b示意出葉片23a的調(diào)節(jié)方向。
在殼體下部設有將已分離出來的物料運走的裝置。如圖所示，傳送帶26可以接受從開口22按箭頭線28方向落下的較重的雜鐵及木節(jié)，另一個傳送帶30用以接受從開口23按箭頭線30a方向落下的物質(zhì)，還有一條輸送帶27用以接受從開口24按箭頭線29方向落下來的超厚的木屑。采用合適的傳送工具接受從開口25出來的合格木屑，可以采用沿橫向布置的螺旋式輸送器或其它類似的工具把木屑帶出而不使空氣泄漏。
將空氣收集并使其向上通過開口31排出，此開口與再循環(huán)回流導管32相聯(lián)接，該導管與鼓風機19的進口23聯(lián)通。這樣，細小的木屑及極小的木片不致?lián)p失掉，而是在封閉系統(tǒng)內(nèi)再循環(huán)，這些木屑最終將會和合格的木屑一起通過開口25排出。
圖4表示所期望獲得的分離效率和木屑顆粒尺寸的關系曲線圖。對所期望得到的運行過程，當木屑尺寸在0.635厘米到2.857厘米(1/4吋到1-1/8吋)范圍內(nèi)時，分離效率應在85%到97%范圍內(nèi)，在預期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下所期望的木節(jié)分離率為進料總數(shù)的2.5%，木料損失率為進料總數(shù)的2.2%。在運轉(zhuǎn)試驗過程中，所使用的軟的木屑的濕度為46%，體積重量為16.4磅/立方英呎。所有的木屑在一個8毫米的IFO“V”型篩上經(jīng)過予篩選。
如圖1及2所示，圖3簡略所示的機構包括由金屬板或類似材料制成的外殼40。用以輸送木屑的進料口42位于殼體頂部，使木屑橫向通過殼體落下。在殼體的側(cè)面設置有清料口41及用以控制導向葉片角度的角度調(diào)整桿43。通過設置于殼體基座上的接收滑槽44將外部物質(zhì)清除。壓縮空氣由鼓風機53和與其相聯(lián)接的裝于殼體側(cè)面的輸風導管45送到殼體內(nèi)形成空氣簾。鼓風機由馬達49驅(qū)動，該馬達具有驅(qū)動皮帶輪48，借助于V型帶47驅(qū)動鼓風機53上的皮帶輪50。
一旦空氣完成其分離任務后就被再循環(huán)，空氣向上通過收集器52流出殼體，并通過回流導管51進入鼓風機的入口55。
另部件由合適的附配件及金屬板料聯(lián)接件制成，對于那些精通藝術的人來說，按照以上描寫便會明白。
由此而見，我已經(jīng)提供了一種經(jīng)改進了的用以清理為制作紙漿用木屑的分離器，這種分離器滿足前面所述的目標及優(yōu)點，采用可能得到的裝備，它以比目前所能達到的更高效率和效能完成改進了的清理工作。
權利要求
1.一種用以清理生產(chǎn)紙漿用木屑的分離器，包括下列組合件構成一個分離室的裝置，在室中將諸如木節(jié)和雜鐵的外部雜質(zhì)從木屑中分離出來；在分離室頂部輸送木屑的裝置，用以輸入木屑流，使其靠重力下落通過分離室；分離室的橫向空氣輸送裝置，用以使空氣流經(jīng)分離室；配置所述空氣流的裝置，設有水平方向槽孔，使空氣流的壓力能量轉(zhuǎn)化為水平空氣簾的速度能，該空氣簾橫過下落的木屑并使木屑從較重的下落的外部雜質(zhì)中作橫向偏離；分離室底部的第一種接收裝置，用以接收下落的外部雜質(zhì)，以及分離室底部的第二種接收裝置，用以接收所述的偏離出來的木屑。
2.根據(jù)權利要求
1，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，包括設在分離室底部的一個沿垂直方向延伸的分離導向葉片，用以將外部雜質(zhì)分離到葉片的一邊，讓木屑分離到葉片的另一邊。
3.根據(jù)權利要求
1，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，包括用以接收流經(jīng)所述分離室的空氣并將空氣送到空氣輸送裝置的裝置。
4.根據(jù)權利要求
3，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，其中空氣輸送裝置是離心式鼓風機，所說空氣接收裝置是一個連接到分離器上部的導管，此導管一直通到鼓風機的進口。
5.根據(jù)權利要求
1，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，其中所述的分離室使空氣流在水平方向橫向擴展，所述的木屑輸送裝置使木屑沿分離室橫向分配。
6.根據(jù)權利要求
5，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，其中采用一個螺旋傳送器橫向分配木屑。
7.根據(jù)權利要求
2，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，包括按空氣流的方向在第一導流葉片下游的第二導流葉片，該葉片使向下流出分離室的物質(zhì)按級進行分離。
8.根據(jù)權利要求
2，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，包括用以調(diào)整所述導向葉片在垂直方向的角度的機構。
9.根據(jù)權利要求
1，用以清理生產(chǎn)紙漿用的被制作的木屑的分離器，包括一系列所述的水平方向的槽孔，用以提供一系列水平方向的空氣簾，這些空氣簾橫過下落的木屑，木屑在下落時遇到一系列空氣簾。
10.用以清理生產(chǎn)紙漿用木屑的分離器，包含如下組件一個構成分離室的殼體，外部物質(zhì)如木節(jié)、雜鐵等在那里從木屑中分離出來;在殼體的頂部有一開口，一螺旋傳送器沿殼體橫向布置，以便沿分離室均勻地分配木屑;有一連接在殼體側(cè)面的輸送空氣的鼓風機，它迫使空氣以正確的角度經(jīng)分離室達到分離室的側(cè)向沿伸部分;一垛隔墻設置在鼓風機輸送出來的空氣流內(nèi)，墻上有許多沿水平方向延伸的槽，用以將鼓風機輸送出來的空氣流的壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。水平方向的空氣簾橫過落下來的木屑，使木屑從下落的較重的外部雜質(zhì)中橫向偏離;設置在分離室底部的一個第一級垂直導向葉片，在該葉片一側(cè)的分離室底部有一開口，用以接納外部雜質(zhì)。在葉片的另一側(cè)的分離室底部也有一個開口用以接納次重量物質(zhì);設置在分離室底部的第二級垂直導向葉片，在該葉片兩側(cè)的分離室底部各設一開口，分別用以接納掉下來的比重不同的物質(zhì);用以調(diào)整所述導向葉片各垂直角度的裝置;聯(lián)通到分離室頂部的空氣回流導管，用以接受流出殼體的空氣，該導管與鼓風機的進口相聯(lián)通，以使上述空氣進行再循環(huán)。
專利摘要
用以從木屑中分離出諸如木節(jié)、雜鐵等外部雜質(zhì)的分離器具有外殼10，木屑沿殼體橫向分配，鼓風機19使空氣通過一系列水平方向的槽18，使空氣簾通過木屑，從而使較重的外部物質(zhì)下落，而使較輕的木屑偏離出來?？諝鈴臍んw出來后返回到鼓風機的進口32而被再循環(huán)。
文檔編號B07B4/00GK87103159SQ87103159
公開日1987年11月11日 申請日期1987年4月29日
發(fā)明者約瑟夫·布魯斯·比拉格斯 申請人:美商貝洛特公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan