用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑設備與尾礦綜合開發(fā)技術領域，特別是一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽。
【背景技術】
[0002]礦山企業(yè)在生產(chǎn)過程中提取了有用的礦產(chǎn)品的同時，也產(chǎn)生了大量的尾礦廢棄物，大型礦山企業(yè)的尾礦產(chǎn)生量可高達每年數(shù)千萬噸。目前，尾礦廢棄物均采用尾礦庫集中堆放方式處理，這種處理方式不但要占用大量土地，而且對周圍環(huán)境也產(chǎn)生了一定的不利影響。如何把這些尾礦加以綜合開發(fā)利用，變廢為寶，是廣大科技工作者所面臨的一個重大課題。
[0003]分析表明，從一部分尾礦，特別是重選尾礦和磁選尾礦廢棄物的粒度組成、物理性質、化學性能上來看，完全可以和建筑用河砂相匹敵，因此希望開發(fā)一種從尾礦中選取建筑用砂的選礦設備。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，以實現(xiàn)尾礦廢棄物的再利用，實現(xiàn)綜合開發(fā)利用，變廢為寶。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:
一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，包括傾斜設置、一端高置、一端低置的圓柱形筒體、用于支撐筒體的支承裝置和使筒體轉動、與筒體支承裝置連接的傳動部；所述筒體的內腔壁從筒體的一端到另一端設置最少一條螺旋線狀的擋條；所述筒體在筒體的低端設置有尾砂卸料罩，所述筒體在筒體的高端設置有給料槽和重砂卸料罩，所述給料槽的出口端延伸到筒體內；所述筒體內設置有沖洗管，從筒體的一端延伸至另一端。
[0006]作為對上述技術方案的改進，所述給料槽的出口端靠近筒體的高端，所述出口端位于筒體高端的1/3?1/2長度范圍內。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述沖洗管在位于筒體內的部分沿長度方向分布有若干個出水孔。如此，可以在筒體長度方向的任何一點上對礦物進行沖洗作業(yè)。
[0008]根據(jù)所選礦漿的不同，作為對上述技術方案的改進，所述擋條的高度為3?8 mm。
[0009]根據(jù)所選筒體直徑的不同，作為對上述技術方案的改進，所述擋條之間的距離為200 ?500 mm0
[0010]作為對上述技術方案的改進，所述支撐裝置設置于筒體的兩端，所述支撐裝置包括支承座，固定在底架座上，所述支承座上設置有軸承座，兩個所述的軸承座之間設置有托輥軸，所述托輥軸上設置有托輥；所述筒體在相應的位置上設置有輪帶，所述托輥與輪帶相抵，作滾筒的支撐和傳動。
[0011]作為對上述技術方案的改進，所述傳動部，包括電動機、減速器和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與其中的一個托輥軸連接，所述電動機通過減速器、聯(lián)軸器、托輥軸、托輥、輪帶與筒體傳動連接。
[0012]尾礦礦漿通過給料槽給入，進入滾筒內分選，在水流的作用下沿壁向下運動，在運動過程中輕、重礦物顆粒逐漸分層離析。由于筒體內壁設置有一定高度(按照粗粒、細粒和礦泥的不同進行高度設置)的呈螺旋線狀的擋條，當流動的礦漿遇到擋條后會在擋條處形成紊流，使物料得到松散，有利于輕、重礦物顆粒進一步分離，并使得重礦物留在擋條內側，輕礦物則可以越過擋條繼續(xù)向下運動，直至達到相對低點的筒體末端邊緣，并經(jīng)尾砂卸料罩排出；而留在擋條內側的重礦物，由于滾筒的轉動，擋條對其產(chǎn)生推動作用，會沿筒壁向上運動，過程中由于沖洗水的作用不斷得到精選，直至到達相對高點的筒體前端邊緣經(jīng)重砂卸料罩排出，從而實現(xiàn)了不同密度礦物的分離和連續(xù)生產(chǎn)。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，可以用于尾礦提取建筑用砂。用尾礦提取建筑用砂作為建筑用，可大量減少河砂的消耗量，避免新的土地和環(huán)境的破壞；可以降低建筑工程造價，實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用，變廢為寶。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的A向放大示意圖。
[0016]附圖標記:1、給料槽；2、重砂卸料罩；3、托輥；4、筒體；5、減速器；6、底架座；7、尾砂卸料罩；8、沖洗管；9、聯(lián)軸器；10、軸承座；11、支承座；12、電動機；13、輪帶。
【具體實施方式】
[0017]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0018]實施例一:
如圖1和2所示，本發(fā)明的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，包括傾斜設置、一端高置、一端低置的圓柱形筒體4、用于支撐筒體4的支承裝置和使筒體4轉動、與筒體支承裝置連接的傳動部；所述筒體4的內腔壁從筒體的一端到另一端設置最少一條螺旋線狀的擋條；所述筒體在筒體的低端設置有尾砂卸料罩7，所述筒體4在筒體4的高端設置有給料槽I和重砂卸料罩2，所述給料槽I的出口端延伸到筒體4內；所述筒體4內設置有沖洗管8，從筒體4的一端延伸至另一端。
[0019]所述給料槽I的出口端靠近筒體4的高端，所述出口端位于筒體4高端的1/3?1/2長度范圍內。
[0020]所述沖洗管8在位于筒體4內的部分沿長度方向分布有若干個出水孔。如此，可以在筒體長度方向的任何一點上對礦物進行沖洗作業(yè)。
[0021]根據(jù)所選礦楽的不同，所述擋條的高度為3?8 mm。
[0022]根據(jù)所選筒體4直徑的不同，所述擋條的距離為200?500 mm。
[0023]所述支撐裝置設置于筒體4的兩端，所述支撐裝置包括支承座11，固定在底架座6上，所述支承座11上設置有軸承座10，兩個所述的軸承座10之間設置有托輥軸，所述托輥軸上設置有托輥3 ;所述筒體4在相應的位置上設置有輪帶13，所述托輥3與輪帶13相抵，作滾筒4的支撐和傳動。
[0024]所述傳動部，包括電動機12、減速器5和聯(lián)軸器9，所述聯(lián)軸器9與其中的一個托輥軸連接，所述電動機12通過減速器5、聯(lián)軸器9、托輥軸、托輥3、輪帶13與筒體4傳動連接。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:包括傾斜設置、一端高置、一端低置的圓柱形筒體、用于支撐筒體的支承裝置和使筒體轉動、與筒體支承裝置連接的傳動部；所述筒體的內腔壁從筒體的一端到另一端設置最少一條螺旋線狀的擋條；所述筒體在筒體的低端設置有尾砂卸料罩，所述筒體在筒體的高端設置有給料槽和重砂卸料罩，所述給料槽的出口端延伸到筒體內；所述筒體內設置有沖洗管，從筒體的一端延伸至另一端。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述給料槽的出口端靠近筒體的高端，所述出口端位于筒體高端的1/3?1/2長度范圍內。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述沖洗管在位于筒體內的部分沿長度方向分布有若干個出水孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述擋條的高度為3?8 mm。
5.根據(jù)權利要求3所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述擋條之間的距離為200?500 mm。
6.根據(jù)權利要求3所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述支撐裝置設置于筒體的兩端，所述支撐裝置包括支承座，固定在底架座上，所述支承座上設置有軸承座，兩個所述的軸承座之間設置有托輥軸，所述托輥軸上設置有托輥；所述筒體在相應的位置上設置有輪帶，所述托輥與輪帶相抵，作滾筒的支撐和傳動。
7.根據(jù)權利要求6所述的用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，其特征在于:所述傳動部，包括電動機、減速器和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與其中的一個托輥軸連接，所述電動機通過減速器、聯(lián)軸器、托輥軸、托輥、輪帶與筒體傳動連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦溜槽，包括傾斜設置、一端高置、一端低置的圓柱形筒體、用于支撐筒體的支承裝置和使筒體轉動、與筒體支承裝置連接的傳動部；所述筒體的內腔壁從筒體的一端到另一端設置最少一條螺旋線狀的擋條；所述筒體在筒體的低端設置有尾砂卸料罩，所述筒體在筒體的高端設置有給料槽和重砂卸料罩，所述給料槽的出口端延伸到筒體內；所述筒體內設置有沖洗管，從筒體的一端延伸至另一端。本發(fā)明的選礦溜槽，用尾礦提取建筑用砂作為建筑用，可大量減少河砂的消耗量，避免新的土地和環(huán)境的破壞；可以降低建筑工程造價，實現(xiàn)尾礦的綜合開發(fā)利用，變廢為寶。
【IPC分類】B03B5-66
【公開號】CN104624357
【申請?zhí)枴緾N201510045861
【發(fā)明人】單士睿
【申請人】單士睿
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月29日