一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法。
【背景技術】
[0002] 在我國的銅資源中，氧化銅礦約占四分之一。大多數銅礦床上部有氧化帶，甚至有 的已形成獨立的大中型氧化銅礦床。為此，開發(fā)和利用氧化銅礦，對于我國銅工業(yè)的發(fā)展具 有重要意義。
[0003] 氧化銅礦往往含泥量較高，粒度較細，在浮選過程中容易造成中礦量大、生產不穩(wěn) 定，浮選藥劑消耗大、生成成本高等弊端，它的處理一直是國內外選礦領域的難題之一。大 量試驗研宄結果表明，成分較為純凈的氧化銅礦物如：孔雀石、藍銅礦等通過簡單的硫化浮 選法就能夠獲得較高品位和回收率的氧化銅精礦。但通過吸附或機械混入Fe、Ni、Co、Mn 磁性雜質的氧化銅礦物的可浮性變差，常規(guī)浮選難以回收，往往需采用聯合浮選流程，如離 析-浮選法、氨浸-硫化沉淀浮選法、化學選礦法、細菌浸出法等回收，但這些方法普遍存在 著工藝流程復雜、選礦成本高、環(huán)境污染嚴重等特點，難以工業(yè)實施。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明解決的是，含磁性雜質的難選氧化銅礦物選礦指標不高，選礦工藝復雜，選 礦成本高等技術問題。
[0005] 本發(fā)明的技術方案是，提供一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法，包括以下步 驟：
[0006] (1)將原礦磨細至-0· 074mm占 55~90% ;
[0007] (2)對磨細后的原礦進行易選氧化銅粗選，得到易選氧化銅粗選精礦和易選氧化 銅粗選尾礦；
[0008] (3)對所述易選氧化銅粗選精礦進行精選得到易選氧化銅精礦；對所述易選氧化 銅粗選尾礦進行掃選，得到易選氧化銅掃選尾礦；
[0009] (4)對所述易選氧化銅掃選尾礦進行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦； 所述難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，該組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺 酸鈉組成；所述組合捕收劑的用量為每噸易選氧化銅掃選尾礦中添加戊黃藥96~576g、 4-二苯胺磺酸鈉64~384g ;
[0010] (5)對所述難選氧化銅浮選精礦依次進行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精 礦；所述弱磁選的磁場強度為〇. 2~0. 5T ;高梯度磁選的背景磁場強度為0. 7~I. 2T。
[0011] 進一步地，步驟（5)中，對所述難選氧化銅粗選精礦進行1~3次高梯度磁選。
[0012] 進一步地，步驟（4)中，對所述易選氧化銅掃選尾礦進行2~4次難選氧化銅浮 選。
[0013] 進一步地，步驟（3)中，對所述易選氧化銅粗選精礦進行三次精選。
[0014] 進一步地，所述難選氧化銅浮選中，按每噸易選氧化銅掃選尾礦，添加 200~800g 硫化鈉作為硫化劑，10~40g聚醚醇作為起泡劑。
[0015] 由于氧化銅礦物中混入的Fe、Mn、Co、Ni雜質具有磁性，使這部分氧化銅礦物的比 磁化系數變大，磁性變強；同時，磁選工藝和磁選設備的進步，應用浮選-磁選聯合工藝回 收這部分難選氧化銅礦物成為可能。本發(fā)明特別適用含磁性雜質的難選氧化銅礦選礦，本 發(fā)明使用選擇性較好的浮選-磁選聯合工藝，捕收能力強的組合捕收劑，開路浮選含磁性 雜質的難選氧化銅礦物，獲得難選氧化銅粗選精礦，再采用弱磁選-強磁選相結合的工藝， 最大限度的提尚磁選氧化銅精礦的品位，從而達到提尚氧化銅精礦品位和回收率的目的。
[0016] 本發(fā)明在采用現有的技術對易選氧化銅浮選之后，易選氧化銅的掃選尾礦中氧化 銅礦物含量較低，這部分氧化銅礦物含有的磁性雜質，可浮性變差，給氧化銅浮選造成了很 大的難度。本發(fā)明對易選氧化銅浮選尾礦進行難選氧化銅浮選（易選氧化銅浮選尾礦即難 選氧化銅浮選給礦），得到的難選氧化銅浮選精礦進行弱磁選、高梯度磁選，從而得到氧化 銅磁選精礦，用于冶金。
[0017] 本發(fā)明所述選礦方法的的機理為：（1)組合捕收劑中的4-二苯胺磺酸鈉分子上的 氮原子上未共用的獨對電子作為配為體，提供獨對電子與難選銅礦物表面的Cu2+陽離子共 享，以共價鍵形式結合為比較穩(wěn)定的螯合物；同時，4-二苯胺磺酸鈉分子上的磺酸根可以 與氧化銅礦物表面的Cu 2+、Fe3+、Ni2+、Co2+、Mn4+等離子形成難溶性化合物，這兩種方式同時 作用于難選氧化銅礦物表面，使礦物表面疏水可浮。（2)通過難選氧化銅浮選，預富集含鐵、 錳磁性雜質的難選氧化銅礦物，再通過弱磁選，進一步去除難選氧化銅粗精礦的部分比磁 化系數較高、銅含量低的礦物，使弱磁選尾礦中的磁性礦物大部分為銅含量較高的難選氧 化銅礦物，最后采用高梯度磁選，獲得高品位氧化銅磁選精礦。
[0018] 本發(fā)明的優(yōu)點在于：部分氧化銅礦物由于混入磁性雜質，而造成不同氧化銅礦物 之間可浮性、比磁化系數有所差異，采用浮選-磁選聯合工藝，充分發(fā)揮浮選和磁選各自的 優(yōu)勢，克服了氧化銅浮選過程中礦量大、生產不穩(wěn)定，浮選藥劑消耗大、生產成本高的弊端， 使氧化銅礦的選礦工藝流程簡單，生產成本低，易于工業(yè)實施。通過本發(fā)明的選礦工藝，可 以使某些難選氧化銅礦物得到回收利用，不僅有利于節(jié)省資源，而且對于緩解我國礦產資 源的緊張局面具有重要意義。
【附圖說明】
[0019] 圖1表示本發(fā)明提供的氧化銅礦的選礦工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0021] 實施例1
[0022] 原礦選自國外某種氧化銅礦，含銅2. 98%，含鐵5. 17%，銅氧化率95%以上，銅礦 物主要為孔雀石、硅孔雀石、銅鐵硅氧結合物、水膽礬、藍銅礦等，部分銅礦物吸附或機械混 入鐵、錳雜質。
[0023] 該礦選礦包括以下步驟：
[0024] (1)磨礦：原礦磨礦至細度-0· 074mm占75% ;
[0025] (2)易選氧化銅礦粗選：按每噸給礦計，硫化鈉用量為1600g，攪拌2分鐘，戊黃藥 120g，聚醚醇20g，攪拌1分鐘，浮選時間3分鐘；得到易選氧化銅粗選精礦和易選氧化銅粗 選尾礦；
[0026] (3)易選氧化銅粗選尾礦經兩次掃選得到易選氧化銅掃選尾礦，按每噸給礦計，其 中掃選一過程中，硫化鈉用量為300g，攪拌2分鐘，戊黃藥40g，聚醚醇10g，攪拌1分鐘，浮 選時間2分鐘；掃選二過程中，硫化鈉用量為200g，攪拌2分鐘，戊黃藥20g，聚醚醇10g，攪 拌1分鐘，浮選時間2分鐘，獲得易選氧化銅浮選尾礦；易選氧化銅粗精礦經過三次空白精 選，獲得易選氧化銅精礦；
[0027] (4)難選氧化銅浮選：步驟⑶得到易選氧化銅浮選尾礦即難選氧化銅浮選的給 礦。將易選氧化銅浮選尾礦進行三次難選氧化銅浮選，按每噸給礦計，難選氧化銅浮選一 中，硫化鈉用量為1600g，攪拌2分鐘，戊黃藥160g，4-二苯胺磺酸鈉107g，聚醚醇10g，攪 拌1分鐘，浮選時間3分鐘；難選氧化銅浮選二中，硫化鈉用量為1200g，攪拌2分鐘，戊黃 藥120g，4-二苯胺磺酸鈉80g，聚醚醇10g，攪拌1分鐘，浮選時間2分鐘；難選氧化銅浮選 三中，硫化鈉用量為800g，攪拌2分鐘，戊黃藥80g，4-二苯胺磺酸鈉53g，聚醚醇10g，攪拌 1分鐘，浮選時間2分鐘；三次難選氧化銅浮選后獲得難選氧化銅浮選精礦和難選氧化銅浮 選尾礦；
[0028] (5)弱磁選：對難選氧化銅浮選精礦進行一次弱磁選，磁場強度為0. 3T，弱磁選精 礦直接拋尾，弱磁選尾礦進行高梯度磁選；
[0029] (6)高梯度磁選：弱磁選尾礦進行兩次高梯度磁選，背景磁場強度分別為0. 8T和 1T，獲得氧化銅磁選精礦，磁選中礦、磁選尾礦與浮選尾礦合并作為尾礦。
[0030] 實施例1試驗結果見表1。
[0031] 表1實施例1試驗結果（％ )
[0032]
【主權項】
1. 一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將原礦磨細至-〇? 074mm占55~90% ; (2) 對磨細后的原礦進行易選氧化銅粗選，得到易選氧化銅粗選精礦和易選氧化銅粗 選尾礦； (3) 對所述易選氧化銅粗選精礦進行精選得到易選氧化銅精礦；對所述易選氧化銅粗 選尾礦進行掃選，得到易選氧化銅掃選尾礦； (4) 對所述易選氧化銅掃選尾礦進行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦；所述 難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，該組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺酸鈉 組成；所述組合捕收劑的用量為每噸易選氧化銅掃選尾礦中添加戊黃藥96~576g、4-二苯 胺磺酸鈉64~384g; (5) 對所述難選氧化銅浮選精礦依次進行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精礦； 所述弱磁選的磁場強度為〇. 2~0. 5T;高梯度磁選的背景磁場強度為0. 7~I. 2T。
2. 根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（5)中，對所述難選氧化銅浮選 精礦進行1~3次高梯度磁選。
3. 根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（4)中，對所述易選氧化銅掃選 尾礦進行2~4次難選氧化銅浮選。
4. 根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，步驟（3)中，對所述易選氧化銅粗選 精礦進行二次精選。
5. 根據權利要求1所述的選礦方法，其特征在于，所述難選氧化銅浮選中，按每噸易選 氧化銅掃選尾礦，添加200~800g硫化鈉作為硫化劑，10~40g聚醚醇作為起泡劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含磁性雜質的氧化銅礦的選礦方法。所述氧化銅礦先經易選氧化銅浮選，獲得易選氧化銅精礦和易選氧化銅浮選尾礦，易選氧化銅浮選尾礦再進行難選氧化銅浮選得到難選氧化銅浮選精礦；所述難選氧化銅浮選使用的捕收劑為組合捕收劑，所述組合捕收劑由戊黃藥與4-二苯胺磺酸鈉組成；對所述難選氧化銅浮選精礦依次進行弱磁選、高梯度磁選得到氧化銅磁選精礦；所述弱磁選的磁場強度為0.2～0.5T；高梯度磁選的背景磁場強度為0.7～1.2T。此氧化銅礦的選礦工藝流程簡單，生產成本低，易于工業(yè)實施。
【IPC分類】B03D1-00, B03B7-00
【公開號】CN104759341
【申請?zhí)枴緾N201510130739
【發(fā)明人】陳代雄, 薛偉, 李曉東, 楊建文, 胡波, 董艷紅, 祁忠旭, 曾惠明
【申請人】湖南有色金屬研究院
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月24日