一種銅鉛混合精礦的浮選分離工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅鉛混合精礦的浮選分離工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國內(nèi)針對銅鉛鋅多金屬礦的浮選工藝技術(shù),多數(shù)流程為銅鉛混選產(chǎn)生銅鉛 混合精礦,浮選尾礦再選鋅,銅鉛混合精礦再浮選分離的工藝流程。該工藝流程的重點及難 點在于銅鉛混合精礦的浮選分離,傳統(tǒng)經(jīng)典的銅鉛分離主要有采用重鉻酸鉀進行抑鉛浮銅 及采用氰化物抑銅浮鉛,但無論是重鉻酸鉀還是氰化物都是有毒有害,對環(huán)境污染嚴重的 化學(xué)物質(zhì),在有色金屬硫化選礦領(lǐng)域中已禁止使用。
[0003] 目前有不少科研人員及專家學(xué)者開展了大量的無鉻無氰銅鉛分離的藥劑及工藝 研宄,有銅鉛分離采用淀粉磷酸酯:羧甲基淀粉鈉=2~4:1的組合藥劑抑制鉛礦物;也有采 用亞硫酸鈉+CMC+腐殖酸鈉的組合藥劑作為鉛礦物的抑制劑;還有采用水溶性巰基乙酸鹽 或巰基乙酸抑銅浮選。針對銅鉛分離這個技術(shù)難題,開發(fā)無毒組合抑制劑是大趨勢,但僅從 抑制劑研宄出發(fā)難予取得適應(yīng)性強的浮選效果。因此,開發(fā)一種能解決上述問題的分離工 藝是非常必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種銅鉛混合精礦的浮選分離工藝。
[0005] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,是在從原礦分離后的銅鉛混合精礦中添加石灰和硫 化鈉后攪拌2~4min至均勻,經(jīng)過濃密機脫水脫藥后添加組合抑制劑和捕收劑,粗選得到銅 粗礦和鉛粗礦,銅粗礦經(jīng)精選后得到銅精礦;鉛粗礦經(jīng)掃選后得到鉛精礦;所述的組合抑 制劑為硫酸、亞硫酸鈉和腐植酸鈉組合。
[0006] 本發(fā)明針對銅鉛混合精礦無毒浮選分離困難及適應(yīng)性不強等問題,從工藝流程、 組合抑制劑及選擇性捕收劑等多個角度綜合考慮,采用了以硫酸+亞硫酸鈉+腐殖酸鈉的 組合抑制劑抑制鉛礦物,同時結(jié)合了在弱堿性礦漿條件下(添加石灰+硫化鈉)濃縮脫藥,集 化學(xué)脫藥與物理脫藥為一體,同時在抑鉛浮銅時采用選擇性良好的酯類捕收劑Z-200,銅鉛 混合精礦浮選分離技術(shù)指標良好,流程穩(wěn)定,適應(yīng)性強,同時達到環(huán)保無毒的要求。
[0007] 本發(fā)明很好地結(jié)合了浮選工藝及藥劑的各自優(yōu)勢,主要包括:(1)在浮選工藝上 通過添加石灰及硫化鈉對混合精礦進行攪拌,解吸吸附在銅鉛礦物表面的捕收劑,再通過 濃縮脫水,添加新鮮水進行調(diào)漿,最終盡可能把殘留在礦漿中的捕收劑離子去除,減少其對 后續(xù)浮選的干擾影響。在工藝技術(shù)上結(jié)合了化學(xué)脫藥與物理脫藥的優(yōu)勢,很好地保證了脫 藥效果,減少了在銅鉛混選段浮選藥劑對后續(xù)分離的影響,既保證了銅鉛混選段最大程度 地提高銅鉛回收率,又為后續(xù)銅鉛分離簡化藥劑制度、藥劑用量及提高分選效果奠定基礎(chǔ)。 (2)在浮選藥劑上,抑制劑采用了硫酸+亞硫酸鈉+腐殖酸鈉的組合藥劑,藥劑便宜、易購及 環(huán)保,選擇性良好。捕收劑主要采用選擇性良好的酯類藥劑Z-200。(3)通過工藝與藥劑的 組合應(yīng)用,本發(fā)明能很好地適應(yīng)銅鉛混合精礦浮選分離,且分離效果良好,銅鉛互含低,操 作流程及技術(shù)指標穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖; 圖2為實施例1銅鉛浮選分離流程示意圖; 圖3為實施例2銅鉛浮選分離流程示意圖; 圖4為實施例3銅鉛浮選分離流程示意圖; 圖5為實施例4銅鉛浮選分離流程示意圖。
【具體實施方式】
[0009] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但不以任何方式對本發(fā)明加以 限制,基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換,均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0010] 本發(fā)明所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,是在從原礦分離后的銅鉛混合精礦 中添加石灰和硫化鈉后攪拌2~4min至均勻,經(jīng)過濃密機脫水脫藥后添加組合抑制劑和捕 收劑,粗選得到銅粗礦和鉛粗礦,銅粗礦經(jīng)精選后得到銅精礦;鉛粗礦經(jīng)掃選后得到鉛精 礦;所述的組合抑制劑為硫酸、亞硫酸鈉和腐植酸鈉組合。
[0011] 所述的石灰和硫化鈉的質(zhì)量比為1:1~3,加入量為控制銅鉛混合精礦的pH值至 7. 5~8. 5 〇
[0012] 所述的濃密機脫水脫藥是將銅鉛混合精礦濃縮1~3次,每次濃縮完成后再添加水 進行調(diào)楽·。
[0013] 所述的組合抑制劑中硫酸為pH調(diào)節(jié)劑,加入量為控制礦衆(zhòng)的pH值至6~7 ;亞硫酸 鈉和腐殖酸鈉的重量比為2~5:1,亞硫酸鈉和腐殖酸鈉的用量為1500~3500g/tg礦。
[0014] 所述的捕收劑為酯類捕收劑。
[0015] 所述的捕收劑為Z-200。
[0016] 所述的精選為2~4次,所述的掃選為1~2次。
[0017] 精選中添加的組合抑制劑用量為粗選段組合抑制劑用量的0. 5倍以下。
[0018] 掃選中添加的組合抑制劑用量為粗選段組合抑制劑用量的0. 5倍以下。
[0019] 本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下: (1)將銅鉛鋅多金屬硫化礦石原礦磨細至-〇. 〇74mm占80%~90%,添加石灰、硫酸鋅、亞 硫酸鈉、乙硫氮及2號油抑鋅浮銅鉛,產(chǎn)生銅鉛混合精礦。
[0020] (2)銅鉛混合精礦添加石灰及硫化鈉進行攪拌,攪拌時間為2~4分鐘,石灰:硫化 鈉=1:1~1:3, pH控制在7. 5~8. 5。攪拌后的礦漿進行濃縮脫水脫藥,然后添加新鮮水再調(diào) 漿脫水,濃縮脫水次數(shù)為1~3次。
[0021] (3)濃縮脫水脫藥后的銅鉛混合精礦添加適量的水調(diào)整礦漿濃度進行銅鉛浮選分 離,浮選分離的抑制劑為:硫酸+亞硫酸鈉+腐殖酸鈉,硫酸主要用于調(diào)節(jié)礦漿的PH值,pH 值在6~7之間;亞硫酸鈉:腐殖酸鈉在5:1~2:1的范圍內(nèi),粗選段兩者的總用量在1500g/ t~3500g/t。浮選分離捕收劑為Z-200。銅鉛分離流程為一次粗選,1~2次掃選,2~4次精選。
[0022] (4)銅鉛混合精礦浮選分離過程中有幾點關(guān)鍵的操作要素,第一點:加藥順序為硫 酸,亞硫酸鈉+腐殖酸鈉,Z-200 ;其中硫酸單獨加,攪拌2~4分鐘;亞硫酸鈉+腐殖酸鈉單 獨配制一起添加,攪拌2~4分鐘;Z-200單獨添加,攪拌2~4分鐘。第二點:掃選段藥劑用量 為粗選段的一半或以下,精選1及精選2添加少量的亞硫酸鈉及腐殖酸鈉。
[0023] 本發(fā)明的藥劑用量均為對產(chǎn)出銅鉛混合精礦的原礦,而非銅鉛混合精礦。
[0024] 本發(fā)明對處理含銅3~20%,含鉛18~60%的銅鉛混合精礦可以分離得到優(yōu)質(zhì)的銅精 礦廣品和鉛精礦廣品。
[0025] 實施例1 對云南某銅鉛鋅多金屬礦進行銅鉛混合精礦的浮選分離,該礦石的化學(xué)多元素分析結(jié) 果見表1,分離結(jié)果見表2,銅鉛浮選分離流程見附圖2,具體浮選分離操作如下:(1)銅鉛混 合精礦添加200g/t石灰及300g/t硫化鈉進行攪拌,攪拌2min,pH為7. 5左右,(2)攪拌后 的礦漿經(jīng)過兩次濃密脫水,每次濃密后多采用新鮮水進行調(diào)漿,(3)濃密脫水后的礦漿添加 750g/t硫酸調(diào)節(jié)pH值,pH控制在6. 2左右,然后添加1500g/t亞硫酸鈉及400g/t腐殖酸 鈉作為鉛礦物的組合抑制劑,添加6g/tZ-200作為捕收劑進行銅鉛分離。(4)浮選分離流程 為一粗三精兩掃,最終得到銅精礦及鉛精礦,精選及掃選藥劑制度見附圖2。
[0026] 表1化學(xué)多元素分析結(jié)果
【主權(quán)項】
1. 一種銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于是在從原礦分離后的銅鉛混合精 礦中添加石灰和硫化鈉后攪拌2~4min至均勻,經(jīng)過濃密機脫水脫藥后添加組合抑制劑和 捕收劑,粗選得到銅粗礦和鉛粗礦,銅粗礦經(jīng)精選后得到銅精礦;鉛粗礦經(jīng)掃選后得到鉛精 礦;所述的組合抑制劑為硫酸、亞硫酸鈉和腐植酸鈉組合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的石灰和硫 化鈉的質(zhì)量比為1:1~3,加入量為控制銅鉛混合精礦的pH值至7. 5~8. 5。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的濃密機脫 水脫藥是將銅鉛混合精礦濃縮1~3次,每次濃縮完成后再添加水進行調(diào)漿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的組合抑制 劑中硫酸為pH調(diào)節(jié)劑,加入量為控制礦漿的pH值至6~7 ;亞硫酸鈉和腐殖酸鈉的重量比為 2~5:1,亞硫酸鈉和腐殖酸鈉的用量為1500~3500g/t原礦。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的捕收劑為 酯類捕收劑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的捕收 劑為Z-200。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于所述的精選為 2~4次,所述的掃選為1~2次。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于精選中添加 的組合抑制劑用量為粗選段組合抑制劑用量的0. 5倍以下。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,其特征在于掃選中添加 的組合抑制劑用量為粗選段組合抑制劑用量的0. 5倍以下。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅鉛混合精礦的浮選分離工藝,是在從原礦分離后的銅鉛混合精礦中添加石灰和硫化鈉后攪拌2~4min至均勻,經(jīng)過濃密機脫水脫藥后添加組合抑制劑和捕收劑,粗選得到銅粗礦和鉛粗礦,銅粗礦經(jīng)精選后得到銅精礦;鉛粗礦經(jīng)掃選后得到鉛精礦;所述的組合抑制劑為硫酸、亞硫酸鈉和腐植酸鈉組合。本發(fā)明能明顯提高銅精礦及鉛精礦的品位及回收率,降低銅鉛互含量,銅鉛分離效果明顯;同時具有流程穩(wěn)定、適應(yīng)性強及無毒環(huán)保的特點,能替代重鉻酸鉀等有毒藥劑及克服一些無毒藥劑流程不穩(wěn)定,效果不明顯及適應(yīng)性不強等缺點。
【IPC分類】B03D101-06, B03D101-02, B03D1-00, B03D1-008, B03D1-018
【公開號】CN104772218
【申請?zhí)枴緾N201510192872
【發(fā)明人】楊林, 闞賽瓊, 謝峰, 任海洋, 劉玫華, 朱從杰, 簡勝, 王少東, 張曙光, 楊玉珠
【申請人】昆明冶金研究院
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月22日