一種清除跟料自動(dòng)除油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對(duì)冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)攻絲機(jī)等加工機(jī)床加工后的零件進(jìn)行脫油的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床等加工機(jī)床加工后的零件脫油的自動(dòng)除油裝置，在零件從傳送到傳送儲(chǔ)料筒的過(guò)程中，少量的零件在傳送鏈板的末端，由于沾滯的緣故不會(huì)直接脫落在儲(chǔ)料筒內(nèi)，得再在傳送鏈板的下方滯留一小段距離后才能因重力的作用下落，導(dǎo)致零件積在傳送鏈板的下部，當(dāng)量積累到一定程度時(shí)，就會(huì)使傳送鏈板卡住，影響裝置的正常工作，降低了生產(chǎn)效率。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有除油機(jī)的上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種成本更低、效率更高且更安全的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的傳送裝置、離心卸料裝置和控制箱，傳送裝置與離心卸料裝置連接，所述離心卸料裝置包括電機(jī)、離心桶、出料斗，所述電機(jī)與離心桶連接，出料斗設(shè)于離心桶下方；離心桶內(nèi)壁上分布有離心葉片，離心桶桶壁周圈上分布有泄油孔，所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在把零件傳送到儲(chǔ)料筒的過(guò)程中，即使有少量的零件在傳送鏈板的末端經(jīng)一小段距離掉落到積料底盒內(nèi)，但通過(guò)刮板刮到進(jìn)料口，防止了傳送鏈板被卡住。所以本發(fā)明具有除油工作效率高和使用安全。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明離心裝置的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本發(fā)明另一方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖4為本發(fā)明儲(chǔ)料裝置處的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖5為本發(fā)明清除跟料裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0011]圖6為本發(fā)明清除跟料裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖所示，本發(fā)明包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的傳送裝置9、離心卸料裝置I和控制箱13。傳送裝置9與離心卸料裝置I連接。所述離心卸料裝置包括電機(jī)23、離心桶21、出料斗2。所述電機(jī)23與離心桶21連接，出料斗2設(shè)于離心桶21下方；離心桶21內(nèi)壁上分布有離心葉片20。所述離心葉片20與離心桶21的桶壁連接處的內(nèi)角為銳角，外角為鈍角，離心桶21的桶壁周圈上分布有泄油孔18。所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板28、刮板氣缸27和積料底盒29，刮板28設(shè)于積料底盒29內(nèi)，積料底盒29設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸27和刮板28連接，積料底盒29外端與進(jìn)料口連通。傳送裝置9、離心卸料裝置I和控制箱13連接。
[0014]離心桶21內(nèi)壁上至少分布有二片離心葉片，各離心葉片與離心桶21桶壁之間連接處銳角A的角度為大于O度小于90度，該連接處鈍角B的角度為大于90度小于180度。本發(fā)明所述的離葉片為三片。各離心葉片與離心桶21桶壁之間斜向連接。所述的斜向連接是指離心葉片與離心桶桶壁的縱向之間有一夾角C，該夾角C大于90度小于180度。
[0015]所述離心卸料裝置還包括積油桶19，積油桶19罩于離心桶21外部且與積油桶19之間留有間隙，積油桶19底部設(shè)有出油孔18，積油桶19安裝于電機(jī)23上。
[0016]離心桶泄油孔18分布于桶壁周圈靠近桶底位置。所述的電機(jī)23為變頻電機(jī)。
[0017]離心桶21桶口呈倒喇叭口狀結(jié)構(gòu)，也即離心桶21的桶口自內(nèi)向外收縮，以防止離心時(shí)零件發(fā)出離心桶。
[0018]傳送裝置9與離心卸料裝置之間還設(shè)有儲(chǔ)料裝置，該儲(chǔ)料裝置包括滑塊閥門4、儲(chǔ)料箱6、氣缸3和第一接近開關(guān)5，儲(chǔ)料箱6上端為進(jìn)料口，進(jìn)料口對(duì)著傳送裝置6的下料口，儲(chǔ)料箱6下端為出料口，出料口對(duì)著離心桶21進(jìn)口。儲(chǔ)料箱6中間位置設(shè)有滑塊閥門4，滑塊閥門4與氣缸連接3?；瑝K閥門4上側(cè)設(shè)有第一接近開關(guān)5。
[0019]所述機(jī)架上設(shè)有離心支架，離心支架下部設(shè)有減震器，電機(jī)安裝于離心支架架上。減震器下部設(shè)有油箱17，油箱17底部設(shè)有輸油管16。
[0020]所述傳送裝置包括傳送鏈板12、傳動(dòng)鏈輪11、減速電機(jī)8、擋油槽、第二接近開關(guān)10和接油盤14，傳送鏈板12安裝于傳動(dòng)鏈輪11上。減速電機(jī)8與傳動(dòng)鏈輪11連接，在傳動(dòng)鏈輪11邊側(cè)設(shè)有第二接近開關(guān)10。傳送鏈板12設(shè)于擋油槽內(nèi)，擋油槽底部設(shè)有接油盤14ο
[0021]積油桶19底部從出油孔18流出的油進(jìn)入油箱17，再通過(guò)油管16進(jìn)入接油盤14。
[0022]控制箱13與內(nèi)設(shè)有控制電機(jī)、減速電機(jī)動(dòng)作的控制開關(guān)(控制器)，該控制開關(guān)(控制器)與第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)連接，并向設(shè)于機(jī)架上的警示燈發(fā)送報(bào)警信號(hào)。
[0023]所述機(jī)架上設(shè)有離心支架15，離心機(jī)支架15上設(shè)有減震器24，減震器24底部設(shè)有減震塊25，電機(jī)23安裝于減震器24上。
[0024]本發(fā)明的工作原理是:工作時(shí)，零件從冷鐓機(jī)出口流到傳送鏈板12的進(jìn)料口，通過(guò)傳送鏈板12輸送到傳送鏈板12頂部，讓其掉入儲(chǔ)料裝置，傳送鏈板12通過(guò)減速電機(jī)8帶動(dòng)。與連接減速電機(jī)8連接的傳動(dòng)鏈輪11上安裝有過(guò)載保護(hù)，邊側(cè)安裝有接近開關(guān)10，如果減速電機(jī)8發(fā)生故障或者零件卡在傳送鏈板12里，傳動(dòng)鏈輪的離合器發(fā)生過(guò)載，第二接近開關(guān)10發(fā)送信號(hào)到控制箱13并發(fā)送信號(hào)到警示燈7報(bào)警，這樣很大程度上保證了安全。儲(chǔ)料裝置旁設(shè)置的滑塊閥門4用以擋積一定數(shù)量的零件。當(dāng)離心裝置完成離心工作和出料后(或者一定數(shù)量后)，由氣缸3推動(dòng)滑塊打開滑塊閥門4，零件通過(guò)儲(chǔ)料箱6進(jìn)入離心桶21。當(dāng)滑塊閥門4打開的時(shí)候，設(shè)定上料傳送鏈板12應(yīng)停止工作。當(dāng)儲(chǔ)料裝置完成放料到離心桶21后，傳送鏈板12也同步工作。第一接近開關(guān)5感應(yīng)氣動(dòng)或者電動(dòng)工作狀況，如果氣缸3不驅(qū)動(dòng)工作，接近開關(guān)5發(fā)送信號(hào)到控制箱13，控制箱13發(fā)送報(bào)警信號(hào)到警示燈7報(bào)警。儲(chǔ)料箱6的零件流入到離心桶21后，離心桶21通過(guò)電機(jī)23帶動(dòng)高速順時(shí)針(正轉(zhuǎn))脫油，離心桶21至少由一片傾斜離心葉片。進(jìn)料后電機(jī)帶動(dòng)離心桶21低速運(yùn)轉(zhuǎn)，零件朝離心桶21底部運(yùn)動(dòng)；當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)離心桶21高速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，零件上的油由于離心作用與零件分離后，從泄油孔22泄出，再通過(guò)出油孔18流入油箱17，油箱17回收到接油盤14 (或者冷鐓設(shè)備)，離心產(chǎn)生的油可以回收利用。脫油后存在于離心桶21內(nèi)部的零件，通過(guò)電機(jī)反轉(zhuǎn)且低速運(yùn)轉(zhuǎn)離心桶21，零件隨葉片從桶底部處滑至出料斗2下落。出料斗2下部料口處設(shè)有一個(gè)閥門26，主要用于每次生產(chǎn)的首次檢驗(yàn)或者過(guò)程抽檢。離心機(jī)支架24和減震器25能更好的減少離心時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。
[0025]清除跟料裝置的工作原理是:當(dāng)積料底盒29的零件積累到一定數(shù)量時(shí)，啟動(dòng)刮板氣缸27，帶動(dòng)刮板28水平移動(dòng)，把積料底盒29內(nèi)積累的零件刮到出料口內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的傳送裝置、離心卸料裝置和控制箱，傳送裝置與離心卸料裝置連接，所述離心卸料裝置包括電機(jī)、離心桶、出料斗，所述電機(jī)與離心桶連接，出料斗設(shè)于離心桶下方；離心桶內(nèi)壁上分布有離心葉片，離心桶桶壁周圈上分布有泄油孔，其特征在于所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于所述離心葉片與離心桶桶壁連接處的內(nèi)角為銳角A，外角為鈍角B ;銳角A的角度為大于O度小于90度，該連接處鈍角B的角度為大于90度小于180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于離心桶內(nèi)壁上至少分布有一片離心葉片，離心葉片與離心桶桶壁之間斜向連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于所述離心卸料裝置還包括積油桶，積油桶罩于離心桶外部且與積油桶之間留有間隙，積油桶桶底安裝于電機(jī)上，積油桶底設(shè)有出油孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于離心桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置，離心桶桶口呈倒喇叭口狀結(jié)構(gòu)；所述的電機(jī)為變頻電機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于傳送裝置與離心卸料裝置之間設(shè)有儲(chǔ)料裝置，該儲(chǔ)料裝置包括滑塊閥門、儲(chǔ)料箱、氣缸和第一接近開關(guān)，儲(chǔ)料箱上端為進(jìn)料口，進(jìn)料口對(duì)著傳送裝置的下料口，儲(chǔ)料箱下端為出料口，出料口對(duì)著離心桶進(jìn)口，儲(chǔ)料箱中間位置設(shè)有滑塊閥門，滑塊閥門與氣缸連接，滑塊閥門上側(cè)設(shè)有第一接近開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于所述傳送裝置包括傳送鏈板、傳動(dòng)鏈輪、減速電機(jī)、擋油槽、第二接近開關(guān)和接油盤，傳送鏈板二端分別安裝傳動(dòng)鏈輪上，減速電機(jī)與傳動(dòng)鏈輪連接，在傳動(dòng)鏈輪邊側(cè)設(shè)有第二接近開關(guān)，傳送鏈板設(shè)于擋油槽內(nèi)，擋油槽底部設(shè)有接油盤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于控制箱內(nèi)與傳送裝置、離心卸料裝置連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有離心支架，離心支架上設(shè)有減震器，電機(jī)安裝于離心支架的減震器上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種清除跟料自動(dòng)除油機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的傳送裝置、離心卸料裝置和控制箱，傳送裝置與離心卸料裝置連接，所述離心卸料裝置包括電機(jī)、離心桶、出料斗，所述電機(jī)與離心桶連接，出料斗設(shè)于離心桶下方；離心桶內(nèi)壁上分布有離心葉片，離心桶桶壁周圈上分布有泄油孔所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通。
【IPC分類】B04B13-00, B04B9-14, B04B11-08, B04B1-00
【公開號(hào)】CN104772232
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126766
【發(fā)明人】孫水根, 郭傳國(guó)
【申請(qǐng)人】平湖市高嘉機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日