低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法及一種工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種螢石礦的選礦工藝方法，特別是一種低品位螢石礦選礦工藝路線 驗定方法及一種工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國螢石資源豐富儲量居世界首位，生產(chǎn)量和出口量巨大，其主要是冶金行業(yè)生 產(chǎn)煉鋁熔劑冰晶石料、化工行業(yè)氫氟酸、各類氟鹽及制冷劑氟利昂的生產(chǎn)原料，還可用于航 天、航空、電子、電力、建材行業(yè)、輕工、光學(xué)、雕刻等諸多領(lǐng)域，螢石已成為螢石已成為現(xiàn)代 工業(yè)中不可或缺的一種重要的礦物原料，隨著科技和國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，其需求量也在 穩(wěn)步增長。我國螢石資源分布廣泛，礦床類型繁多主要有四大系列品種，即螢石塊礦、螢石 精礦、螢石粉礦和光學(xué)、雕刻螢石，對于其中碳酸鹽類礦物含量較少的硅酸鹽類螢石礦，用 現(xiàn)有技術(shù)方法可以比較容易地實現(xiàn)螢石與脈石的分離獲得優(yōu)質(zhì)螢石精礦，而對于很多低品 位的螢石礦用現(xiàn)有固定工藝方法就很難滿足要求生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品，不同低品位的螢 石礦都需要用與其特性相符合的不同選礦工藝路線，如果工藝路線確定的不科學(xué)將大大的 影響螢石礦的開發(fā)，致使產(chǎn)出標準低下，很多低品位礦石得不到充分利用造成資源浪費，而 現(xiàn)有工藝路線確定還沒有一套特別好的方法，這仍有待于工藝創(chuàng)新加以完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了更好的為低品位螢石礦制定選礦工藝路線，本發(fā)明提供了一種低品位螢石礦 選礦工藝路線驗定方法及一種工藝方法。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法，其特征在 于步驟如下： a、 將原礦經(jīng)老虎口、對輥機破碎至2_顆粒，堆錐法混勻，用方格法分份作為試驗用礦 樣； b、 將四份礦樣分別磨礦至磨礦細度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分別進行試驗， 試驗條件：磨礦濃度50%，粗選藥劑用量：碳酸鈉用量為500g/t、氧化石蠟皂用量400g/t、水 玻璃用量500g/t，掃選藥劑用量：氧化石蠟皂用量100g/t ;得出四組CaF2累計回收率，用 磨礦細度90%組與其他組CaF2累計回收率比較，將相差1%以內(nèi)的較低磨礦細度百分比的 那組的磨礦細度百分比，作為工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比，如果相差1%以內(nèi) 沒有其他則以90%作為工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比； c、 以步驟b確定的磨礦細度小于200目百分比、磨礦濃度50%為實驗條件，采用L934 正交法來確定粗選藥劑碳酸鈉、水玻璃、氧化石蠟皂的用量； d、 確定工藝路線，以步驟b確定的磨礦細度小于200目百分比、步驟c確定的粗選藥劑 用量作為粗選條件，進行一段磨礦和粗選流程，然后二段磨礦，磨礦細度小于340目94%，再 進行七次精選，各流程為浮選法。
[0005] 進一步的，所示步驟d中二段磨礦加入藥劑水玻璃200g/t，第二次精選后加入藥 劑水玻璃l〇〇g/t。
[0006] 所述的低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法制定的一種工藝方法，其特征在于步 驟如下： a、 以磨礦細度小于200目百分比80%、藥劑碳酸鈉用量400g/t、藥劑水玻璃用量1000 g/ t、藥劑氧化石蠟皂用量400g/t為條件進行一段磨礦和粗選； b、 二段磨礦，加入藥劑水玻璃200g/t，磨礦細度小于340目94%; c、 進行七次精選，第二次精選后加入藥劑水玻璃100g/t。
[0007] 本發(fā)明低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法可以根據(jù)不同品位原礦制定出更合 理的更科學(xué)的工藝路線，使礦石廣出品位更1?，提1?廣出穩(wěn)定性，提1?低品位螢石礦的利 用率。依該驗定方法得到的本發(fā)明工藝方法適用于福建省德化縣金竹坑螢石礦，可獲得含 CaF2品位為96. 27%、Si02含量為1. 47%、回收率為92. 44%的螢石精礦產(chǎn)品，效果顯著，效益 明顯。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明破碎流程圖。
[0009] 圖2為本發(fā)明磨礦細度確定實驗流程圖。
[0010] 圖3為本發(fā)明粗選藥劑用量確定實驗流程圖。
[0011] 圖4為本發(fā)明開路實驗流程圖。
[0012] 圖5為本發(fā)明閉路試驗流程圖。
[0013] 圖6為本發(fā)明數(shù)質(zhì)量流程圖。
【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明實施例采用的是福建省德化縣金竹坑螢石礦，礦石為粒狀鱗片狀變晶結(jié) 構(gòu)。礦石成分由礦石礦物和脈石礦物兩部分組成，其中礦石礦物為螢石礦，脈石礦物為次生 蝕變的絹云母和次生石英及紅柱石、黃玉、剛玉等組成。根據(jù)薄片顯微鏡下鑒定結(jié)果：巖石 不僅遭受多期強烈蝕變交代作用改造，并且伴隨著明顯的螢石礦化作用，原巖中的礦物已 完全被次生蝕變礦物的絹云母和次生石英取代消失，原巖的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造等特征也面目全非 無法恢復(fù)，絹云母呈細小鱗片狀，次生石英呈他形粒狀，粒徑在〇. 〇5mm至0. 3mm，多數(shù)地方 較均勻分布，少數(shù)地方呈團狀不均勻交代巖石，構(gòu)成此巖的粒狀鱗片狀變晶結(jié)構(gòu)。
[0015] 第一步，采集上述螢石礦一白色和一紫色兩種螢石礦組合成原礦試驗樣，將該原 礦試驗樣經(jīng)老虎口、對輥機破碎至2_顆粒，破碎流程見圖1，堆錐法混勻，用方格法分份作 為試驗用礦樣，分為選礦試樣、化驗樣和付樣；取一份礦樣進行原礦化學(xué)多項分析，結(jié)果見 表1 ;取一份礦樣進行原礦光譜半定量全分析，結(jié)果見表2,未列入表內(nèi)的兀素均小于光譜 靈敏度，光譜半定量單位均為ω (B)/10-6;由結(jié)果可以得出實測含CaF2為21. 05%，斷定 該礦屬低品位螢石礦。
[0016] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法，其特征在于步驟如下： a、 將原礦經(jīng)老虎口、對輥機破碎至2_顆粒，堆錐法混勻，用方格法分份作為試驗用礦 樣； b、 將四份礦樣分別磨礦至磨礦細度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分別進行試驗， 試驗條件：磨礦濃度50%，粗選藥劑用量：碳酸鈉用量為500g/t、氧化石蠟皂用量400g/t、水 玻璃用量500g/t，掃選藥劑用量：氧化石蠟皂用量100g/t ;得出四組CaF2累計回收率，用 磨礦細度90%組與其他組CaF2累計回收率比較，將相差1%以內(nèi)的較低磨礦細度百分比的 那組的磨礦細度百分比，作為工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比，如果相差1%以內(nèi) 沒有其他則以90%作為工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比； c、 以步驟b確定的磨礦細度小于200目百分比、磨礦濃度50%為實驗條件，采用L934 正交法來確定粗選藥劑碳酸鈉、水玻璃、氧化石蠟皂的用量； d、 確定工藝路線，以步驟b確定的磨礦細度小于200目百分比、步驟c確定的粗選藥劑 用量作為粗選條件，進行一段磨礦和粗選流程，然后二段磨礦，磨礦細度小于340目94%，再 進行七次精選，各流程為浮選法。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法，其特征在于所述步驟 d中二段磨礦加入藥劑水玻璃200g/t，第二次精選后加入藥劑水玻璃100g/t。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法制定的一種工藝方法， 其特征在于步驟如下： a、 以磨礦細度小于200目百分比80%、藥劑碳酸鈉用量400g/t、藥劑水玻璃用量1000 g/ t、藥劑氧化石蠟皂用量400g/t為條件進行一段磨礦和粗選； b、 二段磨礦，加入藥劑水玻璃200g/t，磨礦細度小于340目94% ; c、 進行七次精選，第二次精選后加入藥劑水玻璃100g/t。
【專利摘要】一種低品位螢石礦選礦工藝路線驗定方法，其特征在于步驟如下：將原礦經(jīng)老虎口、對輥機破碎至2mm顆粒，堆錐法混勻，用方格法分份作為試驗用礦樣；將四份礦樣分別磨礦至磨礦細度小于200目60%、70%、80%、90%，然后分別進行試驗，試驗條件：磨礦濃度50%，粗選藥劑用量：碳酸鈉用量為500g/t、氧化石蠟皂用量400g/t、水玻璃用量500g/t，掃選藥劑用量：氧化石蠟皂用量100g/t；根據(jù)得出四組CaF2累計回收率，確定工藝路線粗選磨礦細度小于200目百分比；采用L934正交法來確定粗選藥劑碳酸鈉、水玻璃、氧化石蠟皂的用量；該工藝路線驗定方法實用性高，效果顯著，效益明顯。
【IPC分類】B03D1-00, B03B7-00
【公開號】CN104801417
【申請?zhí)枴緾N201410030700
【發(fā)明人】陳瑞文, 陳長盛, 陳志翰, 陳秀云
【申請人】陳瑞文, 陳長盛, 陳志翰, 陳秀云
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月23日