一種高效動態(tài)分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高效動態(tài)分離器，屬于煤粉分離器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中速磨煤機(jī)(HP式、ZGM式、MPS式)被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠，原煤在中速磨煤機(jī)的磨輥和磨盤之間被破碎碾磨成煤粉，一次熱風(fēng)從磨盤的下方邊緣吹入磨煤機(jī)內(nèi)部，將煤粉輸送到磨煤機(jī)上部的煤粉分離器，分離器將粗細(xì)煤粉進(jìn)行分離并將合格細(xì)度的煤粉輸送到鍋爐燃燒，而將不合格的煤粉返回到磨機(jī)中繼續(xù)研磨。
[0003]圖1為使用靜態(tài)分離器的中速磨煤機(jī)煤粉分離示意圖，圖2為使用傳統(tǒng)動態(tài)分離器的中速磨煤機(jī)煤粉分離示意圖，一次熱風(fēng)均由磨盤I的邊緣處上升，只能將外圍的煤粉攜帶到分離器進(jìn)行分離，而中部的煤粉不能被熱風(fēng)有效地帶走，這部分煤粉長期滯留在磨煤機(jī)內(nèi)，極大地降低了磨煤機(jī)的研磨效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種能夠有效提高中速磨煤機(jī)的研磨效率，進(jìn)而提高磨煤機(jī)出力的動態(tài)分離器。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種高效動態(tài)分離器，包括頂蓋裝置、傳動裝置、落煤管、煤粉出口管和C型旋轉(zhuǎn)葉籠，C型旋轉(zhuǎn)葉籠由外錐、內(nèi)錐、豎直葉片和底環(huán)組成，底部敞開，其特征在于:當(dāng)C型旋轉(zhuǎn)葉籠旋轉(zhuǎn)時高效動態(tài)分離器能夠?qū)崿F(xiàn)從葉籠底部吸風(fēng)。
[0006]本發(fā)明提供的一種高效動態(tài)分離器通過使用底部敞開的C型旋轉(zhuǎn)葉籠，當(dāng)C型旋轉(zhuǎn)葉籠旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)崿F(xiàn)從葉籠底部吸風(fēng)，熱風(fēng)攜帶著煤粉從C型旋轉(zhuǎn)葉籠的底部進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉籠內(nèi)，被加速旋轉(zhuǎn)后，從豎直葉片間隙排出實現(xiàn)粗細(xì)煤粉的分離。圖3為使用一種高效動態(tài)分離器的中速磨煤粉分離示意圖，與圖1和圖2相比，由于熱風(fēng)能夠從C型旋轉(zhuǎn)葉籠底部進(jìn)入，使得整個煤粉區(qū)域都有熱風(fēng)通過，煤粉會更加有效地被帶走而不會滯留在磨機(jī)內(nèi)，從而極大提高了研磨效率，使磨煤機(jī)的出力得到顯著的提升。
[0007]本發(fā)明克服了中速磨煤機(jī)分離器現(xiàn)有技術(shù)的不足，能夠有效提高磨煤機(jī)的煤粉出力，從而降低發(fā)電成本，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為使用靜態(tài)分離器的中速磨煤機(jī)煤粉分離示意圖；
[0009]圖2為使用傳統(tǒng)動態(tài)分離器的中速磨煤機(jī)煤粉分離示意圖；
[0010]圖3為使用一種高效動態(tài)分離器的中速磨煤機(jī)煤粉分離示意圖；
[0011]圖4為一種高效動態(tài)分離器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為一種高效動態(tài)分離器的C型旋轉(zhuǎn)葉籠等軸測視圖；
[0013]圖6為一種高效動態(tài)分離器的C型旋轉(zhuǎn)葉籠等軸測視圖；
[0014]圖7為傳統(tǒng)動態(tài)分離器的旋轉(zhuǎn)葉籠等軸測視圖；
[0015]附圖標(biāo)記說明
[0016]1-磨盤；2-磨輥；3_靜態(tài)分離器；4_煤粉出口管；5_原煤入口管；6-原煤；7-合格煤粉；8_風(fēng)粉流軌跡；9_傳統(tǒng)動態(tài)分離器；10_ —種高效動態(tài)分離器；11_頂蓋裝置；12_旋轉(zhuǎn)裝置；13-C型旋轉(zhuǎn)葉籠；14_外錐；15_內(nèi)錐；16_豎直葉片；17_底環(huán)；
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0018]圖4為本發(fā)明提供的一種高效動態(tài)分離器結(jié)構(gòu)示意圖，結(jié)合圖3、圖5和圖6，以HP中速磨煤機(jī)為例，一次熱風(fēng)沿磨盤I的外緣上升進(jìn)入磨煤機(jī)，磨盤I上方充滿了懸浮的煤粉，熱風(fēng)攜帶煤粉繼續(xù)上升。由于一種高效動態(tài)分離器10的C型旋轉(zhuǎn)葉籠13底部是敞開的，旋轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生吸風(fēng)作用，上升的熱風(fēng)被引導(dǎo)到C型旋轉(zhuǎn)葉籠13的底部，從底部吸入到C型旋轉(zhuǎn)葉籠13內(nèi)。熱風(fēng)攜帶著煤粉在C型旋轉(zhuǎn)葉籠13內(nèi)隨豎直葉片16—同旋轉(zhuǎn)后，從豎直葉片16之間的間隙排出。從C型旋轉(zhuǎn)葉籠13排出的熱風(fēng)和煤粉旋轉(zhuǎn)著上升到分離器的頂部，彎折后進(jìn)入煤粉出口管4。熱風(fēng)和煤粉的混合物在旋轉(zhuǎn)和彎折過程中，充分實現(xiàn)了煤粉的粗細(xì)分離。一種高效動態(tài)分離器10使得風(fēng)粉流軌跡8發(fā)生了很大的變化，幾乎覆蓋了整個磨盤的上方，磨煤機(jī)內(nèi)研磨好的煤粉都能被及時的帶走不會長期滯留在內(nèi)，大大減少了煤粉重復(fù)研磨的發(fā)生，從而極大提高了研磨效率，使磨煤機(jī)的出力得到顯著的提升。
【主權(quán)項】
1.一種高效動態(tài)分離器，包括頂蓋裝置、傳動裝置、落煤管、煤粉出口管和C型旋轉(zhuǎn)葉籠，其特征在于:當(dāng)C型旋轉(zhuǎn)葉籠旋轉(zhuǎn)時高效動態(tài)分離器能夠?qū)崿F(xiàn)從葉籠底部吸風(fēng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的高效動態(tài)分離器，其特征在于:所述C型轉(zhuǎn)葉籠由外錐、內(nèi)錐、豎直葉片和底環(huán)組成，葉籠底部敞開。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種高效動態(tài)分離器，包括頂蓋裝置、傳動裝置、落煤管、煤粉出口管和C型旋轉(zhuǎn)葉籠，C型旋轉(zhuǎn)葉籠由外錐、內(nèi)錐、豎直葉片和底環(huán)組成，底部敞開，其特征在于：當(dāng)C型旋轉(zhuǎn)葉籠旋轉(zhuǎn)時高效動態(tài)分離器能夠?qū)崿F(xiàn)從葉籠底部吸風(fēng)。一種高效動態(tài)分離器的C型旋轉(zhuǎn)葉籠旋轉(zhuǎn)時能產(chǎn)生底部吸風(fēng)的效果，從而改變了分離器內(nèi)氣流軌跡，使得磨盤上方的煤粉能夠被更有效地帶走，大大減少了煤粉重復(fù)研磨的發(fā)生，從而極大提高了研磨效率，使磨煤機(jī)的出力得到顯著的提升。
【IPC分類】B07B7-083, B02C23-24
【公開號】CN104826797
【申請?zhí)枴緾N201410048993
【發(fā)明人】陳剛, 李大正, 何鋒發(fā), 程華
【申請人】上海意豐機(jī)電科技開發(fā)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月12日