一種分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法，尤其是一種用于選煤廠不脫泥無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器精煤弧形篩下使用的分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]選煤廠不脫泥無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器精煤弧形篩下分流進(jìn)煤泥重介旋流器分選是一種用得最廣的煤泥分選工藝，全國(guó)有上百家選煤廠使用，但普遍反映該工藝分選效果差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。用得不好的原因既有管理問(wèn)題，也有技術(shù)問(wèn)題；既有工藝問(wèn)題，也有設(shè)備問(wèn)題。但主要的因素還是工藝本身存在的問(wèn)題。由于精煤弧形篩下分流介質(zhì)來(lái)自于無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器的精煤出口，其密度比主選合格懸浮液密度低得多，磁性物含量低得多，因此分流懸浮液的密度低、磁性物含量低、穩(wěn)定性差；另一方面分流的量與無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器入料中的煤泥含量呈正相關(guān)，帶入主選的煤泥量越大，分流量越大，所以分流量是波動(dòng)的。這就是目前煤泥重介旋流器分選工藝的根本問(wèn)題。
[0003]為提高煤泥重介質(zhì)旋流器分選效果，許多開(kāi)發(fā)者進(jìn)行了探索和實(shí)踐，2013.05.02日申請(qǐng)的中國(guó)發(fā)明專利一種確保煤泥重介質(zhì)旋流器高分選精度的方法(CN103230829A)，提出了穩(wěn)定煤泥重介質(zhì)旋流器入料桶液位的方法，但沒(méi)有改變懸浮液性質(zhì)；2003.05.07申請(qǐng)的中國(guó)發(fā)明專利煤泥重介質(zhì)分選工藝(CN1548233)，提出通過(guò)合理配置脫介篩篩縫改變煤泥重介旋流器入料懸浮液性質(zhì)的方法，但密度低的問(wèn)題依然沒(méi)有解決；2006.12.31申請(qǐng)的中國(guó)發(fā)明專利一種簡(jiǎn)化煤泥重介選煤工藝(CN101011679)，提出用主系統(tǒng)的合格介質(zhì)分流到煤泥重介質(zhì)旋流器，從而改變煤泥重介質(zhì)旋流器入料性質(zhì)的方法，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，解決了密度問(wèn)題，但懸浮液的流變性沒(méi)有解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法快捷，效果好，能調(diào)整精煤弧形篩下分流懸浮液特性，將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥提前排出，使分流懸浮液特性參數(shù)包含密度、磁性物含量、穩(wěn)定性等調(diào)整到合理區(qū)間的分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的分流懸浮液特性調(diào)整裝置，包括柱體，柱體的頂部設(shè)有帶中心管的溢流端蓋，柱體的底部設(shè)有下端蓋；所述溢流端蓋上的中心管伸入柱體內(nèi)的長(zhǎng)度為柱體直徑的1.5倍，所述柱體上部左側(cè)靠近溢流端蓋處設(shè)有入料管，柱體下部右側(cè)面靠近下端蓋處設(shè)有底流管，入料管和底流管分別與柱體切向或渦殼形相連貫通。
[0006]所述的溢流端蓋和下端蓋分別與柱體法蘭盤連接。
[0007]使用上述裝置的分流懸浮液特性調(diào)整方法，包括如下步驟:
[0008]a.將精煤弧形篩下分流出來(lái)的低品質(zhì)懸浮液用泵或定壓漏斗給入入料管；
[0009]b.給入入料管內(nèi)的低品質(zhì)懸浮液呈渦流狀切入柱體內(nèi)，在柱體的中心管內(nèi)形成下降的外螺旋流和上升的內(nèi)螺旋流，在離心力場(chǎng)的濃密作用下，將低品質(zhì)懸浮液濃密分成溢流和底流；
[0010]C.低品質(zhì)懸浮液中沉降末速小的小顆粒和來(lái)不及從渦形底流管排出的液體進(jìn)入上升的內(nèi)螺旋流，從溢流端蓋上的中心管排出，即將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥作為溢流排出；低品質(zhì)懸浮液中沉降末速大的顆粒進(jìn)入外螺旋流，從柱體下方的底流管排出，將低品質(zhì)懸浮液中的相對(duì)的粗的煤顆粒、絕大部分介質(zhì)顆粒和大部分液體分離出來(lái)，從而使底流管排出的底流懸浮液特性參數(shù)得到改善。
[0011]根據(jù)不同的重介質(zhì)旋流分選要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)溢流端蓋上的中心管直徑和底流管直徑及離心強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整耦合，使底流的懸浮液特性達(dá)到分選密度要求。
[0012]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明利用入料管使注入的低品質(zhì)懸浮液切入柱體內(nèi)部形成下降的外螺旋流和上升的內(nèi)螺旋流，將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥和部分水跟隨內(nèi)螺旋流從中心管中溢出，使在煤泥重介質(zhì)旋流器中得不到有效分選的細(xì)粒煤泥提前被排出，改善煤泥重介質(zhì)旋流器的分選環(huán)境；沉降末速大的顆粒進(jìn)入外螺旋流，從柱體下方的底流管排出，從而有效控制排出懸浮液的密度、磁性物含量、穩(wěn)定性、流變性，懸浮液密度能提高0.1?0.3g/cm3，磁性物含量能提高10%?20%;通過(guò)增加溢流管直徑、縮小底流管直徑、提高離心強(qiáng)度增強(qiáng)懸浮液的濃密效果，通過(guò)調(diào)節(jié)溢流管直徑和底流管直徑的實(shí)現(xiàn)非在線粗調(diào)，并通過(guò)調(diào)節(jié)注漿泵轉(zhuǎn)速在線調(diào)節(jié)離心強(qiáng)度；不影響主選系統(tǒng)的懸浮液性質(zhì)，也不受主選系統(tǒng)懸浮液性質(zhì)影響，煤泥重介質(zhì)旋流器的分選偏差E值小于0.08。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效果好，具有廣泛的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的分流懸浮液特性調(diào)整裝置的主視結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本發(fā)明的分流懸浮液特性調(diào)整裝置的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1.入料管；2.溢流端蓋；3.柱體；4.底流管；5.下端蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述:
[0017]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的分流懸浮液特性調(diào)整裝置，主要由柱體3、入料管I和底流管4組成，所述的柱體3頂部設(shè)有帶中心管的溢流端蓋2，帶中心管的溢流端蓋2上設(shè)置的中心管伸入柱體3的長(zhǎng)度為柱體3直徑的1.5倍，柱體3底部設(shè)有下端蓋5，柱體3側(cè)面靠近溢流端蓋2處設(shè)有渦形的入料管1，入料管I切向或渦殼形與柱體3相貫，柱體3側(cè)面靠近下端蓋5處設(shè)有渦形的底流管4，底流管4切向與柱體3相貫，且方向與入料礦漿的流向一致。所述的溢流端蓋2和下端蓋5與柱體3之間通過(guò)法蘭盤螺旋連接。
[0018]本發(fā)明的分流懸浮液特性調(diào)整方法，具體步驟如下:
[0019]a.將精煤弧形篩下分流出來(lái)的低品質(zhì)懸浮液用泵或定壓漏斗給入入料管I ;
[0020]b.低品質(zhì)懸浮液通過(guò)渦形入料管I切入柱體3圍繞延伸入柱體3內(nèi)的中心管形成下降的外螺旋流和上升的內(nèi)螺旋流，在離心力場(chǎng)的濃密作用下，將低品質(zhì)懸浮液濃密分成溢流和底流；
[0021]c.利用離心力場(chǎng)的濃密作用，使低品質(zhì)懸浮液中沉降末速小的顆粒和來(lái)不及從底流管4排出的液體進(jìn)入上升的內(nèi)螺旋流，從帶中心管的溢流端蓋2的中心管排出，使不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥作為溢流排出，低品質(zhì)懸浮液中沉降末速大的顆粒進(jìn)入外螺旋流，從柱體3下方的底流管4排出；從而將低品質(zhì)懸浮液中的顆粒和部分液體分離出來(lái)，使底流管4排出的底流懸浮液特性參數(shù)得到改善。
[0022]根據(jù)不同的重介質(zhì)旋流器分選要求，通過(guò)調(diào)節(jié)帶中心管的溢流端蓋2的中心管直徑和底流管直徑及離心強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整耦合，就能使底流的懸浮液特性達(dá)到分選密度要求。
[0023]所述懸浮液中固體顆粒是煤泥和細(xì)粒磁鐵礦粉，經(jīng)懸浮液特性調(diào)整裝置底流口流出的懸浮液特性包含密度、磁性物含量、穩(wěn)定性和流變性等能滿足煤泥重介質(zhì)旋流器的要求，其密度能提高0.1?0.3g/cm3，磁性物含量能提高10%?20%，對(duì)指定低品質(zhì)懸浮液實(shí)現(xiàn)指定的分選密度，只要對(duì)懸浮液特性調(diào)整裝置的中心管和底流管直徑及離心強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整耦合，就能使底流的懸浮液特性達(dá)到重介質(zhì)旋流器分選要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分流懸浮液特性調(diào)整裝置，其特征在于:它包括柱體(3)，柱體(3)的頂部設(shè)有帶中心管的溢流端蓋(2)，柱體(3)的底部設(shè)有下端蓋(5);所述溢流端蓋(2)上的中心管伸入柱體(3)內(nèi)的長(zhǎng)度為柱體(3)直徑的1.5倍，所述柱體(3)上部左側(cè)靠近溢流端蓋(2)處設(shè)有入料管(I)，柱體(3 )下部右側(cè)面靠近下端蓋(5 )處設(shè)有底流管(4 )，入料管(I)和底流管(4)分別與柱體(3)切向或渦殼形相連貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分流懸浮液特性調(diào)整裝置，其特征在于:所述的溢流端蓋(2)和下端蓋(5)分別與柱體(3)法蘭盤連接。3.一種使用權(quán)利I所述裝置的分流懸浮液特性調(diào)整方法，其特征在于包括如下步驟: a.將精煤弧形篩下分流出來(lái)的低品質(zhì)懸浮液用泵或定壓漏斗給入入料管(I); b.給入入料管(I)內(nèi)的低品質(zhì)懸浮液呈渦流狀切入柱體(3)內(nèi)，在柱體(3)的中心管內(nèi)形成下降的外螺旋流和上升的內(nèi)螺旋流，在離心力場(chǎng)的濃密作用下，將低品質(zhì)懸浮液濃密分成溢流和底流； c.低品質(zhì)懸浮液中沉降末速小的小顆粒和來(lái)不及從渦形底流管(4)排出的液體進(jìn)入上升的內(nèi)螺旋流，從溢流端蓋(2)上的中心管排出，即將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥作為溢流排出；低品質(zhì)懸浮液中沉降末速大的顆粒進(jìn)入外螺旋流，從柱體(3)下方的底流管(4)排出，將低品質(zhì)懸浮液中的相對(duì)粗的煤顆粒、絕大部分介質(zhì)顆粒和大部分液體分離出來(lái)，從而使底流管(4)排出的底流懸浮液特性參數(shù)得到改善。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分流懸浮液特性調(diào)整方法，其特征在于:根據(jù)不同的重介質(zhì)旋流分選要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)溢流端蓋(2)上的中心管直徑和底流管直徑及離心強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)整耦合，使底流的懸浮液特性達(dá)到分選密度要求。
【專利摘要】一種分流懸浮液特性調(diào)整裝置及方法，適用于精煤弧形篩下分流懸浮液特性調(diào)整。它包括柱體，柱體頂部設(shè)有帶中心管的溢流端蓋，柱體底部設(shè)有下端蓋，柱體側(cè)面靠近溢流端蓋處設(shè)有渦形入料管，柱體側(cè)面靠近下端蓋處設(shè)有渦形底流管，底流管切向與柱體相貫，利用離心力場(chǎng)內(nèi)礦漿以濃密為主的特性，通過(guò)設(shè)置柱形濃密器，精煤弧形篩下分流出來(lái)的低品質(zhì)懸浮液經(jīng)懸浮液特性調(diào)整裝置，從溢流排掉部分水、在煤泥重介旋流器中得不到有效分選的細(xì)煤泥及部分極細(xì)磁鐵礦顆粒。將不能在煤泥重介質(zhì)旋流器中有效分選的細(xì)粒級(jí)煤泥提前排出，能大幅度提高煤泥重介旋流器的分選精度。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法快捷，效果好。
【IPC分類】B03B5/34
【公開(kāi)號(hào)】CN104888930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510224563
【發(fā)明人】陳建中, 沈麗娟
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月5日