一種溢流管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種排液管道，尤指一種溢流排液管。
【背景技術(shù)】
[0002] 溢流管是為了保持一定液位且迅速排除多余液體的裝置，多用于太陽能熱水器， 汽車（摩托車）油箱，旋流器、魚缸等需要及時警示水位的裝置中。因?yàn)樾枰诰镜耐瑫r 及時排除多余的液體，所以對管道有著一定的要求，如采用了不符合要求的管道就可能會 出現(xiàn)嚴(yán)重的后果。一般設(shè)備上為了保持一定液位而設(shè)置的管口，管口的截面必須足夠，以便 液位超過時，多余的液體能迅速溢流排出。旋流器內(nèi)部壓力場的分布關(guān)系，加之溢流管外壁 光滑，在水力旋流器工作過程中，內(nèi)部不可避免的存在著短路流，從而使許多重相粒子未經(jīng) 分離便直接進(jìn)入溢流口經(jīng)溢流管排走。目前，傳統(tǒng)的旋流器的溢流管是中空的，在使用中溢 流經(jīng)常有跑粗現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，其主要目的是提供一種溢流管，其內(nèi) 部介質(zhì)流動性好、分離效率高，有效防止跑粗現(xiàn)象。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：
[0005] 一種溢流管，包括溢流管主管道，其特征在于，所述溢流管主管道下端設(shè)有阻攔 件，所述阻攔件上設(shè)有第一篩孔，所述第一篩孔上設(shè)有篩孔隔板。
[0006] 進(jìn)一步地，所述阻攔件為球冠狀或錐體狀或平板狀。
[0007] 進(jìn)一步地，所述阻攔件材質(zhì)為陶瓷或碳化硅或聚氨脂。
[0008] 進(jìn)一步地，所述阻攔件與所述溢流管主管道一體成型，所述阻攔件表面涂有耐磨 合金層。
[0009] 進(jìn)一步地，所述第一篩孔按同心圓分布。
[0010] 進(jìn)一步地，所述第一篩孔的有效面積占球面、錐面或平板面積的20% -30%。
[0011] 進(jìn)一步地，所述溢流管主管道管壁設(shè)有第二篩孔。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：
[0013] 本發(fā)明所述溢流管在溢流管道內(nèi)設(shè)置的帶有篩孔的球冠或錐形或平板型阻攔件， 可有效將溢流管內(nèi)帶有粗顆粒的液體進(jìn)行有效的隔離，防止溢流管跑粗現(xiàn)象，而篩孔增加 篩孔隔板，使的旋流器溢流的逆向流中的顆粒二次分布，使溢流中+80目的含量降低3%~ 6% 〇
[0014] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工、改造容易實(shí)現(xiàn)。可廣泛適用于石油、化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品 等行業(yè)的液固、液液分離和氣固分離，尤其適用于對細(xì)小顆粒分離要求高的場合。
[0015] 為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】來對本 發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2為本發(fā)明所述的阻攔件俯視圖；
[0018] 附圖標(biāo)識說明：
[0019] 1溢流管本體；2阻攔件；3第一篩孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 請參照圖1和圖2,本發(fā)明公開的溢流管，包括溢流管主管道1，所述溢流管主管道 1下端設(shè)有阻攔件2,所述阻攔件2上設(shè)有第一篩孔3,所述第一篩孔3上設(shè)有篩孔隔板。所 述阻攔件2為球冠狀，所述第一篩孔3按同心圓分布。
[0021] 所述阻攔件2材質(zhì)為陶瓷或碳化硅或聚氨脂，可與溢流管主管道1焊接或其他連 接方式連接；也可以與所述溢流管主管道1 一體成型，并且所述阻攔件2表面涂有耐磨合金 層。
[0022] 所述阻攔件2還可以為錐體狀或平板狀。所述第一篩孔的有效面積占球面、錐面 或平板面積的20% -30%。所述溢流管主管道管壁設(shè)有第二篩孔。
[0023] 請參照以下實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，本發(fā)明較傳統(tǒng)的溢流管，具有明顯的防跑粗等效果。
[0024] 傳統(tǒng)的旋流器的溢流管試驗(yàn)記錄表
[0025]
[0026]
[0027] 結(jié)論
[0028] 1)當(dāng)班臺效為57. 75t/h，沒有達(dá)到計劃要求（計劃為66t/h)。
[0029] 2)溢流濃度為35.4% ;+80目含量為14. 3%，未達(dá)到工藝要求；-200目含量為 62. 6%，高于工藝要求。
[0030] 3)排礦濃度為70. 4%，未達(dá)到工藝要求。
[0031] 4)此次考查臺效偏低，溢流具有跑粗現(xiàn)象。
[0032] 本發(fā)明的帶篩孔的防跑粗溢流管試驗(yàn)記錄表
[0033]
[0034]
[0035] 結(jié)論
[0036] 1)當(dāng)班臺效為67. 7t/h，達(dá)到計劃要求（計劃為66t/h)。
[0037] 2)溢流濃度為33. 7 % ;+80目含量為12. 12%，達(dá)到工藝要求；-200目含量為 55. 6%，達(dá)到工藝要求。
[0038] 3)排礦濃度為74. 2%，達(dá)到工藝要求。
[0039] 4)此次考查臺效、溢流濃度、排礦濃度控制好。
[0040] 本發(fā)明所述溢流管在溢流管道內(nèi)設(shè)置的帶有篩孔的球冠或錐形或平板型阻攔件， 可有效將溢流管內(nèi)帶有粗顆粒的液體進(jìn)行有效的隔離，防止溢流管跑粗現(xiàn)象，而篩孔增加 篩孔隔板，使旋流器溢流的逆向流中的顆粒二次分布，使溢流中+80目的含量降低3%~ 6% 〇
[0041] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，加工、改造容易實(shí)現(xiàn)。可廣泛適用于石油、化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品 等行業(yè)的液固、液液分離和氣固分離，尤其適用于對細(xì)小顆粒分離要求高的場合。
[0042] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍作任何限制， 故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種溢流管，包括溢流管主管道，其特征在于，所述溢流管主管道下端設(shè)有阻攔件， 所述阻攔件上設(shè)有第一篩孔，所述第一篩孔上設(shè)有篩孔隔板。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的溢流管，其特征在于，所述阻攔件為球冠狀或錐體狀或平板 狀。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流管，其特征在于，所述阻攔件材質(zhì)為陶瓷或碳化硅或聚 氨脂。4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的溢流管，其特征在于，所述阻攔件與所述溢流管主管道一體 成型，所述阻攔件表面涂有耐磨合金層。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的溢流管，其特征在于，所述第一篩孔按同心圓分布。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的溢流管，其特征在于，所述第一篩孔的有效面積占 球面、錐面或平板面積的20%-30%。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4所述一種溢流管，其特征在于，所述溢流管主管道管壁設(shè)有第二 篩孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種溢流管，包括溢流管主管道，所述溢流管主管道下端設(shè)有阻攔件，所述阻攔件上設(shè)有第一篩孔，所述第一篩孔上設(shè)有篩孔隔板。其內(nèi)部介質(zhì)流動性好、分離效率高，有效防止跑粗現(xiàn)象?？蓮V泛適用于石油、化工、環(huán)保、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的液固、液液分離和氣固分離，尤其適用于對細(xì)小顆粒分離要求高的場合。
【IPC分類】B04C5/12
【公開號】CN104888981
【申請?zhí)枴緾N201510282625
【發(fā)明人】周亞飛, 李玉琴
【申請人】成都乾瑞礦山工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月28日