一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種鏈條鏈板生產(chǎn)過程中的輔助治具，特別是一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條鏈板的厚度尺寸及變形，對后續(xù)料條裝配、料條強度以及鏈條的通用互換性起著至關(guān)重要的作用。另外，鏈條鏈板的厚度較薄，沖壓成型過程中，容易產(chǎn)生變形。然而，在鏈條鏈板生產(chǎn)中，鏈條鏈板的厚度尺寸及變形的精確控制率卻很低，合格率不足80%，為生產(chǎn)高品質(zhì)的料條，對檢驗的要求很高。而目前鏈條鏈板生產(chǎn)中，尺寸檢驗主要是靠人工離線抽樣檢測，抽樣風險較大。用CCD等圖像處理設(shè)備測量雖較準確，但檢測效率低，不適合批量生產(chǎn)檢測。
[0003]變形分選，主要是人工操作分選，即分選操作人員將待分選的鏈條鏈板放置在一塊平板上，一只手按壓住待分選的鏈條鏈板，另一只手用塞規(guī)進行量測，塞規(guī)能夠塞進的，則變形不合格，塞規(guī)不能塞進的則為合格品。這種操作方式，勞動強度大，分選效率低下，人工成本高，而且遺漏分選的風險極高。
[0004]申請內(nèi)容
本申請要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種自動化程度高、勞動強度小、效率高、人力成本低且分選準確率高的鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本申請采用的技術(shù)方案是:
一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，包括輸送平臺，依次設(shè)置于輸送平臺上的活動擋板、進料推桿、廢料推桿、限位規(guī)和至少一根反向頂桿；所述活動擋板和進料推桿均轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸送平臺的一側(cè)邊上，所述進料推桿并能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移，進料推桿上還設(shè)置有壓力傳感器；所述廢料推桿的長度能夠伸縮；所述限位規(guī)的底部與輸送平臺之間具有一個檢測腔，該檢測腔僅能允許厚度尺寸及變形合格的鏈條鏈板從中通過；所述反向頂桿的高度能夠升降，且反向頂桿也能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移。
[0006]所述限位規(guī)的寬度為鏈條鏈板寬度的0.8-1.1倍。
[0007]每根所述反向頂桿均通過升降桿與輸送平臺相連接，升降桿能沿著輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移。
[0008]本申請采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下有益效果:
上述輸送平臺能將待分選的鏈條鏈板輸送至限位規(guī)處，活動擋板能將等待分選的鏈條鏈板進行阻擋；上述進料推桿能將待分選的鏈條鏈板推入限位規(guī)中，上述限位規(guī)能對待分選的鏈條鏈板的厚度尺寸及變形，進行全數(shù)分選。當待分選的鏈條鏈板，能從限位規(guī)的檢測腔中通過，則該鏈條鏈板的厚度及變形符合要求，判定合格；當待分選的鏈條鏈板，不能從限位規(guī)的檢測腔中通過，則該鏈條鏈板的厚度及變形不符合要求，判定為不合格，此時廢料推桿啟動，將該鏈條鏈板從輸送平臺上推離。當已分選的鏈條鏈板與限位規(guī)卡合較緊，壓力傳感器檢測到的壓力值遠大于設(shè)定值時，上述反向頂桿啟動，將卡合在限位規(guī)內(nèi)的鏈條鏈板，從限位規(guī)內(nèi)推離，后廢料推桿啟動，將其從輸送平臺上推離。
[0009]上述整個分選過程，全部自動完成，不需人工參與，自動化程度高、勞動強度小、效率高、人力成本低且分選準確率高。
【附圖說明】
[0010]圖1是本申請一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中有:1.輸送平臺；2.活動擋板；3.進料推桿；31.第一滑軌；4.廢料推桿；5.限位規(guī)；51.支撐架；52.檢測腔；6.反向頂桿；61.升降桿；62.第二滑軌；7.壓力傳感器；8.鏈條鏈板。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體較佳實施方式對本申請作進一步詳細的說明。
[0013]如圖1所示，一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，包括輸送平臺1，依次設(shè)置于輸送平臺I上的活動擋板2、進料推桿3、廢料推桿4、限位規(guī)5和至少一根反向頂桿6。反向頂桿6的數(shù)量優(yōu)選為兩根，分別對稱設(shè)置在輸送平臺I前進方向的兩側(cè)邊上。
[0014]上述活動擋板2和進料推桿3均轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸送平臺I的一側(cè)邊上。
[0015]上述進料推桿3并能沿輸送平臺I的側(cè)邊進行前后滑移，優(yōu)選在輸送平臺I上設(shè)置有一段第一滑軌31，進料推桿3滑動連接在第一滑軌31上。
[0016]進一步，進料推桿3上還設(shè)置有壓力傳感器7。
[0017]上述廢料推桿4的長度能夠伸縮。
[0018]上述限位規(guī)5通過支撐架51固定在輸送平臺I的正上方。限位規(guī)5的底部與輸送平臺I之間具有一個檢測腔52，該檢測腔52僅能允許厚度尺寸及變形合格的鏈條鏈板8從中通過。
[0019]上述反向頂桿6的高度能夠升降，優(yōu)選每根反向頂桿6均通過升降桿61滑動連接在輸送平臺I上。
[0020]另外，反向頂桿6的滑動，優(yōu)選在輸送平臺I上還設(shè)置有一段第二滑軌62，上述升降桿61滑動連接在第二滑軌62內(nèi)，從而使反向頂桿6能沿輸送平臺I的側(cè)邊進行前后滑移。
[0021]進一步，作為優(yōu)選，上述限位規(guī)5的寬度為鏈條鏈板8寬度的0.8-1.1倍，優(yōu)選為0.9-1倍，這樣，將能對鏈條鏈板8的變形，很好地進行分選，且不影響分選的速度。
[0022]分選過程如下:
上述輸送平臺I將待分選的鏈條鏈板8輸送至限位規(guī)5處，活動擋板2將等待分選的鏈條鏈板8進行阻擋。然后，進料推桿3將待分選的鏈條鏈板8推入限位規(guī)5中，限位規(guī)5對待分選的鏈條鏈板8的厚度尺寸及變形，進行全數(shù)分選。
[0023]當待分選的鏈條鏈板8，能從限位規(guī)5的檢測腔52中通過，則該鏈條鏈板8的厚度及變形符合要求，判定合格；當待分選的鏈條鏈板8，不能從限位規(guī)5的檢測腔52中通過，則該鏈條鏈板8的厚度及變形不符合要求，判定為不合格，此時廢料推桿4啟動，將該鏈條鏈板8從輸送平臺I上推離。
[0024]當已分選的鏈條鏈板8與限位規(guī)5卡合較緊，壓力傳感器7檢測到的壓力值遠大于設(shè)定值時，上述反向頂桿6啟動，將卡合在限位規(guī)5內(nèi)的鏈條鏈板8，從限位規(guī)5內(nèi)推離，后廢料推桿4啟動，將其從輸送平臺I上推離。
[0025]上述整個分選過程，全部自動完成，不需人工參與，自動化程度高、勞動強度小、效率高、人力成本低且分選準確率高。
[0026]以上所述，僅為本申請較佳的【具體實施方式】，但本申請的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本申請揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本申請的保護范圍之內(nèi)。因此，本申請的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，其特征在于:包括輸送平臺，依次設(shè)置于輸送平臺上的活動擋板、進料推桿、廢料推桿、限位規(guī)和至少一根反向頂桿；所述活動擋板和進料推桿均轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸送平臺的一側(cè)邊上，所述進料推桿并能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移，進料推桿上還設(shè)置有壓力傳感器；所述廢料推桿的長度能夠伸縮；所述限位規(guī)的底部與輸送平臺之間具有一個檢測腔，該檢測腔僅能允許厚度尺寸及變形合格的鏈條鏈板從中通過；所述反向頂桿的高度能夠升降，且反向頂桿也能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，其特征在于:所述限位規(guī)的寬度為鏈條鏈板寬度的0.8-1.1倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，其特征在于:每根所述反向頂桿均通過升降桿與輸送平臺相連接，升降桿能沿著輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移。
【專利摘要】本申請公開了一種鏈條鏈板厚度尺寸及變形分選工具，包括輸送平臺，依次設(shè)置于輸送平臺上的活動擋板、進料推桿、廢料推桿、限位規(guī)和至少一根反向頂桿；所述活動擋板和進料推桿均轉(zhuǎn)動設(shè)置于輸送平臺的一側(cè)邊上，所述進料推桿并能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移，進料推桿上還設(shè)置有壓力傳感器；所述廢料推桿的長度能夠伸縮；所述限位規(guī)的底部與輸送平臺之間具有一個檢測腔，該檢測腔僅能允許厚度尺寸及變形合格的鏈條鏈板從中通過；所述反向頂桿的高度能夠升降，且反向頂桿也能沿輸送平臺的側(cè)邊進行前后滑移。采用上述結(jié)構(gòu)后，整個分選過程，全部自動完成，不需人工參與，自動化程度高、勞動強度小、效率高、人力成本低且分選準確率高。
【IPC分類】B07C5/06
【公開號】CN104889066
【申請?zhí)枴緾N201510324341
【發(fā)明人】谷香梅
【申請人】谷香梅
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月15日