鉆井泥漿廢液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆井泥漿處理設(shè)備，具體涉及一種鉆井泥漿廢液處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井廢棄泥漿是指在油氣田打井過(guò)程中形成的不可利用的泥漿，根據(jù)部分文獻(xiàn)的不完全統(tǒng)計(jì)，廢棄鉆井泥漿中含水率約為50%，含固率約36%，含油率6%左右，另外還含有其它有機(jī)物及揮發(fā)性物質(zhì)8%左右。我國(guó)油氣田每年鉆井產(chǎn)生的廢棄鉆井泥漿約九十多萬(wàn)立方米，其中有三分之一排放到自然環(huán)境，對(duì)環(huán)境和地層都造成了不同程度的污染。目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)油田將鉆井生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄鉆井液挖池存放，待鉆井完井工作結(jié)束后對(duì)廢棄物存儲(chǔ)池中廢棄液進(jìn)行直接固化處理。這種固化處理的方法由于化學(xué)藥劑消耗量大，效果不理想，自動(dòng)化程度低，成本高，無(wú)法徹底達(dá)到無(wú)害化處理的結(jié)果，不能完全消除污染隱患。目前也有一些鉆井泥漿處理裝置，但這些裝置在脫水處理時(shí)通過(guò)壓輥壓濾，壓濾后要沖洗濾網(wǎng)，這樣降低了工作效率，而且這些裝置體積大、運(yùn)輸不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)固液分離，分離徹底，脫水效果好，能提高工作效率，設(shè)備體積小，能延長(zhǎng)使用壽命的鉆井泥漿廢液處理裝置。
[0004]其技術(shù)方案是:鉆井泥漿廢液處理裝置，包括底座，所述底座上依次安裝有電機(jī)、減速器、儲(chǔ)水槽、離心機(jī)、螺桿栗、電磁調(diào)速電機(jī)和泥漿罐，所述泥漿罐通過(guò)離心栗和管路與螺桿栗的進(jìn)料斗連接，所述螺桿栗與電磁調(diào)速電機(jī)連接，所述螺桿栗的輸出端與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)通過(guò)減速器與電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，所述離心機(jī)的底部與儲(chǔ)水槽連通，所述離心機(jī)的出料口處設(shè)有物料罐，所述泥漿罐通過(guò)輸送管道與泥漿脫水處理罐連接，所述泥漿脫水處理罐設(shè)置在底座上。
[0005]所述離心機(jī)包括筒形篩網(wǎng)、位于筒形篩網(wǎng)內(nèi)部的芯軸、固定在芯軸上位于筒形篩網(wǎng)內(nèi)的螺旋刮板和設(shè)置在筒形篩網(wǎng)外表面的護(hù)罩；
所述筒形篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有多個(gè)條形鋼板，所述筒形篩網(wǎng)的外圓周表面間隔設(shè)有多個(gè)與條形鋼板垂直設(shè)置的環(huán)形板，所述底座上還設(shè)有滾輪固定架，所述滾輪固定架上安裝有與環(huán)形板接觸的滾輪；
所述芯軸為中空結(jié)構(gòu)，且端部側(cè)面具有與筒形篩網(wǎng)內(nèi)腔連通的泥漿入口，所述芯軸的兩端分別設(shè)有前端連接法蘭和后端連接法蘭，所述后端連接法蘭與芯軸焊接固定，所述芯軸的另一端通過(guò)軸承連接有篩網(wǎng)端板，所述篩網(wǎng)端板與前端連接法蘭連接，所述條形鋼板與前端連接法蘭連接，所述前端連接法蘭與減速器的傳動(dòng)軸連接；
所述護(hù)罩的下方開口與儲(chǔ)水槽連接。
[0006]所述滾輪固定架為具有圓弧形凹端的架體，所述圓弧形凹端與筒形篩網(wǎng)同心設(shè)置，所述滾輪為多個(gè)，分別設(shè)置在圓弧形凹端內(nèi)。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)固液分離，分離徹底，脫水效果好，能提高工作效率，設(shè)備體積小，能延長(zhǎng)使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明尚心機(jī)的剖視圖；
圖3是本發(fā)明離心機(jī)的右視剖面圖；
圖4是本發(fā)明底座的側(cè)面視圖；
圖5是本發(fā)明底座的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，鉆井泥漿廢液處理裝置，包括底座10，所述底座10上依次安裝有電機(jī)1、減速器2、儲(chǔ)水槽3、離心機(jī)4、螺桿栗5、電磁調(diào)速電機(jī)7和泥漿罐11。
[0010]泥漿罐11通過(guò)離心栗9和管路8與螺桿栗5的進(jìn)料斗6連接，螺桿栗5與電磁調(diào)速電機(jī)7連接，螺桿栗5的輸出端與離心機(jī)4連接，離心機(jī)4通過(guò)減速器2與電機(jī)1的傳動(dòng)軸連接，離心機(jī)4的底部與儲(chǔ)水槽3連通，離心機(jī)4的出料口 20處設(shè)有物料罐12，泥漿罐11通過(guò)輸送管道32與泥漿脫水處理罐31連接，泥漿脫水處理罐31設(shè)置在底座10上。其中，底座10上設(shè)置用于安裝各個(gè)設(shè)備的臺(tái)面，如圖4和圖5所示。
[0011]所述離心機(jī)4包括筒形篩網(wǎng)18、位于筒形篩網(wǎng)18內(nèi)部的芯軸15、固定在芯軸15上位于筒形篩網(wǎng)18內(nèi)的螺旋刮板19和設(shè)置在筒形篩網(wǎng)18外表面的護(hù)罩16 ;
所述筒形篩網(wǎng)18的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有多個(gè)條形鋼板22，所述筒形篩網(wǎng)18的外圓周表面間隔設(shè)有多個(gè)與條形鋼板22垂直設(shè)置的環(huán)形板23，通過(guò)條形鋼板22和環(huán)形板23形成用于固定筒形篩網(wǎng)18的篩網(wǎng)固定框。
[0012]底座1上還設(shè)有滾輪固定架25，滾輪固定架25上安裝有與環(huán)形板23接觸的滾輪24，通過(guò)滾輪固定架25上安裝的多個(gè)滾輪24，能對(duì)筒形篩網(wǎng)18起到徑向扶正作用，能降低離心機(jī)的震動(dòng)幅度，延長(zhǎng)離心機(jī)的使用壽命。
[0013]所述芯軸15為中空結(jié)構(gòu)，且端部側(cè)面具有與筒形篩網(wǎng)18內(nèi)腔連通的泥漿入口 17，物料通過(guò)離心機(jī)4后端連接法蘭26進(jìn)入芯軸15的中空內(nèi)腔內(nèi)，并通過(guò)泥漿入口 17進(jìn)入筒形篩網(wǎng)18的內(nèi)腔內(nèi)；芯軸15的兩端分別設(shè)有前端連接法蘭13和后端連接法蘭26，后端連接法蘭26與芯軸15焊接固定，芯軸15的另一端通過(guò)軸承14連接有篩網(wǎng)端板27，篩網(wǎng)端板27與前端連接法蘭13連接，條形鋼板22與前端連接法蘭13連接，前端連接法蘭13與減速器2的傳動(dòng)軸連接。
[0014]護(hù)罩16的下方開口與儲(chǔ)水槽3連接。物料中的液體通過(guò)筒形篩網(wǎng)18甩出，經(jīng)護(hù)罩16的阻擋，順著護(hù)罩16的內(nèi)壁流入儲(chǔ)水槽3內(nèi)。
[0015]滾輪固定架25為具有圓弧形凹端28的架體，所述圓弧形凹端28與筒形篩網(wǎng)18同心設(shè)置，所述滾輪24為多個(gè)，分別設(shè)置在圓弧形凹端28的弧形表面上。通過(guò)設(shè)置多個(gè)滾輪24，能對(duì)筒形篩網(wǎng)18起到更好的扶正作用，限定晃動(dòng)幅度，減輕震動(dòng)，能延長(zhǎng)使用壽命。
[0016]工作原理:
從井場(chǎng)運(yùn)來(lái)的廢泥漿，經(jīng)過(guò)泥漿脫水處理罐31進(jìn)行化學(xué)脫水處理，化學(xué)脫水為已知技術(shù)，在此不再贅述；脫水后的泥漿通過(guò)泥漿脫水處理罐31內(nèi)的栗打入泥漿罐11中，離心栗9將泥漿罐11里的泥漿通過(guò)管路8輸送到進(jìn)料斗6及螺桿栗5的里面。電磁調(diào)速電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿栗5旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺桿栗5將泥漿輸送到離心機(jī)4的里面，啟動(dòng)電機(jī)1，通過(guò)電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)減速器2，并帶動(dòng)離心機(jī)4旋轉(zhuǎn)，通過(guò)離心機(jī)4的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)筒形篩網(wǎng)18轉(zhuǎn)動(dòng)，使筒形篩網(wǎng)18內(nèi)的泥漿轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣泥漿通過(guò)筒形篩網(wǎng)18過(guò)濾后甩到外面，經(jīng)護(hù)罩16流入儲(chǔ)水槽3的里面，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中筒形篩網(wǎng)18內(nèi)的泥沙經(jīng)螺旋刮板19輸送到出料口 20并落到物料罐12的里面。其中，在筒形篩網(wǎng)18的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，通過(guò)環(huán)形板23與滾輪24接觸滾動(dòng)，對(duì)筒形篩網(wǎng)18起到限位扶正的作用，能降低設(shè)備的振動(dòng)幅度，從而延長(zhǎng)使用壽命。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，廢泥漿能一次性實(shí)現(xiàn)徹底地固液分離處理，脫水效果好，能提高工作效率，通過(guò)對(duì)離心機(jī)的改造能延長(zhǎng)使用壽命。
[0018]本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容扔屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉆井泥漿廢液處理裝置，包括底座，其特征在于:所述底座上依次安裝有電機(jī)、減速器、儲(chǔ)水槽、離心機(jī)、螺桿栗、電磁調(diào)速電機(jī)和泥漿罐，所述泥漿罐通過(guò)離心栗和管路與螺桿栗的進(jìn)料斗連接，所述螺桿栗與電磁調(diào)速電機(jī)連接，所述螺桿栗的輸出端與離心機(jī)連接，所述離心機(jī)通過(guò)減速器與電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，所述離心機(jī)的底部與儲(chǔ)水槽連通，所述離心機(jī)的出料口處設(shè)有物料罐，所述泥漿罐通過(guò)輸送管道與泥漿脫水處理罐連接，所述泥漿脫水處理罐設(shè)置在底座上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泥漿廢液處理裝置，其特征在于:所述離心機(jī)包括筒形篩網(wǎng)、位于筒形篩網(wǎng)內(nèi)部的芯軸、固定在芯軸上位于筒形篩網(wǎng)內(nèi)的螺旋刮板和設(shè)置在筒形篩網(wǎng)外表面的護(hù)罩； 所述筒形篩網(wǎng)的長(zhǎng)度方向上間隔設(shè)有多個(gè)條形鋼板，所述筒形篩網(wǎng)的外圓周表面間隔設(shè)有多個(gè)與條形鋼板垂直設(shè)置的環(huán)形板，所述底座上還設(shè)有滾輪固定架，所述滾輪固定架上安裝有與環(huán)形板接觸的滾輪； 所述芯軸為中空結(jié)構(gòu)，且端部側(cè)面具有與筒形篩網(wǎng)內(nèi)腔連通的泥漿入口，所述芯軸的兩端分別設(shè)有前端連接法蘭和后端連接法蘭，所述后端連接法蘭與芯軸焊接固定，所述芯軸的另一端通過(guò)軸承連接有篩網(wǎng)端板，所述篩網(wǎng)端板與前端連接法蘭連接，所述條形鋼板與前端連接法蘭連接，所述前端連接法蘭與減速器的傳動(dòng)軸連接； 所述護(hù)罩的下方開口與儲(chǔ)水槽連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井泥漿廢液處理裝置，其特征在于:所述滾輪固定架為具有圓弧形凹端的架體，所述圓弧形凹端與筒形篩網(wǎng)同心設(shè)置，所述滾輪為多個(gè)，分別設(shè)置在圓弧形凹端內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆井泥漿廢液處理裝置，包括底座，所述底座上依次安裝有電機(jī)、減速器、儲(chǔ)水槽、離心機(jī)、螺桿泵、電磁調(diào)速電機(jī)和泥漿罐，泥漿罐通過(guò)離心泵和管路與螺桿泵的進(jìn)料斗連接，螺桿泵與電磁調(diào)速電機(jī)連接，螺桿泵的輸出端與離心機(jī)連接，離心機(jī)通過(guò)減速器與電機(jī)的傳動(dòng)軸連接，離心機(jī)的底部與儲(chǔ)水槽連通，離心機(jī)的出料口處設(shè)有物料罐，泥漿罐通過(guò)輸送管道與泥漿脫水處理罐連接，泥漿脫水處理罐設(shè)置在底座上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，能實(shí)現(xiàn)固液分離，分離徹底，脫水效果好，能提高工作效率，設(shè)備體積小，能延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】B04B9/14, B04B1/20, B04B7/18
【公開號(hào)】CN105234008
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510723322
【發(fā)明人】田志勝, 陳嘉良, 付希祿, 孫勝, 王書艷
【申請(qǐng)人】山東嘉巖石油科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日