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      一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9497672閱讀:177來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種微細(xì)粉塵控制技術(shù),尤其涉及濕式靜電除塵器絕緣子密封,屬于煙氣治理技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]濕式靜電除塵器是在總結(jié)了水膜除塵器和靜電除塵器特點(diǎn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,濕式靜電除塵器能有效控制煙氣脫硫后的PM2.5、石膏雨、S03及重金屬等多種污染物。是脫硫后煙氣深度凈化技術(shù)中可靠性最高、運(yùn)行業(yè)績(jī)最多、技術(shù)最成熟的技術(shù)。其主要組成部分包括殼體、陽(yáng)極裝置、陰極裝置、絕緣裝置、沖洗系統(tǒng)及高壓發(fā)生裝置等。
      [0003]由于濕式除塵器內(nèi)煙氣為濕法脫硫后的濕煙氣,并且均采用高壓水沖洗,濕煙氣和沖洗水夾帶容易進(jìn)入絕緣箱內(nèi)導(dǎo)致絕緣石英管結(jié)露爬電。同時(shí),粉塵進(jìn)入會(huì)產(chǎn)生積灰而產(chǎn)生的爬電擊穿現(xiàn)象。
      [0004]傳統(tǒng)的絕緣子空氣密封裝置僅采用熱空氣直接進(jìn)入絕緣子室進(jìn)行密封,由于濕式除塵器內(nèi)部煙氣壓力并不均勻,隨機(jī)組負(fù)荷變化壓力波動(dòng)較大,密封風(fēng)無(wú)法隨時(shí)進(jìn)行有效調(diào)節(jié),會(huì)導(dǎo)致濕煙氣和沖洗水汽進(jìn)入絕緣子室,導(dǎo)致濕式除塵器設(shè)備故障。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]為解決現(xiàn)有濕式靜電除塵器絕緣子密封不完善導(dǎo)致濕煙氣進(jìn)入絕緣子室造成設(shè)備故障的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0007]一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,包括濕式除塵器、絕緣子室、供氣系統(tǒng)、密封風(fēng)風(fēng)管、切向風(fēng)風(fēng)管;
      [0008]所述濕式除塵器設(shè)置在絕緣子室的下方,濕式除塵器和絕緣子室通過(guò)中空的瓷套連接,瓷套的一端伸入絕緣子室內(nèi),另一端伸入濕式除塵器內(nèi),瓷套的上底面和下底面均開(kāi)孔,吊桿依次穿過(guò)所述上底面和下底面的孔;
      [0009]所述絕緣子室由絕緣子室本體、絕緣子室殼體和進(jìn)氣室組成,進(jìn)氣室設(shè)置在絕緣子室的底部,進(jìn)氣室呈圓柱形,沿進(jìn)氣室的切向分別設(shè)有密封風(fēng)進(jìn)氣口和切向風(fēng)進(jìn)氣口,密封風(fēng)進(jìn)氣口設(shè)置在切向風(fēng)進(jìn)氣口的上方;
      [0010]所述供氣系統(tǒng)包括通過(guò)第一管道順次連接的干燥器、消音器、風(fēng)機(jī)、第一調(diào)節(jié)閥和過(guò)濾器;
      [0011]所述密封風(fēng)風(fēng)管的進(jìn)氣口通過(guò)第二管道與所述第一管道的出氣口連接;所述第二管道上還安裝有第二調(diào)節(jié)閥和電加熱器;
      [0012]所述切向風(fēng)風(fēng)管的進(jìn)氣口通過(guò)第三管道與所述第一管道的出氣口連接;所述第三管道上安裝有第三調(diào)節(jié)閥;
      [0013]所述第二管道的出氣口與密封風(fēng)進(jìn)氣口相連,所述第三管道的出氣口與切向風(fēng)進(jìn)氣口相連。
      [0014]密封風(fēng)經(jīng)過(guò)電加熱器的加熱后,通過(guò)密封風(fēng)風(fēng)管切向進(jìn)入進(jìn)氣室,由于進(jìn)氣室呈圓柱形,因此,密封風(fēng)會(huì)呈螺旋上升,形成螺旋風(fēng);同時(shí),密封風(fēng)溫度較高且密度較小,則密封風(fēng)會(huì)通過(guò)螺旋方式往上布滿絕緣子室,有效的防止潮濕或含塵煙氣進(jìn)入絕緣子室。切向風(fēng)通過(guò)切向風(fēng)風(fēng)管以10-15°夾角向下的方式切向進(jìn)入進(jìn)氣室,在除塵器箱體入口處形成螺旋風(fēng)幕,有效的阻擋上升的水蒸氣和含塵煙氣。
      [0015]作為本發(fā)明的改進(jìn),還包括兩個(gè)壓力變送器,兩個(gè)壓力變送器分別安裝在第三管道和第二管道上。
      [0016]通過(guò)壓力變送器測(cè)定壓力大小,再調(diào)整第二調(diào)節(jié)閥或第三調(diào)節(jié)閥,確保進(jìn)氣壓力大于濕式除塵器內(nèi)煙氣壓力150-200Pa。
      [0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器安裝在絕緣子室殼體上,所述第二溫度傳感器安裝在濕式除塵器上。
      [0018]通過(guò)第一溫度傳感器和第二溫度傳感器的準(zhǔn)確控制,確保密封風(fēng)進(jìn)氣溫度比濕式除塵器內(nèi)煙氣溫度高5-10度,從而有效阻止?jié)袷匠龎m器內(nèi)的煙氣滲透到絕緣子室內(nèi)。
      [0019]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述切向風(fēng)進(jìn)氣口向下傾斜,與所述進(jìn)氣室的夾角為10-15。。
      [0020]切向風(fēng)進(jìn)氣口向下傾斜便于進(jìn)入的切向風(fēng)在濕式除塵器內(nèi)形成水平的風(fēng)幕,從而有效阻擋上升的水蒸氣和含塵煙氣。
      [0021]作為本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn),所述風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
      [0022]離心風(fēng)機(jī)體積小,造價(jià)低。
      [0023]綜上所述,本發(fā)明的有益效果是,濕式除塵器內(nèi)的濕煙氣和沖洗水汽不會(huì)進(jìn)入絕緣子室,有效降低濕式除塵器設(shè)備故障。
      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1是本發(fā)明絕緣子室密封裝置示意圖。
      [0025]圖2是圖1的局部放大圖。
      [0026]圖3是圖2俯視圖。
      [0027]圖4是本發(fā)明供氣系統(tǒng)、密封風(fēng)風(fēng)管以及切向風(fēng)風(fēng)管連接示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
      [0029]如各圖所示,一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,包括圖1所述的絕緣子室密封裝置和圖4所述的供氣系統(tǒng)。為確保密封風(fēng)的干燥,在風(fēng)機(jī)9入口設(shè)置干燥器15。密封風(fēng)經(jīng)過(guò)電加熱器12的加熱后,通過(guò)密封風(fēng)風(fēng)管4切向進(jìn)入進(jìn)氣室2,由于進(jìn)氣室2呈圓柱形,因此,密封風(fēng)會(huì)呈螺旋上升,形成螺旋風(fēng),由于密封風(fēng)溫度較高且密度較小,則密封風(fēng)會(huì)通過(guò)螺旋方式往上布滿絕緣子室3,有效的防止潮濕或含塵煙氣進(jìn)入絕緣子室。切向風(fēng)通過(guò)切向風(fēng)風(fēng)管5以10-15°夾角向下的方式切向進(jìn)入進(jìn)氣室2,在除塵器箱體入口處形成螺旋風(fēng)幕,有效的阻擋上升的水蒸氣和含塵煙氣。
      [0030]為保證密封風(fēng)和切向風(fēng)在絕緣子室3和進(jìn)氣室2形成螺旋風(fēng),需保證一定的進(jìn)氣壓力。在進(jìn)氣室2外的第三管道上安裝有壓力變送器,通過(guò)測(cè)定壓力大小調(diào)整第二調(diào)節(jié)閥13,確保進(jìn)氣壓力大于濕式除塵器內(nèi)煙氣壓力150-200Pa。
      [0031]本實(shí)施例中切向風(fēng)進(jìn)氣口 7的安裝高度位于絕緣子室3入口處上方200-300mm。
      [0032]本實(shí)施例中密封風(fēng)應(yīng)保證一定的溫度,在絕緣子室殼體1安裝有第一溫度傳感器,用于測(cè)定密封風(fēng)溫度,同時(shí)在濕式除塵器外殼安裝有第二溫度傳感器,用于測(cè)定濕式除塵器內(nèi)部煙氣溫度。通過(guò)電加熱器12加熱后,確保密封風(fēng)進(jìn)氣溫度大于濕式除塵器6內(nèi)煙氣溫度5-10°,密封風(fēng)經(jīng)過(guò)密封風(fēng)管4并通過(guò)密封風(fēng)進(jìn)氣口 8進(jìn)入絕緣子室3,切向風(fēng)經(jīng)過(guò)切向風(fēng)風(fēng)管5并通過(guò)切向風(fēng)進(jìn)氣口 7進(jìn)入絕緣子室3。
      [0033]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,對(duì)此實(shí)施例所做的變化皆涵蓋在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,其特征是,包括濕式除塵器(6)、絕緣子室(3)、供氣系統(tǒng)、密封風(fēng)風(fēng)管(4)、切向風(fēng)風(fēng)管(5); 所述濕式除塵器(6)設(shè)置在絕緣子室(3)的下方,濕式除塵器(6)和絕緣子室(3)通過(guò)中空的瓷套連接,瓷套的一端伸入絕緣子室(3)內(nèi),另一端伸入濕式除塵器(6)內(nèi),瓷套的上底面和下底面均開(kāi)孔,吊桿依次穿過(guò)所述上底面和下底面的孔; 所述絕緣子室(3)由絕緣子室本體、絕緣子室殼體(1)和進(jìn)氣室(2)組成,進(jìn)氣室(2)設(shè)置在絕緣子室(3)的底部,進(jìn)氣室(2)呈圓柱形,沿進(jìn)氣室(2)的切向分別設(shè)有密封風(fēng)進(jìn)氣口⑶和切向風(fēng)進(jìn)氣口(7),密封風(fēng)進(jìn)氣口⑶設(shè)置在切向風(fēng)進(jìn)氣口(7)的上方; 所述供氣系統(tǒng)包括通過(guò)第一管道順次連接的干燥器(15)、消音器(14)、風(fēng)機(jī)(9)、第一調(diào)節(jié)閥(10)和過(guò)濾器(11); 所述密封風(fēng)風(fēng)管(4)的進(jìn)氣口通過(guò)第二管道與所述第一管道的出氣口連接;所述第二管道上還安裝有第二調(diào)節(jié)閥(13)和電加熱器(12); 所述切向風(fēng)風(fēng)管(5)的進(jìn)氣口通過(guò)第三管道與所述第一管道的出氣口連接;所述第三管道上安裝有第三調(diào)節(jié)閥(16); 所述第二管道的出氣口與密封風(fēng)進(jìn)氣口(8)相連,所述第三管道的出氣口與切向風(fēng)進(jìn)氣口 (7)相連。2.如權(quán)利要求1所述的用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,其特征是,還包括兩個(gè)壓力變送器,兩個(gè)壓力變送器分別安裝在第三管道和第二管道上。3.如權(quán)利要求1所述的用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,其特征是,還包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,所訴第一溫度傳感器安裝在絕緣子室殼體(1)上,所述第二溫度傳感器安裝在濕式除塵器(6)上。4.如權(quán)利要求1所述的用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,其特征是,所述切向風(fēng)進(jìn)氣口(7)向下傾斜,與所述進(jìn)氣室(2)的夾角為10-15°。5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,其特征是,所述風(fēng)機(jī)(9)為離心風(fēng)機(jī)。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于濕式電除塵器絕緣子室的雙螺旋空氣密封裝置,包括濕式除塵器、絕緣子室、供氣系統(tǒng)、密封風(fēng)風(fēng)管、切向風(fēng)風(fēng)管。本發(fā)明的有益效果是:密封風(fēng)通過(guò)所述的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在絕緣子室內(nèi)形成螺旋風(fēng)密封,切向風(fēng)通過(guò)所述的進(jìn)氣噴槍在絕緣子室入口形成螺旋風(fēng)風(fēng)幕,確保濕式除塵器內(nèi)濕煙氣不向絕緣室漏氣,起到密封效果。
      【IPC分類】B03C3/34, B03C3/16
      【公開(kāi)號(hào)】CN105251615
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510776839
      【發(fā)明人】祝業(yè)青, 金定強(qiáng), 喬瑞, 何文深, 沈祥云, 蘆靈琳
      【申請(qǐng)人】國(guó)電科學(xué)技術(shù)研究院, 國(guó)電環(huán)境保護(hù)研究院
      【公開(kāi)日】2016年1月20日
      【申請(qǐng)日】2015年11月12日
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