一種內部磁系大型柱式磁選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及磁重選礦裝置，特別是一種內部磁系大型柱式磁選機。
【背景技術】
[0002]現有磁選設備有筒式磁選機、磁力脫泥槽、旋磁機、磁聚機、磁選柱、電磁篩等。現有這些磁選設備在磁場控制、分選精度、能量利用率及磁場作用深度幾個方面，有著一定程度的不足。
[0003]筒式磁選機、磁力脫泥槽及磁聚機等永磁磁選設備，采用硬磁性材料勵磁，產生永久磁場。優(yōu)點是不用電能勵磁，因而節(jié)能，但磁場為恒定值，不能控制其有無及大小，造成磁性顆粒在分選空間易形成磁團聚、磁鏈，且這些磁團聚、磁鏈很難有重新散開的機會，致使部分非磁性顆粒裹挾于其中，進而混入磁性產品中，磁系的勵磁磁塊場強越高，磁團聚現象越嚴重，結果是精礦質量較低，因此永磁設備的分選精度較低，已經難以滿足現代冶煉的技術要求，所以永磁磁選設備只能用于粗選或掃選作業(yè)，精選作業(yè)則使用的越來越少。
[0004]磁選柱、電磁篩等電磁磁選設備，采用電能勵磁。優(yōu)點一是克服了永磁磁場不能控制有無及大小的問題，二是采取了一定的措施來破壞磁團聚進而提高精礦品質，如精礦與尾礦相對流動，間歇供電使磁團聚暫時松散，加強水流剪切破壞磁團聚等。
[0005]電磁磁選設備對比永磁磁系磁選機有了較大的進步，但破壞磁團聚次數少，更沒有主動打散磁團聚的作用，對磁團聚破壞程度還不夠強烈。
[0006]另外目前的電磁設備磁系均設在分選區(qū)外側，而磁系產生的磁場卻是分布在磁系四周，這樣只有一側磁場具有分選作用，明顯的缺點是:磁系產生的磁場只利用了一側，分選區(qū)域小，且磁系的能量利用率低，即分選空間外均有一定程度的漏磁，即使部分設備裝有減少漏磁的鎧甲也不能完全避免漏磁，尤其是鎧甲的棱角等曲率半徑小的地方，相對磁力線集中，漏磁嚴重；電磁磁系與分選空間存在空氣隙，空氣磁阻相對較大，會導致磁場快速衰減，有效利用的磁能被進一步消耗；電磁磁系的磁場作用空間小，磁場作用深度不足，尤其是帶有鐵芯的電磁鐵磁系，磁力線集中于鐵芯兩端面，造成鐵芯端面場強大，但隨著離開端面的距離加大磁場強度會快速衰減，所以磁場作用深度較小，會造成分選空間受限，如有的電磁磁選設備需采用占位裝置來填塞磁場作用較低的空間，浪費設備使用空間，同時磁系作用深度不足也嚴重制約著電磁勵磁的磁選設備大型化進展。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明提供了一種內部磁系大型柱式磁選機，旨在完全利用線圈的磁場能，主動破壞磁團聚提高分選精度。
[0008]—種內部磁系大型柱式磁選機，該磁選機包括:給礦斗、給礦管、尾礦溢流槽、勵磁和退磁磁系、分選腔、給水鼓、排礦錐、精礦排礦管、切向給水管、電磁控制裝置和分散盤，所述的給礦斗通過其下部的支架置于尾礦溢流槽上面，給礦斗下面通過法蘭連接給礦管，給礦管軸向中心對正，置于分選腔的中上部，給礦管下部用螺栓固定分散盤；所述的尾礦溢流槽通過法蘭同心固定，位于分選腔的上部，分選腔的下部由法蘭連接給水鼓，給水鼓外部切向焊接切向給水管，給水鼓下面通過法蘭連接排礦錐，精礦排礦管焊接在排礦錐的下部中心位置；所述的勵磁和退磁磁系，通過支架固定于分選腔內部，勵磁和退磁磁系豎直軸向中心對正裝配；所述的電磁控制裝置通過電纜連接勵磁和退磁磁系。
[0009]所述的勵磁和退磁磁系由勵磁線圈或電磁鐵構成。
[0010]本發(fā)明的電磁磁系位于分選空間內，分選空間由兩部分區(qū)域構成，磁系內側空間和磁系外側空間，且兩側連通。電磁磁系由若干組獨立的電磁磁系構成，采用獨立協調控制勵磁方式，磁系中幾組直流勵磁線圈產生周期變化的循序向下依次供電的間歇式磁場；幾組交流、退磁線圈，產生頻率較高的及交變減弱的快速翻轉及退磁磁場。分選空間下部設有給水鼓，給水切向進入分選空間，在分選空間內形成旋轉上升水流。交變磁場、退磁場與切向水流結合達到強烈破壞磁團聚的作用。
[0011]本發(fā)明與現有同類裝置相比，其顯著地有益效果體現在:
[0012]1.能量利用率高。所設磁系置于分選區(qū)內部，全部磁場作用于分選空間，不存在漏磁，磁能量得到完全利用。
[0013]2.分選精度高。適用于磁性物料的精選作業(yè)。交流磁場、退磁場和旋轉上升水流的剪切作用具有強烈的破壞磁團聚作用，與其它磁選設備比較，同一種物料入選，精礦品位更尚。
[0014]3.節(jié)能。無運轉部件，機械損耗??；不用加大勵磁電流實現分選區(qū)域增大一倍。
[0015]4.省水。采用交流磁場和退磁場作用于分選空間，對磁團聚具有強烈的破壞作用，可以減少對旋轉切向水流的依賴，在磁團聚同等破壞程度下，能顯著減少用水。
[0016]5.利于大型化?，F有磁選設備，因只利用磁系的單側磁場，磁場作用深度限制了分選空間，本發(fā)明磁系的全部磁場都是分選空間，分選空間大小加倍，利用實現大型化。
【附圖說明】
[0017]圖1是一種內部磁系大型柱式磁選機的結構示意圖。
[0018]圖中編號:給礦斗1、給礦管2、尾礦溢流槽3、勵磁和退磁磁系4、分選腔5、給水鼓
6、排礦錐7、精礦排礦管8、切向給水管9、電磁控制裝置10、分散盤11。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種內部磁系大型柱式磁選機，該磁選機由給礦斗1、給礦管2、尾礦溢流槽3、勵磁和退磁磁系4、分選腔5、給水鼓6、排礦錐7、精礦排礦管8、切向給水管9、電磁控制裝置10和分散盤11構成，所述的給礦斗1通過其下部的支架置于尾礦溢流槽3上面，給礦斗1下面通過法蘭連接給礦管2，給礦管2軸向中心對正，置于分選腔5的中上部，給礦管2下部用螺栓固定分散盤11 ;所述的尾礦溢流槽3通過法蘭同心固定，位于分選腔5的上部，分選腔5的下部由法蘭連接給水鼓6，給水鼓6外部切向焊接切向給水管9，給水鼓6下面通過法蘭連接排礦錐7，精礦排礦管8焊接在排礦錐7的下部中心位置；所述的勵磁和退磁磁系4由勵磁線圈或電磁鐵構成，通過支架固定于分選腔5內部，勵磁和退磁磁系4豎直軸向中心對正裝配；所述的電磁控制裝置10通過電纜連接勵磁和退磁磁系4。
[0021]本發(fā)明的工作過程如下:
[0022]勵磁和退磁磁系4的四周磁場作用空間為分選區(qū)域，即分選腔5。分選物料與介質由給礦斗1進入給礦管2，給礦管2下部有分散盤11，分選物料與介質由此進入分選腔中上部，分散于分選腔中上部，在勵磁和退磁磁系4中勵磁線圈或電磁鐵產生的循序向下、周期變化的磁場及重力作用下，磁性顆粒向下運動，非磁性顆粒在給水鼓6和切向給水管9給入的旋轉上升水流作用下，逐漸運動到頂部尾礦溢流槽3排出。磁性顆粒在下降過程中，會在勵磁磁系的作用產生磁團聚、磁鏈，其中有單體磁性顆粒，也有連生體顆粒，還有一定量的裹挾其中的非磁性顆粒，這些磁團聚、磁鏈會在下降過程中得到散開的幾率。主要打散磁團聚、磁鏈作用的是勵磁和退磁磁系4中的退磁磁系，及勵磁磁系斷電過程中切向水流的剪切打散，使非磁性顆粒和貧連生體有機會脫離磁團聚、磁鏈，重新獲得被上升水流帶入尾礦溢流槽5的機會。這樣反復的幾次退磁和勵磁斷電就會強烈破壞磁團聚、磁鏈，達到提高分選精度的要求，從而獲得高品位精礦的目的。磁系的控制由電磁控制裝置10實現，可以控制其中任意位置和數量的勵磁和退磁磁系4中的線圈或電磁鐵，根據需要設置交流、直流勵磁磁場和退磁磁場，及其磁場強度和作用次數，還可以控制磁場運行周期。最終磁性顆粒和富連生體顆粒運動到排礦錐7經由精礦排礦管8排出形成精礦產品。
[0023]本發(fā)明可根據勵磁和退磁磁系4中的線圈數量不同或不同位置線圈的作用不同而形成多種實施方式。
【主權項】
1.一種內部磁系大型柱式磁選機，其特征是該磁選機包括:給礦斗、給礦管、尾礦溢流槽、勵磁和退磁磁系、分選腔、給水鼓、排礦錐、精礦排礦管、切向給水管、電磁控制裝置和分散盤，所述的給礦斗通過其下部的支架置于尾礦溢流槽上面，給礦斗下面通過法蘭連接給礦管，給礦管軸向中心對正，置于分選腔的中上部，給礦管下部用螺栓固定分散盤；所述的尾礦溢流槽通過法蘭同心固定，位于分選腔的上部，分選腔的下部由法蘭連接給水鼓，給水鼓外部切向焊接切向給水管，給水鼓下面通過法蘭連接排礦錐，精礦排礦管焊接在排礦錐的下部中心位置；所述的勵磁和退磁磁系，通過支架固定于分選腔內部，勵磁和退磁磁系豎直軸向中心對正裝配；所述的電磁控制裝置通過電纜連接勵磁和退磁磁系。2.根據權利要求1所述的一種內部磁系大型柱式磁選機，其特征是所述的勵磁和退磁磁系由勵磁線圈或電磁鐵構成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內部磁系大型柱式磁選機，旨在完全利用線圈的磁場能，主動破壞磁團聚提高分選精度。該磁選機包括：給礦斗、給礦管、尾礦溢流槽、勵磁和退磁磁系、分選腔、給水鼓、排礦錐、精礦排礦管、切向給水管、電磁控制裝置和分散盤，所述的給礦斗通過其下部的支架置于尾礦溢流槽上面；所述的尾礦溢流槽通過法蘭同心固定，位于分選腔的上部，所述的勵磁和退磁磁系，通過支架固定于分選腔內部；所述的電磁控制裝置通過電纜連接勵磁和退磁磁系。本發(fā)明能量利用率高、分選精度高，適用于磁性物料的精選作業(yè)。本發(fā)明交流磁場、退磁場和旋轉上升水流的剪切作用具有強烈的破壞磁團聚作用，與其它磁選設備比較，同一種物料入選，精礦品位更高。
【IPC分類】B03C1/23
【公開號】CN105289842
【申請?zhí)枴緾N201510852620
【發(fā)明人】趙通林, 王冬, 方賀
【申請人】遼寧科技大學
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月26日