一種針對(duì)中低鋁硅比鋁土礦選別的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)中低鋁硅比鋁土礦選別的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)鋁土礦資源的大量開采，采富棄貧，采大棄小，采易棄難，亂采濫挖率高達(dá)5 0 %以上，導(dǎo)致我國(guó)鋁土礦資源浪費(fèi)嚴(yán)重，鋁土礦資源質(zhì)量也明顯下降；當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，造成氧化鋁生產(chǎn)原料鋁土礦供應(yīng)緊張、運(yùn)輸困難、價(jià)格上漲，且高鋁硅比鋁土礦資源越來越少，現(xiàn)提供給氧化鋁廠的鋁土礦鋁硅比越來越低。這對(duì)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)造成了巨大的影響，嚴(yán)重制約了氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為了有效的解決資源問題，必須充分開發(fā)利用中低鋁硅比的鋁土礦資源，以適應(yīng)現(xiàn)在氧化鋁生產(chǎn)工藝流程。
[0003]我國(guó)雖擁有大量的一水硬鋁石，但大多屬一水硬鋁石一高硅沉積型，礦石品位低，雜質(zhì)含量較高，硅高是其主要特點(diǎn)。資料表明:用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，礦石中Si02每增加1 %，每噸礦石將多消耗氫氧化鈉6.6kg ;用燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁，Si02每增加1 %，多消耗石灰3.5 kg。因此采用經(jīng)濟(jì)合理的拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，降低鋁土礦中Si02含量，采取適當(dāng)?shù)倪x礦方法提高礦石質(zhì)量顯得尤為重要。
[0004]鋁土礦選礦脫硅能否在某一具體礦區(qū)工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵在于經(jīng)濟(jì)合理性而不是工藝技術(shù)可行性。合理的選礦工藝流程是鋁土礦選礦工業(yè)可行性的關(guān)鍵。只有當(dāng)?shù)V石選礦脫硅費(fèi)用能夠由于氧化鋁廠降低堿耗賺回或由于鋁土礦價(jià)值提高、選礦費(fèi)用低于兩種礦石價(jià)格之差，才在經(jīng)濟(jì)上是合理的，否則，選礦是沒有應(yīng)用價(jià)值的。所以應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)鋁土礦選礦脫硅新工藝技術(shù)研究。
[0005]采用經(jīng)濟(jì)合理的選礦脫硅方法，提高鋁土礦的鋁硅比，為拜耳法生產(chǎn)氧化鋁提供優(yōu)質(zhì)原料，從而降低生產(chǎn)成本。改變我國(guó)氧化鋁工業(yè)高能耗、高成本的現(xiàn)狀，提高我國(guó)氧化鋁在國(guó)際上的競(jìng)爭(zhēng)地位是我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)研究發(fā)展的方向之一。
[0006]隨著鋁土礦優(yōu)質(zhì)資源逐漸減少，劣質(zhì)資源開發(fā)利用，鋁土礦選礦脫硅顯得越來越必要，開發(fā)工藝簡(jiǎn)單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物有效回收，鋁硅分離的選擇性高，生產(chǎn)成本低的鋁土礦選礦脫硅新工藝是鋁土礦選礦技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。該方法將為我國(guó)中低鋁硅比鋁土礦資源的開采提供可靠的選礦工藝處理，對(duì)中低鋁硅比鋁土礦的開發(fā)利用具有現(xiàn)實(shí)的指導(dǎo)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物回收，鋁硅分離的選擇性高，生產(chǎn)成本低的方法。
[0008]本發(fā)明第一目的這樣實(shí)現(xiàn)的，包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級(jí)、精選工藝，具體包括:
A、原料處理:將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至-0.074毫米占60%~95%備用； B、粗掃選:經(jīng)處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，中礦循環(huán)返回；
C、粗精礦分級(jí):鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I ;
D、精選:細(xì)粒級(jí)部分加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II;將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。
[0009]本發(fā)明采用原料處理、粗掃選、粗精礦分級(jí)、精選工藝，采用中高濃度浮選，可保證粗顆粒鋁土礦有效上浮，降低粗掃選捕收劑用量；通過對(duì)粗精礦使用分級(jí)工藝進(jìn)行分級(jí)，按“能收早收原則”提前回收粗顆粒鋁土礦，保證粗顆粒鋁土礦有效回收，減少精選的入料量和藥劑消耗，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、流程短、保證粗顆粒鋁土礦礦物有效回收、鋁硅分離選擇性高和生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
[0012]包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級(jí)、精選工藝，具體包括:
A、原料處理:將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至-0.074毫米占60%~95%備用；
B、粗掃選:經(jīng)處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，中礦循環(huán)返回；
C、粗精礦分級(jí):鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I ;
D、精選:細(xì)粒級(jí)部分加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II;將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。
[0013]所述的中低鋁硅比鋁土礦鋁硅比為2.5~6，其成分重量比為:A1203:35~60% ；Si02:
8-20%ο
[0014]所述Β步驟中的中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%。
[0015]所述Β步驟中的調(diào)整劑為氫氧化鈉、碳酸鈉的一種或幾種，調(diào)整后pH值為8.0-10.0 ;抑制劑為六偏磷酸鈉、水玻璃的一種或幾種，用量為500~1000g/t ;捕收劑為脂肪酸類捕收劑的一種或幾種，用量為1000~3000g/t。
[0016]所述C步驟中鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得到粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I。
[0017]所述D步驟中細(xì)粒級(jí)部分通過加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選精選作業(yè)得到鋁土礦精礦II;將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。最終鋁土礦精礦A1203品位為45~60%，3丨02品位5~9%，鋁硅比>7.0 ；A1 203回收率為65~90%。
[0018]實(shí)施例1
1)將含Al20335~40% ；Si02:8~12% ;鋁硅比:2.9-5的中低鋁硅比鋁土礦破碎磨礦，磨礦細(xì)度為90%-0.074毫米備用。按2000g/t加入氫氧化鈉、800g/t加入水玻璃、1000g/t加入脂肪酸類捕收劑G7，浮選濃度為28~35%進(jìn)行粗選，得到鋁土礦粗精礦；
2)使用0.037mm細(xì)篩對(duì)鋁土礦粗精礦進(jìn)行分級(jí)，得到粗粒級(jí)(鋁土礦精礦I)和細(xì)粒級(jí)，然后細(xì)粒級(jí)按200g/t加入脂肪酸類捕收劑G7進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II ;
3)將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦，獲得Al20340~50%；Si02:5~9% ;鋁硅比 >7.0，A1 203 回收率為 65~90%。
[0019]實(shí)施例2
1)將含Al20340~45%；Si02: 10-15% ;鋁硅比:3~4.5的中低鋁硅比鋁土礦破碎磨礦，磨礦細(xì)度為80%-0.074毫米備用。按8000g/t加入碳酸鈉、600g/t加入水玻璃、100g/t加入六偏磷酸鈉，1600g/t加入脂肪酸類捕收劑G7，浮選濃度為33~38%進(jìn)行粗選，得到鋁土礦粗精礦；
2)使用旋流器對(duì)鋁土礦粗精礦進(jìn)行分級(jí)，得到粗粒級(jí)(鋁土礦精礦I)和細(xì)粒級(jí)，然后細(xì)粒級(jí)按100g/t加入脂肪酸類捕收劑G7進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II ;
3)將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦，獲得Al20340~55%；Si02:5~9% ;鋁硅比 >7.0，A1 203 回收率為 65~90%。
[0020]實(shí)施例3
1)將含Al20350~55%；Si02: 10-20% ;鋁硅比:2.5-5.5的中低鋁硅比鋁土礦破碎磨礦，磨礦細(xì)度為70%-0.074毫米備用。按6000g/t加入碳酸鈉、500g/t加入水玻璃、200g/t加入六偏磷酸鈉，2400g/t加入脂肪酸類捕收劑G11，浮選濃度為37~42%進(jìn)行粗選，得到鋁土礦粗精礦；
2)使用0.045mm細(xì)篩對(duì)鋁土礦粗精礦進(jìn)行分級(jí)，得到粗粒級(jí)(鋁土礦精礦I)和細(xì)粒級(jí)，然后細(xì)粒級(jí)按200g/t加入脂肪酸類捕收劑G11進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II ;
3)將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦，獲得Al20345~60%；Si02:5~9% ;鋁硅比 >7.0，A1 203 回收率為 65~90%。
[0021]實(shí)施例4
1)將含Al20350~60%；Si02: 10-20% ;鋁硅比:2.5-6的中低鋁硅比鋁土礦破碎磨礦，磨礦細(xì)度為60%-0.074毫米備用。按3000g/t加入氫氧化鈉、400g/t加入水玻璃、3000g/t脂肪酸類捕收劑G11，浮選濃度為40~45%進(jìn)行粗選，得到鋁土礦粗精礦；
2)使用旋流器對(duì)鋁土礦粗精礦進(jìn)行分級(jí)，得到粗粒級(jí)(鋁土礦精礦I)和細(xì)粒級(jí)，然后細(xì)粒級(jí)按100g/t加入脂肪酸類捕收劑G11進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II ;
3)將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦，獲得Al20340~50%；Si02:5~9% ;鋁硅比 >7.0，A1 203 回收率為 65~90%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針對(duì)中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級(jí)、精選工藝，具體包括: A、原料處理:將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至-0.074毫米占60%~95%備用； B、粗掃選:經(jīng)處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，中礦循環(huán)返回； C、粗精礦分級(jí):鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I ; D、精選:細(xì)粒級(jí)部分加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II;將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于所述的中低鋁硅比鋁土礦鋁硅比為2.5~6，其成分重量比為:A1203:35~60% ；Si02:8~20%o3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于所述B步驟中的中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于所述B步驟中的調(diào)整劑為氫氧化鈉、碳酸鈉的一種或幾種，調(diào)整后pH值為8.0-10.0 ;抑制劑為六偏磷酸鈉、水玻璃的一種或幾種，用量為500~1000g/t ;捕收劑為脂肪酸類捕收劑的一種或幾種，用量為 1000~3000g/to5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于所述C步驟中鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得到粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，其特征在于所述D步驟中細(xì)粒級(jí)部分通過加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選精選作業(yè)得到鋁土礦精礦II ;將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。最終鋁土礦精礦A1203品位為45~60%，S1 2品位5~9%，鋁硅比>7.0 ;A1203回收率為65~90%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種針對(duì)中低鋁硅比鋁土礦選別的方法，包括原料處理、粗掃選、粗精礦分級(jí)、精選工藝，具體包括：將中低鋁硅比鋁土礦破碎、磨礦至-0.074毫米占60%~95%備用；經(jīng)處理后的中低鋁硅比鋁土礦采用中高濃度浮選，浮選濃度為28~45%，礦漿加入調(diào)整劑、抑制劑、捕收劑進(jìn)行浮選，得鋁土礦粗精礦和尾礦，鋁土礦粗精礦采用細(xì)篩或旋流器分級(jí)，得粗粒級(jí)和細(xì)粒級(jí)，粗粒級(jí)作為鋁土礦精礦I，細(xì)粒級(jí)部分加入抑制劑、捕收劑進(jìn)行精選，得到鋁土礦精礦II；將鋁土礦精礦I和鋁土礦精礦II進(jìn)行混合，得最終鋁土礦精礦。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，流程短，保證粗顆粒鋁土礦礦物有效回收，鋁硅分離選擇性高，生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B03B7/00
【公開號(hào)】CN105344463
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510826902
【發(fā)明人】湯優(yōu)優(yōu), 張曙光, 宋濤, 唐鑫, 楊景皓, 竇增文, 陳獻(xiàn)梅
【申請(qǐng)人】昆明冶金研究院
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日