一種新型磁分離沉降器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型磁分離沉降器。
【背景技術(shù)】
[0002]漿態(tài)床反應(yīng)器是氣體以鼓泡形式通過(guò)懸浮有固體顆粒的液體層，以實(shí)現(xiàn)氣液固相反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)器。漿態(tài)床反應(yīng)器中液相可以是反應(yīng)物，也可以是懸浮固體催化劑的載液。漿態(tài)床反應(yīng)器和固定床相比要簡(jiǎn)單許多，它消除了后者的大部分缺點(diǎn)。漿態(tài)床的床層壓降比固定床大大降低，從而氣體壓縮成本也比固定床低很多?？珊?jiǎn)易地實(shí)現(xiàn)催化劑的在線添加和移走。漿態(tài)床所需要的催化劑總量遠(yuǎn)低于同等條件下的固定床，同時(shí)每單位產(chǎn)品的催化劑消耗量也降低了 70%。由于混合充分，漿態(tài)床反應(yīng)器的等溫性能比固定床好，從而可以在較高的溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)，而不必?fù)?dān)心催化劑失活、積碳和破碎。在較高的平均轉(zhuǎn)化率下，控制產(chǎn)品的選擇性也成為可能，這就使?jié){態(tài)床反應(yīng)器特別適合高活性的催化劑。
[0003]漿態(tài)床反應(yīng)器中，為便于于反應(yīng)產(chǎn)物在反應(yīng)器中形成漿態(tài)相，要求催化劑為細(xì)小顆粒，使得催化劑與費(fèi)托合成產(chǎn)物的分離成為技術(shù)難題。中國(guó)專利CN03118581公開(kāi)了一種漿態(tài)床反應(yīng)器合成油和催化劑的分離工藝，將含催化劑的油漿輸入一組分離單元，在分離單元中進(jìn)行沉降以分離催化劑，其所用分離單元包括殼體、位于殼體中部的油漿分布管和位于殼體上下的上隔離板和下隔離板。由于催化劑的沉降，在分離單元下部形成濃縮油漿，也是利用重力進(jìn)行沉降，重力沉降存在分離時(shí)間長(zhǎng)，而且設(shè)備比較復(fù)雜，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分離時(shí)間短，分離效率高的一種新型磁分離沉降器。
[0005]為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
包括罐體，罐體下部為漏斗式結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)設(shè)有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部?jī)?nèi)，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板上方設(shè)有一磁鐵，磁鐵通過(guò)連桿與安裝在支架上的電機(jī)連接，隔離管上設(shè)有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設(shè)有磁性催化劑出口，隔離管上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹诜謩e位于隔板上方，罐體側(cè)邊設(shè)有漿液進(jìn)口位于合成油出口管下方。
[0006]所述罐體上端設(shè)有氣相連通口。
[0007]所述罐體上端設(shè)有溫度機(jī)。
[0008]所述罐體上端設(shè)有壓力表。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)采用磁分離使得分離時(shí)間短，提高了分離效率，而且通過(guò)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)磁鐵，使磁鐵在恒溫下工作，避免消弱磁性。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本使用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]圖3是圖1中罐體的俯視圖。
[0013]圖中I是罐體、2是隔離管、3是隔板、4是磁鐵、5是連桿、6是支架、7是電機(jī)、8是合成油出口管、9是磁性催化劑出口、10是氮?dú)膺M(jìn)口、11是氮?dú)獬隹凇?2是漿液進(jìn)口、13是氣相連通口、14是溫度計(jì)、15是壓力表。
【具體實(shí)施方式】
[0014]一種新型磁分離沉降器，包括罐體1，罐體I下部為漏斗式結(jié)構(gòu)，罐體I內(nèi)設(shè)有一豎直放置的隔離管2，隔離管2下端位于罐體I下部?jī)?nèi)，隔離管2上端伸出罐體I外，隔離管2內(nèi)設(shè)有一隔板3,隔板3上方設(shè)有一磁鐵4,磁鐵4通過(guò)連桿5與安裝在支架6上的電機(jī)連接，隔離管2上設(shè)有合成油出口管8，合成油出口管8的出口端位于罐體I外，合成油出口管8位于隔板3下方，罐體I下端設(shè)有磁性催化劑出口 9，隔離管2上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口 10和氮?dú)獬隹?11分別位于隔板3上方，罐體I側(cè)邊設(shè)有漿液進(jìn)口 12位于合成油出口管8下方。
[0015]本發(fā)明所述的罐體I上端設(shè)有氣相連通口 13。
[0016]本發(fā)明所述的罐體I上端設(shè)有溫度機(jī)14。
[0017]本發(fā)明所述的罐體I上端設(shè)有壓力表15。
[0018]催化劑漿液從漿液進(jìn)口 12進(jìn)入罐體I內(nèi)并向下流動(dòng)，催化劑漿液由隔離管2底部進(jìn)入隔離管2內(nèi)部，磁鐵4下降將帶有磁性催化劑截留，合成油從合成油出口管8流出，當(dāng)截留的磁性催化劑達(dá)到一定的程度時(shí)，將磁鐵4提升，磁性減弱，磁性催化劑因重力下降從磁性催化劑出口 9流出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型磁分離沉降器，其特征在于，包括罐體，罐體下部為漏斗式結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)設(shè)有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部?jī)?nèi)，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板上方設(shè)有一磁鐵，磁鐵通過(guò)連桿與安裝在支架上的電機(jī)連接，隔尚管上設(shè)有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設(shè)有磁性催化劑出口，隔離管上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹诜謩e位于隔板上方，罐體側(cè)邊設(shè)有漿液進(jìn)口位于合成油出口管下方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設(shè)有氣相連通口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設(shè)有溫度機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型磁分離沉降器，其特征在于，所述罐體上端設(shè)有壓力表。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型磁分離沉降器。包括罐體，罐體下部為漏斗式結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)設(shè)有一豎直放置的隔離管，隔離管下端位于罐體下部?jī)?nèi)，隔離管上端伸出罐體外，隔離管內(nèi)設(shè)有一隔板，隔板上方設(shè)有一磁鐵，磁鐵通過(guò)連桿與安裝在支架上的電機(jī)連接，隔離管上設(shè)有合成油出口管，合成油出口管的出口端位于罐體外，合成油出口管位于隔板下方，罐體下端設(shè)有磁性催化劑出口，隔離管上設(shè)有氮?dú)膺M(jìn)口和氮?dú)獬隹诜謩e位于隔板上方，罐體側(cè)邊設(shè)有漿液進(jìn)口位于合成油出口管下方。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)采用磁分離使得分離時(shí)間短，提高了分離效率，而且通過(guò)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)磁鐵，使磁鐵在恒溫下工作，避免消弱磁性。
【IPC分類】B03C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105344467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410413145
【發(fā)明人】吳祥昌, 孫鋒
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州市大洋水務(wù)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2014年8月21日