一種漿渣自動分離的離心機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心機，尤其涉及一種漿渣自動分離的離心機。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]離心機廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)中，主要用于分離或甩干物料中的液體成份。
[0004]現(xiàn)有離心機的結(jié)構(gòu)為:圓柱形的轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在機殼中，在轉(zhuǎn)鼓的側(cè)壁上開設(shè)有慮孔，在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上設(shè)置有濾網(wǎng)，轉(zhuǎn)鼓設(shè)置在主軸上，主軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動而高速運轉(zhuǎn)，在機蓋上安裝進料裝置。工作時，由進料裝置將需要脫去液體成分的物料導(dǎo)入到轉(zhuǎn)鼓中，高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)鼓將物料中的液體成分甩出轉(zhuǎn)鼓，從而達到固液分離的目的。脫去液體成份的物料將一層層地附著在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的濾網(wǎng)上，隨著進料量的增加，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁附著的物料也將不斷增加，因此，需要經(jīng)常停機，通過人工或者刮料裝置將附著在濾網(wǎng)上物料進行刮料回收，從而嚴(yán)重地影響了工作效率。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種漿渣自動分離的離心機。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
一種漿渣自動分離的離心機，包括用于固定變速箱和步進電機的機器倉和用于過濾的集液倉，所述步進電機通過從動軸與變速箱連接，所述集液倉的正下方設(shè)有出液口，集液倉的外側(cè)設(shè)有用于傳輸物料的進料管，所述變速箱的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)于集液倉內(nèi)的過濾框連接，帶動過濾框轉(zhuǎn)動；所述過濾框為外端開口、中間為過濾網(wǎng)的框狀結(jié)構(gòu)，所述進料管的輸出端從過濾框的開口端伸入過濾框內(nèi)部；位于過濾框開口端外部的集液倉底部開設(shè)有出渣口。
[0008]進一步方案，所述過濾框的內(nèi)壁通過伸縮軸與垂直設(shè)于過濾框內(nèi)部的清洗板固定連接；所述清洗板的兩端設(shè)置有用于清理過濾框內(nèi)壁的清洗刷。
[0009]進一步方案，所述機器倉內(nèi)部底端設(shè)有固定支架，所述變速箱和步進電機固設(shè)于固定支架上。
[0010]進一步方案，所述步進電機的主動軸通過聯(lián)動帶與從動軸連接。
[0011]本發(fā)明中離心機的殼體采用耐磨耐腐蝕金屬材料制成，延長其使用的壽命。
[0012]本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)軸和伸縮軸通過同軸控制，可在固液分離的同時對過濾框上的過濾網(wǎng)內(nèi)壁上附著的固體雜質(zhì)進行清理，并通過伸縮軸的伸長，將固體雜質(zhì)推送至過濾框外部，而從出渣口排出。另外，變速箱設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸和從動軸之間，使過濾框的旋轉(zhuǎn)速度能夠達到所需的轉(zhuǎn)速；所述步進電機的主動軸和從動軸之間通過聯(lián)動帶進行連接，從而防止了在無意中因為卡死而造成步進電機的燒毀。
[0013]本發(fā)明將離心機內(nèi)部分隔成兩個獨立的倉室，機器倉用于安裝步進電機、變速箱等設(shè)備，而集液倉用于對物料進行固液分離，保護了設(shè)備的安全使用，且對物料沒有干擾。所以本離心機結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、離心效果好且使用壽命久，適合推廣使用；無需經(jīng)常停機清除濾網(wǎng)上的物料，大大工作效率提高。
[0014]由于步進電機具有正反轉(zhuǎn)功能，而伸縮軸具有伸縮功能，當(dāng)步進電機正向轉(zhuǎn)動時，使伸縮軸伸長；然后步進電機反向轉(zhuǎn)動，使伸縮軸往回收縮，從而實現(xiàn)帶動清洗板在過濾框內(nèi)進行往復(fù)式運動。
[0015]
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1_機器倉、2-變速箱、3-旋轉(zhuǎn)軸、4-集液倉、5-過濾框、6-清洗板、7-進料管、8-伸縮軸、9-清洗刷、10-出渣口、11-出液口、12-步進電機、13-主動軸、14-固定支架、15-聯(lián)動帶、16-從動軸。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]參閱圖1所示，一種漿渣自動分離的離心機，包括用于固定變速箱2和步進電機12的機器倉1和用于過濾的集液倉4，所述步進電機12通過從動軸16與變速箱2連接，所述集液倉4的正下方設(shè)有出液口 11，集液倉4的外側(cè)設(shè)有用于傳輸物料的進料管7，所述變速箱2的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸3與設(shè)于集液倉4內(nèi)的過濾框5連接，帶動過濾框5轉(zhuǎn)動；所述過濾框5為外端開口、中間為過濾網(wǎng)的框狀結(jié)構(gòu)，所述進料管7的輸出端從過濾框5的開口端伸入過濾框5內(nèi)部；位于過濾框5開口端外部的集液倉4底部開設(shè)有出渣口 10。
[0020]進一步方案，所述過濾框5的內(nèi)壁通過伸縮軸8與垂直設(shè)于過濾框5內(nèi)部的清洗板6固定連接；所述清洗板6的兩端設(shè)置有用于清理過濾框5內(nèi)壁的清洗刷9。
[0021]進一步方案，所述機器倉1內(nèi)部底端設(shè)有固定支架14，所述變速箱2和步進電機12固設(shè)于固定支架14上。
[0022]進一步方案，所述步進電機12的主動軸13通過聯(lián)動帶15與從動軸16連接。
[0023]本發(fā)明漿渣自動分離的離心機在工作時，啟動步進電機12，步進電機12的主動軸12通過聯(lián)動帶15帶動從動軸16旋轉(zhuǎn)，從動軸16帶動變速箱2變速轉(zhuǎn)動，從而使旋轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)帶動過濾框5進行轉(zhuǎn)動，待過濾的物料從進料管7進入集液倉5中后，經(jīng)過濾框5過濾，過濾后的濾液從出液口 11流出。同時，旋轉(zhuǎn)軸3帶動伸縮軸8旋轉(zhuǎn)而伸長，進而將清洗板6向前推動，在其兩端清洗刷9的作用下，主動將過濾框5內(nèi)壁上附著的濾渣清理下來，并推送至出渣口 10而排流出，從而完成漿渣分離并自動清理濾渣的目的。由于步進電機12具有正反轉(zhuǎn)功能，而伸縮軸8具有伸縮功能，當(dāng)步進電機12正向轉(zhuǎn)動帶動伸縮軸8伸長；然后步進電機12反向轉(zhuǎn)動，使伸縮軸8往回收縮，從而實現(xiàn)帶動清洗板6在過濾框5內(nèi)進行往復(fù)式運動。
[0024]以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種漿渣自動分離的離心機，包括用于固定變速箱(2)和步進電機(12)的機器倉(1)和用于過濾的集液倉(4)，所述步進電機(12)通過從動軸(16)與變速箱(2)連接，所述集液倉(4)的正下方設(shè)有出液口(11)，集液倉(4)的外側(cè)設(shè)有用于傳輸物料的進料管(7)，其特征在于:所述變速箱(2)的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸(3)與設(shè)于集液倉(4)內(nèi)的過濾框(5)連接，帶動過濾框(5 )轉(zhuǎn)動；所述過濾框(5 )為外端開口、中間為過濾網(wǎng)的框狀結(jié)構(gòu)，所述進料管(7 )的輸出端從過濾框(5 )的開口端伸入過濾框(5 )內(nèi)部；位于過濾框(5 )開口端外部的集液倉(4)底部開設(shè)有出渣口(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣自動分離的離心機，其特征在于:所述過濾框(5)的內(nèi)壁通過伸縮軸(8)與垂直設(shè)于過濾框(5)內(nèi)部的清洗板(6)固定連接；所述清洗板(6)的兩端設(shè)置有用于清理過濾框(5)內(nèi)壁的清洗刷(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣自動分離離心機，其特征在于:所述機器倉(1)內(nèi)部底端設(shè)有固定支架(14)，所述變速箱(2)和步進電機(12)固設(shè)于固定支架(14)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿渣自動分離離心機，其特征在于:所述步進電機(12)的主動軸(13)通過聯(lián)動帶(15)與從動軸(16)連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種漿渣自動分離的離心機，包括用于固定變速箱和步進電機的機器倉和用于過濾的集液倉，所述步進電機通過從動軸與變速箱連接，所述集液倉的正下方設(shè)有出液口，集液倉的外側(cè)設(shè)有用于傳輸物料的進料管，所述變速箱的輸出端通過旋轉(zhuǎn)軸與設(shè)于集液倉內(nèi)的過濾框連接，帶動過濾框轉(zhuǎn)動；所述過濾框為外端開口、中間為過濾網(wǎng)的框狀結(jié)構(gòu)，所述進料管的輸出端從過濾框的開口端伸入過濾框內(nèi)部；位于過濾框開口端外部的集液倉底部開設(shè)有出渣口。使清洗板在過濾框內(nèi)進行往復(fù)式運動，無需停機即可清除濾網(wǎng)上的物料，大大提高了工作效率。
【IPC分類】B04B1/00, B04B9/02, B04B15/06
【公開號】CN105413885
【申請?zhí)枴緾N201510987419
【發(fā)明人】張元春
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月27日