一種洗煤系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭加工領(lǐng)域，具體是一種洗煤系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在洗煤技術(shù)領(lǐng)域，跳汰機(jī)是經(jīng)常用到的一種設(shè)備，它的處理量大，集中控制和高度自動(dòng)化的特點(diǎn)深受用戶的青睞?，F(xiàn)有的洗煤加工，工序分散，造成大量的勞動(dòng)力和煤炭資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種洗煤系統(tǒng)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種洗煤系統(tǒng)，包括空氣跳汰機(jī)和傳送裝置，所述空氣跳汰機(jī)設(shè)置在傳送裝置的左端上方，傳送裝置自左向右的做傳送運(yùn)動(dòng)；所述空氣跳汰機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)置吸塵罩，吸塵罩通過管道連接吸塵裝置，所述吸塵裝置的輸出端連接布袋；所述傳送裝置的右端上方設(shè)置有梳理刮板，梳理刮板的底部設(shè)置條齒，所述梳理刮板通過安裝孔連接熱風(fēng)罩，熱風(fēng)罩通過風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)爐。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述傳送裝置的左端設(shè)置若干空氣跳汰機(jī)。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述空氣跳汰機(jī)的跳汰室連接主洗機(jī)，主洗機(jī)上設(shè)置水箱和風(fēng)控裝置；所述跳汰室的底部設(shè)有排矸輪，所述排矸輪的輸出端連接排矸口，將排矸口與傳送裝置對應(yīng)；所述跳汰室的右端連接精煤出口，精煤出口對應(yīng)傳送裝置。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:利用若干空氣跳汰機(jī)和傳送裝置，使得洗煤工序批量化生產(chǎn)，因地制宜；本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以有現(xiàn)有的洗煤裝置進(jìn)行改進(jìn)，配合吸塵裝置可以避免加料時(shí)煤粉飛揚(yáng)，造成的空氣污染，以及粗煤附著照成的腐蝕；同時(shí)利用梳理刮板和風(fēng)機(jī)將分選后的煤炭進(jìn)行風(fēng)干，避免了水分減小煤炭的熱值和隨水分流失的煤炭資源。
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)右視圖。
[0011 ] 圖3為梳理刮板的結(jié)構(gòu)TJK意圖。
[0012]圖中:熱風(fēng)爐1、風(fēng)機(jī)2、吸塵罩3、吸塵裝置4、空氣跳汰機(jī)5、主洗機(jī)51、進(jìn)料口 52、跳汰室53、排矸輪54、排矸口 55、風(fēng)控裝置56、精煤出口 57、熱風(fēng)罩6、梳理刮板7、安裝孔71、條齒72、傳送裝置8、布袋9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1?3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種洗煤系統(tǒng)，包括空氣跳汰機(jī)5和傳送裝置8，所述空氣跳汰機(jī)5設(shè)置在傳送裝置8的左端上方，傳送裝置8自左向右的做傳送運(yùn)動(dòng)，而根據(jù)廠房和傳送裝置8的長度，可在傳送裝置8的左端設(shè)置若干空氣跳汰機(jī)5，從增加洗煤的速度，加快生產(chǎn)，減小成本；
所述空氣跳汰機(jī)5的進(jìn)料口 52上方設(shè)置吸塵罩3，吸塵罩3通過管道連接吸塵裝置4，利用吸塵裝置4將進(jìn)料口 52上方產(chǎn)生的煤灰及時(shí)吸除，避免煤炭的粉粒污染空氣和附著腐蝕，所述吸塵裝置4的輸出端連接布袋9，以便與收集煤灰；
所述傳送裝置8的右端上方設(shè)置有梳理刮板7，梳理刮板7的底部設(shè)置條齒72，以便于將傳送帶上的煤炭進(jìn)行翻覆，促進(jìn)水分的蒸發(fā)和流出，所述梳理刮板7通過安裝孔71連接熱風(fēng)罩6，熱風(fēng)罩6通過風(fēng)機(jī)2連接熱風(fēng)爐1，利用熱風(fēng)爐I加熱，實(shí)用風(fēng)機(jī)2將熱風(fēng)通過熱風(fēng)罩6吹到傳送帶上的煤炭上，以便于對煤炭的干燥。
[0015]所述空氣跳汰機(jī)5的跳汰室53連接主洗機(jī)51，主洗機(jī)51上設(shè)置水箱和風(fēng)控裝置56，從而控制跳汰室53氣流波動(dòng)，促進(jìn)煤炭分層；所述跳汰室53的底部設(shè)有排矸輪54，排矸輪5可以將分層后沉淀在底部的矸石快速排出，所述排矸輪5的輸出端連接排矸口 55，將排矸口 55與傳送裝置8對應(yīng)，以便于后續(xù)的加工；所述跳汰室53的右端連接精煤出口57，精煤出口 57通過管道將精煤引至傳送裝置8上。
[0016]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0017]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洗煤系統(tǒng)，包括空氣跳汰機(jī)和傳送裝置，其特征在于，所述空氣跳汰機(jī)設(shè)置在傳送裝置的左端上方，傳送裝置自左向右的做傳送運(yùn)動(dòng)；所述空氣跳汰機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)置吸塵罩，吸塵罩通過管道連接吸塵裝置，所述吸塵裝置的輸出端連接布袋；所述傳送裝置的右端上方設(shè)置有梳理刮板，梳理刮板的底部設(shè)置條齒，所述梳理刮板通過安裝孔連接熱風(fēng)罩，熱風(fēng)罩通過風(fēng)機(jī)連接熱風(fēng)爐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗煤系統(tǒng)，其特征在于，所述傳送裝置的左端設(shè)置若干空氣跳汰機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗煤系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣跳汰機(jī)的跳汰室連接主洗機(jī)，主洗機(jī)上設(shè)置水箱和風(fēng)控裝置；所述跳汰室的底部設(shè)有排矸輪，所述排矸輪的輸出端連接排矸口，將排矸口與傳送裝置對應(yīng)；所述跳汰室的右端連接精煤出口，精煤出口對應(yīng)傳送裝置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種洗煤系統(tǒng)，包括空氣跳汰機(jī)和傳送裝置，所述空氣跳汰機(jī)設(shè)置在傳送裝置的左端上方，傳送裝置自左向右的做傳送運(yùn)動(dòng)；所述空氣跳汰機(jī)的進(jìn)料口上方設(shè)置吸塵罩，吸塵罩通過管道連接吸塵裝置，所述吸塵裝置的輸出端連接布袋。利用若干空氣跳汰機(jī)和傳送裝置，使得洗煤工序批量化生產(chǎn)，因地制宜；本實(shí)用結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，可以有現(xiàn)有的洗煤裝置進(jìn)行改進(jìn)，配合吸塵裝置可以避免加料時(shí)煤粉飛揚(yáng)，造成的空氣污染，以及粗煤附著照成的腐蝕；同時(shí)利用梳理刮板和風(fēng)機(jī)將分選后的煤炭進(jìn)行風(fēng)干，避免了水分減小煤炭的熱值和隨水分流失的煤炭資源。
【IPC分類】B03B5/10
【公開號】CN105583065
【申請?zhí)枴緾N201410556494
【發(fā)明人】謝愛孫
【申請人】湖北鑫晨自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月20日