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      一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備的制造方法

      文檔序號:10544763閱讀:397來源:國知局
      一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,包括進料斗和滾筒篩,所述滾筒篩包括鉤齒軸,所述鉤齒軸兩端通過滑動軸承與第一篩框和第二篩框配合安裝,并且鉤齒軸左端加裝小齒輪,所述小齒輪與內齒齒輪嚙合安裝,所述內齒齒輪與第一支承架內腔左部配合安裝,所述第一支承架和第二支承架與支架固定連接,所述滾筒篩兩端的第一篩框和第二篩框分別通過滾動軸承與第一支承架和第二支承架連接,并且滾筒篩右端與大齒輪連接,所述第二支承架上端通過電機支架安裝電機,所述電機軸端加裝電機齒輪,所述電機齒輪與大齒輪嚙合安裝,該發(fā)明裝置較以往篩選機構采用滾筒式鉤齒篩選機構,有效避免篩網(wǎng)堵塞問題,同時便于檢修。
      【專利說明】
      一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及篩分除雜技術領域,具體為一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的煤爐工作所需煤料多采用煤粉,但開采出的原煤多為塊狀,且多為大顆粒和粉狀混合,需經(jīng)過粉碎機粉碎,傳統(tǒng)操作多采用將混合物全部投入粉碎機粉碎,由于原料內部夾雜著煤粉嚴重影響粉碎效果和粉碎速度,所以在粉碎前多采用篩網(wǎng)將煤粉與煤塊分離,但現(xiàn)有的篩選結構都較為單一,篩網(wǎng)網(wǎng)孔較為固定,在篩選時易造成篩網(wǎng)堵塞,嚴重影響篩選效果,且現(xiàn)有的篩選裝置結構都較為復雜,不便于檢修,嚴重影響了工作效率。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,以解決上述【背景技術】中提出的問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,包括進料斗和滾筒篩,所述滾筒篩包括鉤齒軸,所述鉤齒軸兩端通過滑動軸承與第一篩框和第二篩框配合安裝,并且鉤齒軸左端加裝小齒輪,所述小齒輪與內齒齒輪嚙合安裝,所述內齒齒輪與第一支承架內腔左部配合安裝,所述第一支承架和第二支承架與支架固定連接,所述滾筒篩兩端的第一篩框和第二篩框分別通過滾動軸承與第一支承架和第二支承架連接,并且滾筒篩右端與大齒輪連接,所述第二支承架上端通過電機支架安裝電機,所述電機軸端加裝電機齒輪,所述電機齒輪與大齒輪嚙合安裝,所述進料斗安裝在滾筒篩左側,所述滾筒篩下端加裝傳輸裝置。
      [0005]優(yōu)選的,所述第一支承架內腔為臺階面,且內齒齒輪與第一支承架內腔的第一臺階面過盈配合。
      [0006]優(yōu)選的,所述鉤齒軸至少為16根且數(shù)量為偶數(shù),所述鉤齒軸表面的鉤齒呈螺旋線分布且相鄰兩根鉤齒軸的旋向相反。
      [0007]優(yōu)選的,所述滾筒篩中心軸線與水平面夾角范圍為5°-10°,且滾筒篩低的一側開口為雜物出料口。
      [0008]優(yōu)選的,所述滾筒篩的第一篩框和第二篩框之間加裝兩根加強筋。
      [0009]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明裝置取消了傳統(tǒng)篩選裝置的篩網(wǎng)結構,從根源上解決了篩網(wǎng)被堵塞的情況,該新型設備采用滾筒式鉤齒篩選結構,滾動式的滾筒和具有旋轉功能的鉤齒軸配合使用,使得原料在篩選過程中與篩選結構充分接觸,保證篩選效果,且因為鉤齒軸能夠自轉,有效的避免了篩網(wǎng)被堵的情況,且鉤齒軸表面的鉤齒呈螺旋分布,且相鄰兩根鉤齒軸的旋向相反,使篩選過程中原料具有充分的動能,保證篩選的效果,且設備底部的傳輸裝置將篩選出來的煤粉收集運送到設備左側堆積,體積較大的煤塊則通過滾筒篩右側的開口處流出。
      【附圖說明】
      [00?0]圖1為本發(fā)明結構不意圖;
      圖2為本發(fā)明結構滾筒篩示意圖;
      圖3為本發(fā)明結構第一支承架局部剖視圖。
      [0011]圖中:I進料斗、2第一支承架、3傳輸裝置、4電機、5電機齒輪、6第二支架、7大齒輪、8滾動軸承、9滾筒篩、901第二篩框、902鉤齒軸、903第一篩框、904小齒輪、905加強筋、10內齒齒輪。
      【具體實施方式】
      [0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0013]請參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術方案:一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,包括進料斗I和滾筒篩9,滾筒篩9包括鉤齒軸902,鉤齒軸902兩端通過滑動軸承與第一篩框903和第二篩框901配合安裝,并且鉤齒軸902左端加裝小齒輪904,小齒輪904與內齒齒輪10嚙合安裝,內齒齒輪10與第一支承架2內腔左部配合安裝,第一支承架2和第二支承架6與支架固定連接,滾筒篩9兩端的第一篩框903和第二篩框901分別通過滾動軸承8與第一支承架2和第二支承架6連接,并且滾筒篩9右端與大齒輪7連接,第二支承架6上端通過電機支架安裝電機4,電機4軸端加裝電機齒輪5,電機齒輪5與大齒輪7嚙合安裝,進料斗I安裝在滾筒篩9左側,滾筒篩9下端加裝傳輸裝置3,工作過程中,電機4提供動力輸入,通過電機齒輪5和大齒輪7傳遞動力帶動滾筒篩9旋轉,同時小齒輪904與固定在第一支承架2內部的內齒齒輪10工作,使鉤齒軸902在公轉的同時自轉,有效避免篩網(wǎng)堵塞,第一支承架2內腔為臺階面,且內齒齒輪10與第一支承架2內腔的第一臺階面過盈配合,保證小齒輪904與內齒齒輪10工作時,內齒齒輪10與第一支承架2不會發(fā)生相對位移,鉤齒軸902至少為16根且數(shù)量為偶數(shù),鉤齒軸902表面的鉤齒呈螺旋線分布且相鄰兩根鉤齒軸902的旋向相反,使得原料在篩選過程中獲得充足的動力,有效的提高篩選效果,滾筒篩9中心軸線與水平面夾角范圍為5°-10°,且滾筒篩9低的一側開口為雜物出料口,滾筒篩9的第一篩框903和第二篩框901之間加裝兩根加強筋905,有效提高滾筒篩9的強度。
      [0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
      【主權項】
      1.一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,包括進料斗(I)和滾筒篩(9),其特征在于:所述滾筒篩(9)包括鉤齒軸(902),所述鉤齒軸(902)兩端通過滑動軸承與第一篩框(903)和第二篩框(901)配合安裝,并且鉤齒軸(902)左端加裝小齒輪(904),所述小齒輪(904)與內齒齒輪(10)嚙合安裝,所述內齒齒輪(10)與第一支承架(2)內腔左部配合安裝,所述第一支承架(2)和第二支承架(6)與支架固定連接,所述滾筒篩(9)兩端的第一篩框(903)和第二篩框(901)分別通過滾動軸承(8)與第一支承架(2)和第二支承架(6)連接,并且滾筒篩(9)右端與大齒輪(7)連接,所述第二支承架(6)上端通過電機支架安裝電機(4),所述電機(4)軸端加裝電機齒輪(5),所述電機齒輪(5)與大齒輪(7)嚙合安裝,所述進料斗(I)安裝在滾筒篩(9)左側,所述滾筒篩(9)下端加裝傳輸裝置(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,其特征在于:所述第一支承架(2)內腔為臺階面,且內齒齒輪(10)與第一支承架(2)內腔的第一臺階面過盈配合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,其特征在于:所述鉤齒軸(902)至少為16根且數(shù)量為偶數(shù),所述鉤齒軸(902)表面的鉤齒呈螺旋線分布且相鄰兩根鉤齒軸(902)的旋向相反。4.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,其特征在于:所述滾筒篩(9)中心軸線與水平面夾角范圍為5°-10°,且滾筒篩(9)低的一側開口為雜物出料口。5.根據(jù)權利要求1所述的一種滾筒式鉤齒篩分除雜設備,其特征在于:所述滾筒篩(9)的第一篩框(903)和第二篩框(901)之間加裝兩根加強筋(905)。
      【文檔編號】B07B13/04GK105903678SQ201610500859
      【公開日】2016年8月31日
      【申請日】2016年6月30日
      【發(fā)明人】王海峰, 呂曉峰
      【申請人】洛陽益礦機械設備有限公司
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