適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵屑分離裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵屑分離裝置，它解決了現(xiàn)有技術(shù)輸送圓柱和輸送蝸桿之間的間隙無(wú)法調(diào)節(jié)等技術(shù)問(wèn)題。本適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵屑分離裝置，包括兩根相互對(duì)應(yīng)且平行設(shè)置的輸送桿，兩根輸送桿中至少一根輸送桿周向外圍具有呈螺旋狀分布的螺旋凸筋，輸送桿之間形成供鐵屑料通過(guò)的間隙，兩個(gè)輸送桿之間設(shè)有能使兩個(gè)輸送桿在保持相互平行的同時(shí)同步相互靠近或遠(yuǎn)離從而調(diào)整間隙大小的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)。本發(fā)明具有通過(guò)間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整輸送桿之間的間隙大小，能對(duì)不同直徑的螺釘進(jìn)行螺釘鐵屑分離，同時(shí)還能使兩個(gè)輸送桿在調(diào)整間隙時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵屑分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]搓絲機(jī)是專業(yè)生產(chǎn)螺紋的設(shè)備。搓絲機(jī)的主要工作原理是待加工的螺桿置于搓絲工位，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力下，絲板擠壓螺桿從而在螺桿上形成螺紋或絲網(wǎng)紋。但是螺釘經(jīng)傳統(tǒng)的搓絲機(jī)進(jìn)行螺紋加工后，從搓絲機(jī)出來(lái)的螺釘表面帶有大量的鐵肩和冷卻油，直接收集到盛放箱體中，造成螺釘表面難以清理，并且鐵肩容易劃傷螺紋表面，影響螺釘質(zhì)量，而且冷卻油得不到及時(shí)的回收利用，造成環(huán)境的污染和資源的浪費(fèi)。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種帶有分離裝置的搓絲機(jī)[申請(qǐng)?zhí)?201520143694.4]，包括輸送裝置、搓絲裝置和螺釘盛放箱體，還包括分離裝置，分離裝置包括輸送圓柱和輸送蝸桿，輸送圓柱和輸送蝸桿等長(zhǎng)度且等直徑，二者平行安裝，且二者間存在間隙，間隙大小可以使螺釘?shù)臈U部進(jìn)入，而螺釘?shù)穆菝辈糠謩t支撐于二者之間；輸送蝸桿上的螺紋的螺距和牙高，應(yīng)與螺釘尺寸相對(duì)應(yīng)，使得螺釘可以插入輸送蝸桿的牙與牙之間，并設(shè)有分離裝置的動(dòng)力裝置。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有搓絲機(jī)加工完成的螺釘與鐵肩和冷卻油混雜在一起的問(wèn)題，但是該方案依然存在著:輸送圓柱和輸送蝸桿之間的間隙無(wú)法調(diào)節(jié)，從而使分離裝置只能適用于某一直徑的螺釘?shù)葐?wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能適用于不同直徑的螺釘?shù)倪m用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，包括兩根相互對(duì)應(yīng)且平行設(shè)置的輸送桿，兩根輸送桿中至少一根輸送桿周向外圍具有呈螺旋狀分布的螺旋凸筋，所述的輸送桿之間形成供鐵肩料通過(guò)的間隙，且所述的輸送桿連接有能驅(qū)動(dòng)輸送桿同步且同向周向轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)輸送桿之間設(shè)有能使兩個(gè)輸送桿在保持相互平行的同時(shí)同步相互靠近或遠(yuǎn)離從而調(diào)整間隙大小的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)。通過(guò)間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整輸送桿之間的間隙大小，本分離裝置能對(duì)不同直徑的螺釘進(jìn)行螺釘鐵肩分離。同時(shí)由于間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)能使兩個(gè)輸送桿在調(diào)整間隙時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓。
[0007]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的輸送桿兩端分別設(shè)有安裝板，所述的安裝板相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的輸送桿兩端分別穿設(shè)于安裝板內(nèi)。
[0008]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝板上且能使兩個(gè)輸送桿一端同步相互靠近或遠(yuǎn)離的單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)，兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)之間設(shè)有使兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)同時(shí)運(yùn)動(dòng)的同步連接結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)包括分別沿安裝板長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置的條形孔，所述的條形孔內(nèi)分別設(shè)有沿條形孔長(zhǎng)度方向滑動(dòng)且與條形孔周向定位相連的第一基座與第二基座，所述的第一基座與第二基座上分別固定設(shè)有軸承座，且所述的輸送桿與軸承座一一對(duì)應(yīng)且輸送桿端部周向轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于軸承座內(nèi)，所述的安裝板沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)有分別與第一基座和第二基座相連的調(diào)節(jié)桿，且所述的調(diào)節(jié)桿上設(shè)有當(dāng)調(diào)節(jié)桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使第一基座與第二基座沿條形孔長(zhǎng)度方向相互靠近或遠(yuǎn)離的位置調(diào)整組件。通過(guò)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)使第一基座與第二基座的同一側(cè)相互靠近或遠(yuǎn)離，調(diào)整速度快;在進(jìn)料時(shí)，只要進(jìn)料通道對(duì)準(zhǔn)第一基座與第二基座之間的中心軸線，即不需要再調(diào)整進(jìn)料通道的位置，簡(jiǎn)化了操作。
[0010]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的位置調(diào)整組件包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上的第一外螺紋段與第二外螺紋段，所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)第一外螺紋段與第一基座螺紋相連，所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)第二外螺紋段與第二基座螺紋相連，且所述的第一外螺紋段與第二外螺紋段螺紋方向相反。通過(guò)第一外螺紋段推動(dòng)第一基座和第二外螺紋段推動(dòng)第二基座，第一基座與第二基座能相互靠近或遠(yuǎn)離，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且調(diào)整速度快。
[0011]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的同步連接結(jié)構(gòu)包括由調(diào)節(jié)桿延伸至安裝板外側(cè)形成的延伸部，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿上的延伸部位于同一側(cè)，所述的延伸部上分別設(shè)有同步輪，且所述的同步輪之間通過(guò)同步帶相連，至少一個(gè)延伸部上設(shè)有搖柄；或者，所述的延伸部連接有能驅(qū)動(dòng)延伸部周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。只要旋轉(zhuǎn)搖柄或發(fā)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，即可在同步帶的帶動(dòng)下使同步輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)輸送桿在調(diào)整間隙時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓。
[0012]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的螺旋凸筋設(shè)置于兩根輸送桿中的其中一根上，且所述的螺旋凸筋自輸送桿一端延伸至另一端。
[0013]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的安裝板均呈矩形且兩個(gè)安裝板之間設(shè)有若干相互平行的支撐桿，且所述的支撐桿分別位于兩根輸送桿的上方兩側(cè)以及下方兩側(cè)，所述的支撐桿端部分別與安裝板各個(gè)角相連。
[0014]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的輸送桿上方兩側(cè)分別設(shè)有位于間隙兩側(cè)且傾斜向外延伸設(shè)置的集料板，且所述的集料板分別與若干設(shè)置在位于兩根輸送桿的上方兩側(cè)的支撐桿上的上固定圈可拆卸相連，在集料板外側(cè)具有傾斜向內(nèi)彎折的第一延伸部，所述的集料板內(nèi)側(cè)分別具有位于間隙外側(cè)且向下延伸的導(dǎo)料部，且兩個(gè)集料板一端之間通過(guò)集料封板相連，且所述的集料封板上端設(shè)有向外延伸的第二延伸部。采用上述結(jié)構(gòu)，不僅能防止螺釘落入分離裝置之外，而且能使螺釘落入輸送桿之間的間隙。
[0015]在上述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置中，所述的輸送桿下方設(shè)有位于間隙下方的集料斗，所述的集料斗包括分別與位于兩根輸送桿的下方兩側(cè)的支撐桿相連的集料片，所述的集料片與若干設(shè)置在支撐桿上的下固定圈可拆卸相連，兩個(gè)集料片底側(cè)之間具有底板，兩個(gè)集料片靠近集料封板的一端具有側(cè)板，且所述的集料片、底板與側(cè)板合圍形成上述集料斗。
[0016]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)調(diào)整輸送桿之間的間隙大小，能對(duì)不同直徑的螺釘進(jìn)行螺釘鐵肩分離，同時(shí)還能使兩個(gè)輸送桿在調(diào)整間隙時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1提供了本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2提供了本發(fā)明實(shí)施例另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3提供了本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。
[0020]圖中，輸送桿1、螺旋凸筋11、間隙12、輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3、單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4、條形孔41、軸承座42、第一基座43、第二基座44、調(diào)節(jié)桿45、位置調(diào)整組件46、第一外螺紋段47、第二外螺紋段48、同步連接結(jié)構(gòu)5、延伸部51、同步輪52、搖柄53、支撐桿6、上固定圈61、下固定圈62、集料板7、第一延伸部71、導(dǎo)料部72、集料封板73、第二延伸部74、集料斗8、集料片81、底板82、側(cè)板83、安裝板9。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，包括兩根相互對(duì)應(yīng)且平行設(shè)置的輸送桿I，兩根輸送桿I中至少一根輸送桿I周向外圍具有呈螺旋狀分布的螺旋凸筋11，輸送桿I之間形成供鐵肩料通過(guò)的間隙12，且輸送桿I連接有能驅(qū)動(dòng)輸送桿I同步且同向周向轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，兩個(gè)輸送桿I之間設(shè)有能使兩個(gè)輸送桿I在保持相互平行的同時(shí)同步相互靠近或遠(yuǎn)離從而調(diào)整間隙12大小的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3，輸送桿I兩端分別設(shè)有安裝板9，安裝板9相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置且輸送桿I兩端分別穿設(shè)于安裝板9內(nèi)。通過(guò)間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3調(diào)整輸送桿I之間的間隙12大小，本分離裝置能對(duì)不同直徑的螺釘進(jìn)行螺釘鐵肩分離。同時(shí)由于間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3能使兩個(gè)輸送桿I在調(diào)整間隙12時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓。優(yōu)選地，螺旋凸筋11設(shè)置于兩根輸送桿I中的其中一根上，且螺旋凸筋11自輸送桿I 一端延伸至另一端，安裝板9均呈矩形且兩個(gè)安裝板9之間設(shè)有若干相互平行的支撐桿6，且支撐桿6分別位于兩根輸送桿I的上方兩側(cè)以及下方兩側(cè)，支撐桿6端部分別與安裝板9各個(gè)角相連。
[0022]具體地，間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝板9上且能使兩個(gè)輸送桿I 一端同步相互靠近或遠(yuǎn)離的單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4，兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4之間設(shè)有使兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4同時(shí)運(yùn)動(dòng)的同步連接結(jié)構(gòu)5。單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4包括分別沿安裝板9長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置的條形孔41，條形孔41內(nèi)分別設(shè)有沿條形孔41長(zhǎng)度方向滑動(dòng)且與條形孔41周向定位相連的第一基座43與第二基座44，第一基座43與第二基座44上分別固定設(shè)有軸承座42，且輸送桿I與軸承座42——對(duì)應(yīng)且輸送桿I端部周向轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于軸承座42內(nèi)，安裝板9沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)有分別與第一基座43和第二基座44相連的調(diào)節(jié)桿45，且調(diào)節(jié)桿45上設(shè)有當(dāng)調(diào)節(jié)桿45周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使第一基座43與第二基座44沿條形孔41長(zhǎng)度方向相互靠近或遠(yuǎn)離的位置調(diào)整組件46。通過(guò)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4使第一基座43與第二基座44的同一側(cè)相互靠近或遠(yuǎn)離，調(diào)整速度快;在進(jìn)料時(shí)，只要進(jìn)料通道對(duì)準(zhǔn)第一基座43與第二基座44之間的中心軸線，即不需要再調(diào)整進(jìn)料通道的位置，簡(jiǎn)化了操作。位置調(diào)整組件46包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿45上的第一外螺紋段47與第二外螺紋段48，調(diào)節(jié)桿45通過(guò)第一外螺紋段47與第一基座43螺紋相連，調(diào)節(jié)桿45通過(guò)第二外螺紋段48與第二基座44螺紋相連，且第一外螺紋段47與第二外螺紋段48螺紋方向相反。通過(guò)第一外螺紋段47推動(dòng)第一基座43和第二外螺紋段48推動(dòng)第二基座44，第一基座43與第二基座44能相互靠近或遠(yuǎn)離，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且調(diào)整速度快。同步連接結(jié)構(gòu)5包括由調(diào)節(jié)桿45延伸至安裝板9外側(cè)形成的延伸部51，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿45上的延伸部51位于同一側(cè)，延伸部51上分別設(shè)有同步輪52，且同步輪52之間通過(guò)同步帶相連，至少一個(gè)延伸部51上設(shè)有搖柄53;或者，延伸部51連接有能驅(qū)動(dòng)延伸部51周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。只要旋轉(zhuǎn)搖柄53或發(fā)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，即可在同步帶的帶動(dòng)下使同步輪52同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使兩個(gè)輸送桿I在調(diào)整間隙12時(shí)保持相互平行，調(diào)整速度快，不易發(fā)生卡頓。
[0023]進(jìn)一步地，輸送桿I上方兩側(cè)分別設(shè)有位于間隙12兩側(cè)且傾斜向外延伸設(shè)置的集料板7，且集料板7分別與若干設(shè)置在位于兩根輸送桿I的上方兩側(cè)的支撐桿6上的上固定圈61可拆卸相連，在集料板7外側(cè)具有傾斜向內(nèi)彎折的第一延伸部71，集料板7內(nèi)側(cè)分別具有位于間隙12外側(cè)且向下延伸的導(dǎo)料部72，且兩個(gè)集料板7—端之間通過(guò)集料封板73相連，且集料封板73上端設(shè)有向外延伸的第二延伸部74，不僅能防止螺釘落入分離裝置之外，而且能使螺釘落入輸送桿I之間的間隙12。輸送桿I下方設(shè)有位于間隙12下方的集料斗8，集料斗8包括分別與位于兩根輸送桿I的下方兩側(cè)的支撐桿6相連的集料片81，集料片81與若干設(shè)置在支撐桿6上的下固定圈62可拆卸相連，兩個(gè)集料片81底側(cè)之間具有底板82，兩個(gè)集料片81靠近集料封板73的一端具有側(cè)板83，且集料片81、底板82與側(cè)板83合圍形成上述集料斗8。
[0024]本適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置的工作原理為:需要調(diào)整輸送桿I之間的間隙12時(shí)，旋轉(zhuǎn)搖柄53或發(fā)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器就可以使調(diào)節(jié)桿45在同步旋轉(zhuǎn)的同步輪52的帶動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)，從而使調(diào)節(jié)桿45上的第一外螺紋段47推動(dòng)第一基座43和第二外螺紋段48推動(dòng)第二基座44，進(jìn)而帶動(dòng)輸送桿I的相互靠近或遠(yuǎn)離。
[0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0026]盡管本文較多地使用了輸送桿1、螺旋凸筋11、間隙12、輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)3、單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)4、條形孔41、軸承座42、第一基座43、第二基座44、調(diào)節(jié)桿45、位置調(diào)整組件46、第一外螺紋段47、第二外螺紋段48、同步連接結(jié)構(gòu)5、延伸部51、同步輪52、搖柄53、支撐桿6、上固定圈61、下固定圈62、集料板7、第一延伸部71、導(dǎo)料部72、集料封板73、第二延伸部74、集料斗8、集料片81、底板82、側(cè)板83、安裝板9等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，包括兩根相互對(duì)應(yīng)且平行設(shè)置的輸送桿(I)，兩根輸送桿(I)中至少一根輸送桿(I)周向外圍具有呈螺旋狀分布的螺旋凸筋(11)，所述的輸送桿(I)之間形成供鐵肩料通過(guò)的間隙(12)，其特征在于，且所述的輸送桿(I)連接有能驅(qū)動(dòng)輸送桿(I)同步且同向周向轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，兩個(gè)輸送桿(I)之間設(shè)有能使兩個(gè)輸送桿(I)在保持相互平行的同時(shí)同步相互靠近或遠(yuǎn)離從而調(diào)整間隙(12)大小的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的輸送桿(I)兩端分別設(shè)有安裝板(9)，所述的安裝板(9)相互平行對(duì)應(yīng)設(shè)置且所述的輸送桿(I)兩端分別穿設(shè)于安裝板(9)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的間隙同步調(diào)整結(jié)構(gòu)(3)包括兩個(gè)分別設(shè)置在兩個(gè)安裝板(9)上且能使兩個(gè)輸送桿(I) 一端同步相互靠近或遠(yuǎn)離的單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)(4)，兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)(4)之間設(shè)有使兩個(gè)單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)(4)同時(shí)運(yùn)動(dòng)的同步連接結(jié)構(gòu)(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的單側(cè)間隙調(diào)整結(jié)構(gòu)(4)包括分別沿安裝板(9)長(zhǎng)度方向橫向設(shè)置的條形孔(41)，所述的條形孔(41)內(nèi)分別設(shè)有沿條形孔(41)長(zhǎng)度方向滑動(dòng)且與條形孔(41)周向定位相連的第一基座(43)與第二基座(44)，所述的第一基座(43)與第二基座(44)上分別固定設(shè)有軸承座(42)，且所述的輸送桿(I)與軸承座(42)—一對(duì)應(yīng)且輸送桿(I)端部周向轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于軸承座(42)內(nèi)，所述的安裝板(9)沿長(zhǎng)度方向穿設(shè)有分別與第一基座(43)和第二基座(44)相連的調(diào)節(jié)桿(45)，且所述的調(diào)節(jié)桿(45)上設(shè)有當(dāng)調(diào)節(jié)桿(45)周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能使第一基座(43)與第二基座(44)沿條形孔(41)長(zhǎng)度方向相互靠近或遠(yuǎn)離的位置調(diào)整組件(46)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的位置調(diào)整組件(46)包括分別設(shè)置在調(diào)節(jié)桿(45)上的第一外螺紋段(47)與第二外螺紋段(48)，所述的調(diào)節(jié)桿(45)通過(guò)第一外螺紋段(47)與第一基座(43)螺紋相連，所述的調(diào)節(jié)桿(45)通過(guò)第二外螺紋段(48)與第二基座(44)螺紋相連，且所述的第一外螺紋段(47)與第二外螺紋段(48)螺紋方向相反。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的同步連接結(jié)構(gòu)(5)包括由調(diào)節(jié)桿(45)延伸至安裝板(9)外側(cè)形成的延伸部(51)，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(45)上的延伸部(51)位于同一側(cè)，所述的延伸部(51)上分別設(shè)有同步輪(52)，且所述的同步輪(52)之間通過(guò)同步帶相連，至少一個(gè)延伸部(51)上設(shè)有搖柄(53);或者，所述的延伸部(51)連接有能驅(qū)動(dòng)延伸部(51)周向轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)中所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的螺旋凸筋(11)設(shè)置于兩根輸送桿(I)中的其中一根上，且所述的螺旋凸筋(11)自輸送桿(I) 一端延伸至另一端。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的安裝板(9)均呈矩形且兩個(gè)安裝板(9)之間設(shè)有若干相互平行的支撐桿(6)，且所述的支撐桿(6)分別位于兩根輸送桿(I)的上方兩側(cè)以及下方兩側(cè)，所述的支撐桿(6)端部分別與安裝板(9)各個(gè)角相連。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的輸送桿(I)上方兩側(cè)分別設(shè)有位于間隙(12)兩側(cè)且傾斜向外延伸設(shè)置的集料板(7)，且所述的集料板(7)分別與若干設(shè)置在位于兩根輸送桿(I)的上方兩側(cè)的支撐桿(6)上的上固定圈(61)可拆卸相連，在集料板(7)外側(cè)具有傾斜向內(nèi)彎折的第一延伸部(71)，所述的集料板(7)內(nèi)側(cè)分別具有位于間隙(12)外側(cè)且向下延伸的導(dǎo)料部(72)，且兩個(gè)集料板(7)—端之間通過(guò)集料封板(73)相連，且所述的集料封板(73)上端設(shè)有向外延伸的第一延伸部(74)。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的適用于搓絲機(jī)的螺釘鐵肩分離裝置，其特征在于，所述的輸送桿(I)下方設(shè)有位于間隙(12)下方的集料斗(8)，所述的集料斗(8)包括分別與位于兩根輸送桿(I)的下方兩側(cè)的支撐桿(6)相連的集料片(81)，所述的集料片(81)與若干設(shè)置在支撐桿(6)上的下固定圈(62)可拆卸相連，兩個(gè)集料片(81)底側(cè)之間具有底板(82)，兩個(gè)集料片(81)靠近集料封板(73)的一端具有側(cè)板(83)，且所述的集料片(81)、底板(82)與側(cè)板(83)合圍形成上述集料斗(8)。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK105935656SQ201610326230
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】馬樹(shù)榮
【申請(qǐng)人】浙江科佳機(jī)械有限公司