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      薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法

      文檔序號:10574752閱讀:795來源:國知局
      薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括:密封容器,具有用于放置被測電容的密閉空腔;測試檢測組件,與密封容器連接,測試檢測組件能夠向密封容器中充入設(shè)定壓力的流體并能夠?qū)崟r(shí)檢測密封容器內(nèi)的流體壓力變化值;分選組件,能夠根據(jù)密封容器內(nèi)的流體壓力變化值分選不良電容和/或良品電容。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,設(shè)置測試檢測組件通過流體壓力變化檢測被測電容是否泄漏,能夠提高被測電容的檢測效率,進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,設(shè)置分選組件,并根據(jù)流體壓力變化值識別不良電容,能夠?qū)㈦娙菝芊庑宰R別數(shù)據(jù)化。
      【專利說明】
      薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及密封性檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]薄膜電容器在反邊后,需對電容器的密封性進(jìn)行檢測,目的是防止電容器在使用過程中出現(xiàn)漏油而導(dǎo)致電容性能不達(dá)標(biāo)。
      [0003]傳統(tǒng)的密封性檢測方法是依靠烘箱加熱把反邊不良產(chǎn)品通過高溫膨脹將油烘漏出來,再通過人工檢查排除密封不良產(chǎn)品。但是存在如下缺陷:1、工作效率較低;2、人工成本費(fèi)用較高。3、生產(chǎn)周期長。4、周轉(zhuǎn)成本較高。5、能耗較高。6、人工檢查標(biāo)準(zhǔn)一致性不高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明實(shí)施例中提供一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備及檢測方法,以達(dá)到提高生產(chǎn)效率并將密封性判斷數(shù)據(jù)化的目的。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例提供一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括:密封容器,具有用于放置被測電容的密閉空腔;測試檢測組件,與密封容器連接,測試檢測組件能夠向密封容器中充入設(shè)定壓力的流體并能夠?qū)崟r(shí)檢測密封容器內(nèi)的流體壓力變化值;分選組件,能夠根據(jù)密封容器內(nèi)的流體壓力變化值分選不良電容和/或良品電容。
      [0006]進(jìn)一步地,密封容器包括容器主體和容器蓋,容器蓋與測試檢測組件連接并隨測試檢測組件移動(dòng),容器蓋具有扣合在容器主體上的密封狀態(tài)和脫離容器主體的打開狀態(tài)。
      [0007]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括轉(zhuǎn)盤,沿轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)置有多個(gè)容器主體,多個(gè)容器主體隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),容器蓋能夠與任一容器主體扣合密封。
      [0008]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括不良品分選區(qū),不良品分選區(qū)設(shè)置在薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備的出料側(cè),分選組件包括篩選機(jī)械臂,根據(jù)密閉空腔內(nèi)的流體壓力變化值,篩選機(jī)械臂包括篩選狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài),在篩選狀態(tài),篩選機(jī)械臂將置于不良品分選區(qū)上的不良電容推出至不良品分選區(qū)外部,在靜止?fàn)顟B(tài),篩選機(jī)械臂保持靜止,被測電容能夠通過不良品分選區(qū)進(jìn)入下一工序。
      [0009]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括出料機(jī)械手,出料機(jī)械手能夠?qū)⒔?jīng)過測試檢測組件測試后的被測電容移放至不良品分選區(qū)處。
      [0010]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括提升產(chǎn)品機(jī)械手和出料輸送帶,出料輸送帶沿水平方向設(shè)置,通過不良品分選區(qū)的被測電容由提升產(chǎn)品機(jī)械手移放至出料輸送帶處。
      [0011 ]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括進(jìn)料輸送帶和進(jìn)料機(jī)械手,進(jìn)料輸送帶沿水平方向設(shè)置,位于進(jìn)料輸送帶上的被測電容通過進(jìn)料機(jī)械手移放至密封容器中。
      [0012]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括控制組件,控制組件分別與密封容器、測試檢測組件和分選組件電連接。
      [0013]本發(fā)明還提供了一種薄膜電容在線密封性檢測方法,采用上述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,薄膜電容在線密封性檢測方法包括以下步驟:步驟1、將被測電容置于密封容器中;步驟2、向密封容器中充入的流體,并檢測密封容器中的流體壓力變化值;步驟3、將流體壓力變化值與設(shè)定值進(jìn)行比較,分選組件根據(jù)比較結(jié)果識別不良電容,分選組件并將不良電容移放至設(shè)定位置。
      [0014]進(jìn)一步地,步驟3包括:步驟3.1、當(dāng)流體壓力變化值與設(shè)定值相等時(shí),被測電容為良品電容,分選組件保持靜止不動(dòng);步驟3.2、當(dāng)流體壓力變化值與設(shè)定值不相等時(shí),被測電容為不良電容,分選組件將不良電容移放至設(shè)定位置。
      [0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,設(shè)置測試檢測組件通過流體壓力變化檢測被測電容是否泄漏,能夠提高被測電容的檢測效率,進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,設(shè)置分選組件,并根據(jù)流體壓力變化值識別不良電容,能夠?qū)㈦娙菝芊庑宰R別數(shù)據(jù)化。
      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的三維結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為圖1的主視圖;
      [0018]圖3為圖1的俯視圖。
      [0019]附圖標(biāo)記說明:1、進(jìn)料輸送帶;2、進(jìn)料機(jī)械手;3、密封容器;4、氣壓檢測儀表;5、顯示器;6、出料機(jī)械手;7、分選組件;8、提升產(chǎn)品機(jī)械手;9、出料輸送帶;10、觸摸屏;IUPLC控制電箱;12、設(shè)定位置;13、轉(zhuǎn)盤。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
      [0021]如圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括密封容器3、測試檢測組件和分選組件7。密封容器3具有用于放置被測電容的密閉空腔。測試檢測組件與密封容器3連接,測試檢測組件能夠向密封容器3中充入設(shè)定壓力的流體并能夠?qū)崟r(shí)檢測密封容器3內(nèi)的流體壓力變化值。分選組件7能夠根據(jù)密封容器3內(nèi)的流體壓力變化值分選不良電容和/或良品電容,并能夠?qū)⒉涣茧娙菀品胖猎O(shè)定位置12。
      [0022]設(shè)置測試檢測組件通過流體壓力變化檢測被測電容是否泄漏,能夠提高被測電容的檢測效率,進(jìn)而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的,設(shè)置分選組件7,并根據(jù)流體壓力變化值識別不良電容,能夠?qū)㈦娙菝芊庑宰R別數(shù)據(jù)化。
      [0023]如圖1和圖2所示,密封容器3包括容器主體和容器蓋,容器蓋與測試檢測組件連接并隨測試檢測組件移動(dòng),容器蓋具有扣合在容器主體上的密封狀態(tài)和脫離容器主體的打開狀態(tài)。
      [0024]在容器蓋處于打開狀態(tài)時(shí),上述被測電容能夠移放至容器主體內(nèi)固定,此時(shí),測試檢測組件帶動(dòng)容器蓋一起沿豎直方向移動(dòng),使容器蓋由打開狀態(tài)向密封狀態(tài)轉(zhuǎn)化。待容器蓋扣合在容器主體上后,測試檢測組件能夠向密封容器3內(nèi)充入氣體,并同時(shí)通過氣壓檢測儀表4檢測氣體的氣壓變化。
      [0025]進(jìn)一步地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括轉(zhuǎn)盤13。沿轉(zhuǎn)盤13的周向設(shè)置有多個(gè)容器主體,多個(gè)容器主體隨轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng),容器蓋能夠與任一容器主體扣合密封。
      [0026]本發(fā)明實(shí)施例中的測試檢測組件具有氣壓測試工位,上述容器主體能夠隨轉(zhuǎn)盤13一起轉(zhuǎn)動(dòng),每次轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將其中一組容器主體轉(zhuǎn)動(dòng)至氣壓測試工位處,在該氣壓測試工位處,上述容器蓋能夠與任一容器主體扣合密封?;蛘呱鲜鋈萜魃w能夠與位于該氣壓測試工位處的所有容器主體同時(shí)扣合密封,本發(fā)明實(shí)施例中的容器蓋可以與位于該氣壓測試工位處的所有容器主體同時(shí)扣合密封。
      [0027]本發(fā)明實(shí)施例中的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括進(jìn)料輸送帶I和進(jìn)料機(jī)械手2,進(jìn)料輸送帶I沿水平方向設(shè)置,位于進(jìn)料輸送帶I上的被測電容通過進(jìn)料機(jī)械手2移放至密封容器3中。
      [0028]上述進(jìn)料輸送帶I能夠運(yùn)載被測電容至轉(zhuǎn)盤13的邊緣處,由于該轉(zhuǎn)盤13上的容器主體除位于氣壓測試工位處的容器主體外,其他容器主體均為上部開口敞開(無容器蓋密封),進(jìn)料機(jī)械手2能夠?qū)⑦M(jìn)料輸送帶I上的被測電容移放至最接近的容器主體內(nèi)。如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中的氣壓測試工位置于圖中遠(yuǎn)離紙面方向的位置,上述進(jìn)料機(jī)械手2在運(yùn)送被測電容時(shí)將該被測電容放置在圖中左側(cè)的容器本體內(nèi),上述轉(zhuǎn)盤13能夠沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
      [0029]優(yōu)選地,本發(fā)明實(shí)施例中的容器主體設(shè)置有多個(gè)密閉空間,每個(gè)密閉空間均能夠容納一個(gè)被測電容。如圖1所示,本發(fā)明實(shí)施例中的容器主體上設(shè)置有3個(gè)用于容納被測電容的密閉空間。
      [0030]如圖1和圖2所示,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括不良品分選區(qū),不良品分選區(qū)設(shè)置在薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備的出料側(cè),分選組件7包括篩選機(jī)械臂,根據(jù)密閉空腔內(nèi)的流體壓力變化值,篩選機(jī)械臂包括篩選狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài),在篩選狀態(tài),篩選機(jī)械臂將置于不良品分選區(qū)上的不良電容推出至不良品分選區(qū)外部,在靜止?fàn)顟B(tài),篩選機(jī)械臂保持靜止,被測電容能夠通過不良品分選區(qū)進(jìn)入下一工序。
      [0031]本發(fā)明實(shí)施例中的篩選機(jī)械臂為柱狀結(jié)構(gòu),上述不良品分選區(qū)為與該篩選機(jī)械臂對應(yīng)的位置。當(dāng)被測電容進(jìn)入到該不良品分選區(qū)時(shí),上述篩選機(jī)械臂能夠沿圖1中遠(yuǎn)離紙面方向伸出,并將不良電容頂入至上述的設(shè)定位置12。在篩選操作結(jié)束后,上述良品電容繼續(xù)移動(dòng),并通過該不良品分選區(qū)。
      [0032]上述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括出料機(jī)械手6,出料機(jī)械手6能夠?qū)⒔?jīng)過測試檢測組件測試后的被測電容移放至不良品分選區(qū)處。
      [0033]具體地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括提升產(chǎn)品機(jī)械手8和出料輸送帶9,出料輸送帶9沿水平方向設(shè)置,通過不良品分選區(qū)的被測電容由提升產(chǎn)品機(jī)械手8移放至出料輸送帶9處。
      [0034]如圖1所示,上述出料機(jī)械手6包括沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)軌,該提升產(chǎn)品機(jī)械手8能夠夾持被測電容并沿豎直方向移動(dòng)。上述出料輸送帶9設(shè)置在不良品分選區(qū)的上方,上述提升產(chǎn)品機(jī)械手8能夠移動(dòng)至該出料輸送帶9處并將被測電容放置在該出料輸送帶9上。上述出料輸送帶9可以將被測電容移送至下一工序。
      [0035]優(yōu)選地,薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括控制組件,控制組件分別與密封容器3、測試檢測組件和分選組件7電連接。
      [0036]本發(fā)明實(shí)施例中的控制組件包括PLC控制電箱11、顯示器5和觸摸屏10。上述PLC控制電箱11內(nèi)集成有PLC控制模塊。上述顯示器5與觸摸屏10分別與PLC控制電箱11連接,上述顯示器5用于顯示檢測結(jié)果和相關(guān)數(shù)據(jù),上述觸摸屏10用于輸入控制指令。
      [0037]本發(fā)明實(shí)施例中的密封容器3、測試檢測組件和分選組件7均設(shè)置在PLC控制電箱11上。
      [0038]應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例中的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備工作時(shí),通過進(jìn)料輸送帶I將被測電容移送至物料輸送帶的端部。此時(shí)進(jìn)料機(jī)械手2將該被測電容移送至轉(zhuǎn)盤13處的容器主體處,待一組容器主體被填充設(shè)定數(shù)量的被測電容后,轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)將上述被測電容移送至氣壓測試工位處。
      [0039]帶有被測電容的容器主體轉(zhuǎn)動(dòng)到氣壓測試工位處后,容器蓋下壓,扣合在容器主體上密封連接。上述測試檢測組件工作,向密封容器3內(nèi)充入氣體,待穩(wěn)壓后通過氣壓檢測儀表測定壓力變化。
      [0040]此時(shí),控制組件將壓力變化值與設(shè)定值進(jìn)行比較,將壓力損失轉(zhuǎn)化為體積泄漏率,并以數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)檢測出產(chǎn)品的大漏和微漏,達(dá)到在線檢測的目的。
      [0041]控制組件在比較后,將比較結(jié)果轉(zhuǎn)換為控制信號發(fā)送至分選組件7處,當(dāng)該比較結(jié)果顯示出現(xiàn)不良電容時(shí),該分選組件7水平移動(dòng)至對應(yīng)位置并伸出,將對應(yīng)的不良品電容推入設(shè)定位置12,然后分選組件7縮回。上述良品電容在傳送帶的作用下繼續(xù)移動(dòng)并通過不良品分選區(qū)。當(dāng)比較結(jié)果顯示均為良品電容時(shí),分選組件7保持回縮位置不動(dòng),上述良品電容直接通過不良品分選區(qū)。
      [0042]通過不良品分選區(qū)的良品電容在提升產(chǎn)品機(jī)械手8的作用下沿豎直方向向上運(yùn)動(dòng),并被放置在出料輸送帶9上,此時(shí)檢測操作結(jié)束。需要說明的是,應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例中的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備的生產(chǎn)周期縮短96%。
      [0043]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種薄膜電容在線密封性檢測方法,該檢測方法采用上述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,該薄膜電容在線密封性檢測方法包括以下步驟:
      [0044]步驟1、將被測電容置于密封容器3中;
      [0045]步驟2、向密封容器3中充入的流體,穩(wěn)壓后并檢測密封容器3中的流體壓力變化值;
      [0046]步驟3、將流體壓力變化值與設(shè)定值進(jìn)行比較,分選組件7根據(jù)比較結(jié)果識別不良電容,分選組件7并將不良電容移放至設(shè)定位置12。
      [0047]進(jìn)一步地,步驟3包括:
      [0048]步驟3.1、當(dāng)流體壓力變化值與設(shè)定值相等時(shí),被測電容為良品電容,分選組件7保持靜止不動(dòng);
      [0049]步驟3.2、當(dāng)流體壓力變化值與設(shè)定值不相等時(shí),被測電容為不良電容,分選組件7將不良電容移放至設(shè)定位置12。
      [0050]該薄膜電容在線密封性檢測方法包括以下步驟:步驟4.1、被測電容通過出料機(jī)械手6移送至不良品分選區(qū);
      [0051 ]步驟4.2、在不良品分選區(qū),若被測電容存在不良電容,上述分選組件7伸出,并根據(jù)記憶功能(即不良電容的所在位置或不良電容相對于良品電容的相對位置)將不良電容推離不良品分選區(qū)并進(jìn)入到設(shè)定位置12;若被測電容均為良品電容,分選組件7保持靜止不動(dòng)。
      [0052]步驟4.3、將上述良品電容移送至提升產(chǎn)品機(jī)械手8處。
      [0053]步驟4.4、提升產(chǎn)品機(jī)械手8將良品電容移送至出料輸送帶9上。
      [0054]當(dāng)然,以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括: 密封容器,具有用于放置被測電容的密閉空腔; 測試檢測組件,與所述密封容器連接,所述測試檢測組件能夠向所述密封容器中充入設(shè)定壓力的流體并能夠檢測所述密封容器內(nèi)的流體壓力變化值; 分選組件,能夠根據(jù)所述密封容器內(nèi)的流體壓力變化值分選不良電容和/或良品電容。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,密封容器包括容器主體和容器蓋,所述容器蓋與測試檢測組件連接并隨所述測試檢測組件移動(dòng),所述容器蓋具有扣合在所述容器主體上的密封狀態(tài)和脫離所述容器主體的打開狀態(tài)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括轉(zhuǎn)盤,沿所述轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)置有多個(gè)所述容器主體,多個(gè)所述容器主體隨所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),所述容器蓋能夠與任一所述容器主體扣合密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備包括不良品分選區(qū),所述不良品分選區(qū)設(shè)置在所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備的出料側(cè),所述分選組件包括篩選機(jī)械臂,根據(jù)所述密閉空腔內(nèi)的流體壓力變化值,所述篩選機(jī)械臂包括篩選狀態(tài)和靜止?fàn)顟B(tài),在所述篩選狀態(tài),所述篩選機(jī)械臂將置于所述不良品分選區(qū)上的所述不良電容推出至所述不良品分選區(qū)外部,在所述靜止?fàn)顟B(tài),所述篩選機(jī)械臂保持靜止,所述被測電容能夠通過所述不良品分選區(qū)進(jìn)入下一工序。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括出料機(jī)械手,所述出料機(jī)械手能夠?qū)⒔?jīng)過所述測試檢測組件測試后的所述被測電容移放至所述不良品分選區(qū)處。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括提升產(chǎn)品機(jī)械手和出料輸送帶,所述出料輸送帶沿水平方向設(shè)置,通過所述不良品分選區(qū)的被測電容由所述提升產(chǎn)品機(jī)械手移放至所述出料輸送帶處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括進(jìn)料輸送帶和進(jìn)料機(jī)械手,所述進(jìn)料輸送帶沿水平方向設(shè)置,位于所述進(jìn)料輸送帶上的所述被測電容通過所述進(jìn)料機(jī)械手移放至所述密封容器中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備還包括控制組件,所述控制組件分別與所述密封容器、所述測試檢測組件和所述分選組件電連接。9.一種薄膜電容在線密封性檢測方法,采用薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,其特征在于,所述薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備為權(quán)利要求1所述的薄膜電容在線密封性檢測設(shè)備,所述薄膜電容在線密封性檢測方法包括以下步驟: 步驟1、將所述被測電容置于所述密封容器中; 步驟2、向所述密封容器中充入的流體,并檢測所述密封容器中的流體壓力變化值; 步驟3、將所述流體壓力變化值與設(shè)定值進(jìn)行比較,所述分選組件根據(jù)比較結(jié)果識別不良電容,所述分選組件并將所述不良電容移放至設(shè)定位置。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄膜電容在線密封性檢測方法,其特征在于,所述步驟3包括: 步驟3.1、當(dāng)所述流體壓力變化值與設(shè)定值相等時(shí),所述被測電容為良品電容,所述分選組件保持靜止不動(dòng); 步驟3.2、當(dāng)所述流體壓力變化值與設(shè)定值不相等時(shí),所述被測電容為不良電容,所述分選組件將所述不良電容移放至設(shè)定位置。
      【文檔編號】G01M3/32GK105935662SQ201610200784
      【公開日】2016年9月14日
      【申請日】2016年3月31日
      【發(fā)明人】王平富, 袁偉剛, 周振華
      【申請人】珠海格力新元電子有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
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