高效旋風(fēng)分離器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效旋風(fēng)分離器，包括內(nèi)部中空的分離器本體，所述分離器本體分為本體上部和本體下部，本體上部呈圓柱狀，本體下部呈漏斗狀，所述本體上部一側(cè)設(shè)有傾斜向下的氣體進(jìn)入管，氣體進(jìn)入管的軸線與本體上部的軸線為異面直線，本體上部上方設(shè)有氣體出口，氣體出口下方連接出氣管，出氣管下方為喇叭口，本體下部下方設(shè)有液體出口，氣體進(jìn)入管下方設(shè)有若干個(gè)向下傾斜噴霧氣嘴，噴霧氣嘴往的傾斜角度為20?25°，分離器本體內(nèi)部設(shè)有防腐層，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用性能穩(wěn)定，增加噴霧氣嘴能夠降溫，油水分離更加高效，增加防腐層設(shè)備使用壽命長，氣體進(jìn)入管傾斜向下，降低氣體進(jìn)入的阻力，加快顆粒下落，提高分離效率。
【專利說明】
高效旋風(fēng)分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于分離器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高效旋風(fēng)分離器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]旋風(fēng)分離器是一種常見的凈化分離設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，沒有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，其主要功能是通過盤旋盡可能除去輸送介質(zhì)氣體中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離，以保證管道及設(shè)備的正常運(yùn)行。
[0003]在化工行業(yè)，從發(fā)酵罐出來的汽液混合物進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中，如果分離器分離效果不佳，將有大量有機(jī)物夾帶在蒸汽中，隨著蒸汽一同進(jìn)入下到工序，這樣不僅造成了蒸汽冷凝水的污染導(dǎo)致C0D值偏高，而且有機(jī)物也容易附著在設(shè)備內(nèi)部，影響換熱效果，同時(shí)對(duì)設(shè)備也造成一定的腐蝕，因此需要對(duì)提高分離效率做進(jìn)一步改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明公開了高效旋風(fēng)分離器，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，油水分離方便高效，使用性能穩(wěn)定，安全系數(shù)高，使用壽命長。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:包括分離器本體，所述分離器本體內(nèi)部為中空腔體，所述分離器本體分為本體上部和本體下部，所述本體上部呈圓柱狀，本體下部呈漏斗狀，所述本體上部一側(cè)設(shè)有氣體進(jìn)入管，所述氣體進(jìn)入管傾斜向下，氣體進(jìn)入管的軸線與本體上部的軸線為異面直線，本體上部上方設(shè)有氣體出口，所述氣體出口下方連接出氣管，出氣管下方為喇叭口，本體下部下方設(shè)有液體出口，氣體進(jìn)入管下方設(shè)有若干個(gè)向下傾斜噴霧氣嘴， 噴霧氣嘴往的傾斜角度為20-25°，分離器本體內(nèi)部設(shè)有防腐層。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述出氣管內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)過濾層。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述氣體進(jìn)入管的傾斜角度為10-15°。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述防腐層為搪瓷層。
[0009]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述噴霧氣嘴的數(shù)量為4個(gè)，均勻設(shè)置在本體上部側(cè)面。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的高效旋風(fēng)分離器，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用性能穩(wěn)定，增加噴霧氣嘴能夠降溫，油水分離更加高效，增加防腐層設(shè)備使用壽命長，氣體進(jìn)入管傾斜向下，降低氣體進(jìn)入的阻力，加快顆粒下落，提高分離效率?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的左視圖。
[0013]圖3為本發(fā)明的俯視圖。
[0014]附圖標(biāo)記列表:1、分離器本體，2、本體上部，3、本體下部，4、氣體進(jìn)入管，5、氣體出口，6、連接出氣管， 7、喇叭口，8、液體出口，9、噴霧氣嘴，10、防腐層，11、絲網(wǎng)過濾層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、 “后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0016]如圖所示，本發(fā)明所述的高效旋風(fēng)分離器，包括分離器本體1，所述分離器本體1內(nèi)部為中空腔體，所述分離器本體1分為本體上部2和本體下部3,所述本體上部2呈圓柱狀，本體下部3呈漏斗狀，所述本體上部2—側(cè)設(shè)有氣體進(jìn)入管4，所述氣體進(jìn)入管4傾斜向下，氣體進(jìn)入管4的軸線與本體上部2的軸線為異面直線，本體上部2上方設(shè)有氣體出口 5,所述氣體出口 5下方連接出氣管6，出氣管6下方為喇叭口 7，本體下部3下方設(shè)有液體出口 8，氣體進(jìn)入管4下方設(shè)有若干個(gè)向下傾斜噴霧氣嘴9，噴霧氣嘴9往的傾斜角度為20-25°，分離器本體1 內(nèi)部設(shè)有防腐層10。
[0017]本發(fā)明所述的高效旋風(fēng)分離器，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用性能穩(wěn)定，增加4個(gè)噴霧氣嘴噴霧能夠降溫，噴霧氣嘴均勻設(shè)置在本體上部2側(cè)面，而且其傾斜角度是順著氣體的盤旋方向，使油水分離更加高效，增加搪瓷防腐層10設(shè)備使用壽命長，氣體進(jìn)入管4傾斜向下，降低氣體進(jìn)入的阻力，加快顆粒下落，提高了尾氣分離效率。
[0018]本發(fā)明所述出氣管6內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)過濾層11，攔截住上升氣體內(nèi)剩余的顆粒與泡沫，增加過濾效果。
[0019]經(jīng)過實(shí)踐，所述氣體進(jìn)入管4的傾斜角度為10-15°，效果最佳。
[0020]本發(fā)明方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:包括分離器本體，所述分離器本體內(nèi)部為中空腔體， 所述分離器本體分為本體上部和本體下部，所述本體上部呈圓柱狀，本體下部呈漏斗狀，所 述本體上部一側(cè)設(shè)有氣體進(jìn)入管，所述氣體進(jìn)入管傾斜向下，氣體進(jìn)入管的軸線與本體上 部的軸線為異面直線，本體上部上方設(shè)有氣體出口，所述氣體出口下方連接出氣管，出氣管 下方為喇叭口，本體下部下方設(shè)有液體出口，氣體進(jìn)入管下方設(shè)有若干個(gè)向下傾斜噴霧氣 嘴，噴霧氣嘴往的傾斜角度為20-25°，分離器本體內(nèi)部設(shè)有防腐層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述出氣管內(nèi)部設(shè)有絲網(wǎng)過濾 層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述氣體進(jìn)入管的傾斜角度為 10-15。。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述防腐層為搪瓷層。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效旋風(fēng)分離器，其特征在于:所述噴霧氣嘴的數(shù)量為4個(gè)，均 勻設(shè)置在本體上部側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B04C5/20GK106000664SQ201610609707
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】于杰, 殷學(xué)高, 趙連生, 于翔, 殷明
【申請(qǐng)人】鹽城市大明化工機(jī)械有限公司